多点驱动的自动翻箱机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种多点驱动的自动翻箱机。
【背景技术】
[0002]当型砂硬化后，翻箱机执行起模操作。具体操作是把砂型(或砂箱)翻转过来，给予振动，使砂型与型合或模板分离。其缺陷是翻转时需要较强的动力支撑，承载能力受到一定的限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种多点驱动的自动翻箱机，适合克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:多点驱动的自动翻箱机，包括两组相对设置的环形板翻转单元，所述环形板翻转单元包括金属支撑架、环形板和两组撑架，所述环形板的外侧面具有环槽，所述环槽的底部具有外齿，所述环形板的前、后表面的边缘处均具有外翻卡边；
[0005]两组所述撑架分别固定于所述金属支撑架内的上、下面，所述撑架内具有能容纳所述外翻卡边的卡槽，所述撑架内具有至少两个动力齿轮体，每个所述动力齿轮体均对应一个电机，所述动力齿轮体的转轴与所述电机连接，所述动力齿轮体与所述外齿啮合。
[0006]进一步，所述电机位于所述撑架外部，所述转轴伸出所述撑架与所述电机连接。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，采用多点动力驱动，时翻箱的机的承载能力更大，翻转时结构更加稳定。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的其中一个环形板翻转单元结构示意图；
[0009]图2是图1的另一个角度的整体结构示意图；
[0010]图中:1_金属支撑架；2_环形板；3-撑架；4-外齿；5_动力齿轮体；6_转轴；7-外翻卡边。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图1、2所示，本实用新型提供一种多点驱动的自动翻箱机，包括两组相对设置的环形板翻转单元，环形板翻转单元包括金属支撑架1、环形板2和两组撑架3，环形板2的外侧面具有环槽，环槽的底部具有外齿4，环形板2的前、后表面的边缘处均具有外翻卡边7 ；
[0012]两组撑架3分别固定于金属支撑架1内的上、下面，撑架3内具有能容纳外翻卡边7的卡槽，撑架3内具有至少两个动力齿轮体5，每个动力齿轮体5均对应一个电机(图中未示)，动力齿轮体5的转轴6与电机连接，动力齿轮体5与外齿4啮合。
[0013]多个动力齿轮体5与外齿4啮合给环形板2提供翻转的动力，使翻转机能承载更大的重量，翻转结构更为稳定。
[0014]电机位于撑架3外部，转轴6伸出撑架3与电机连接。将电机置于撑架3外部便于维修及更换。
[0015]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.多点驱动的自动翻箱机，包括两组相对设置的环形板翻转单元，其特征在于:所述环形板翻转单元包括金属支撑架、环形板和两组撑架，所述环形板的外侧面具有环槽，所述环槽的底部具有外齿，所述环形板的前、后表面的边缘处均具有外翻卡边； 两组所述撑架分别固定于所述金属支撑架内的上、下面，所述撑架内具有能容纳所述外翻卡边的卡槽，所述撑架内具有至少两个动力齿轮体，每个所述动力齿轮体均对应一个电机，所述动力齿轮体的转轴与所述电机连接，所述动力齿轮体与所述外齿啮合。2.根据权利要求1所述的多点驱动的自动翻箱机，其特征在于:所述电机位于所述撑架外部，所述转轴伸出所述撑架与所述电机连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种多点驱动的自动翻箱机，包括两组相对设置的环形板翻转单元，环形板翻转单元包括金属支撑架、环形板和两组撑架，环形板的外侧面具有环槽，环槽的底部具有外齿，环形板的前、后表面的边缘处均具有外翻卡边；两组撑架分别固定于金属支撑架内的上、下面，撑架内具有能容纳外翻卡边的卡槽，撑架内具有至少两个动力齿轮体，每个动力齿轮体均对应一个电机，动力齿轮体的转轴与电机连接，动力齿轮体与外齿啮合。本实用新型的有益效果是采用多点动力驱动，使翻箱机的承载能力更大，翻转时结构更加稳定。
【IPC分类】B22C17/10
【公开号】CN205008544
【申请号】CN201520691988
【发明人】白伟才
【申请人】天津市森江机电设备科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月8日