自动磨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨装置，更具体地说，它涉及一种自动磨床。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，有些步骤是将工件进行磨面，在磨面的过程中，分为粗磨与精磨，这个都需要在磨床上进行。为了确保磨床能够稳定的进行磨面，现在磨床上的活动台的进给量都较为精确，而且磨床上面也设置有专门的探测能够准确的感知产品的位置，确保磨面的误差最小化。
[0003]现在大多使用的探测装置都是激光探测的，激光探测结构能够设计的距离夹具较远，但是其探测范围对于复杂的工装环境不能适应，受到环境影响较大，而且也较为容易出现故障等，在使用的时候不是很方便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种探测较为灵敏、受环境影响不大的自动磨床。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动磨床，包括工作台，所述工作台上设有X轴方向的滑轨，所述滑轨上面设有活动台，所述活动台设有用于夹持工件夹持装置、用于驱动工件转动的动力装置，所述工作台上还设有打磨装置，所述活动台上连接有用于驱动活动台运动的驱动装置，其特征是:所述工作台上还设有压力传感器，所述压力传感器包括压力探测头，所述压力探测头位于滑轨上方且工件可以通过滑动与压力探测头抵触，所述压力传感器与驱动装置电连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述工作台上还设有固定设有驱动件，所述压力探测头固定连接在所述驱动件上，所述驱动件驱动压力探测头远离夹持装置以及复位。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述驱动件为气缸。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述活动台上还设有用于将打磨装置覆盖的防护盖。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述防护盖由透明塑料构成。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，将现在有的一些激光探测装置，改成压力探测装置，由激光探测改为直接接触。驱动装置可以驱动夹持状态下的工件从零点的位置运动到与压力探测头抵触，通过零点位置与压力探测头的原有固定位置对比，这样就能够直接的了解工件的端面自身的厚度，方便后续打磨装置能够实现精确的进给打磨，这样的话，在加工工件的时候也较为的精确。直接的压力接触在精确度上也较高，而且一旦出现故障也能够及时发现，其工作环境对其的影响也较少，特别是冷却液、飞溅物等。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型自动磨床实施例的防护盖打开状态下的结构图；
[0012]图2为本实用新型自动磨床实施例的防护盖关闭状态下的结构图。
[0013]附图标记:1、工作台；11、活动台；12、夹持装置；13、动力装置；14、打磨装置；2、压力探测头；3、气缸；4、防护盖。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2对本实用新型自动磨床实施例做进一步说明。
[0015]—种自动磨床，包括工作台1，所述工作台1上设有X轴方向的滑轨，所述滑轨上面设有活动台11，所述活动台11设有用于夹持工件夹持装置12、用于驱动工件转动的动力装置13，所述工作台1上还设有打磨装置14，所述活动台11上连接有用于驱动活动台11运动的驱动装置。
[0016]人们在操作工件进行打磨的时候，需要将待处理的工件利用夹持装置12固定在活动台11上，通常来说，夹持装置12使一个挤压杆，能够将工件的两端挤压住，而动力装置13包括有电机，等到夹持装置12将工件夹紧之后，电机转动，带动工件的转动，然后驱动装置就驱动工作台1在滑轨上面运动，驱动装置可以是丝杆等能够准确定位活动台11运动量的结构，运动到打磨装置14的位置上。打磨装置14是可以做进给运动的砂轮，砂轮转动之后，通过进给一定的量然后对工件的断面进行打磨。
[0017]所述工作台1上还设有压力传感器，所述压力传感器包括压力探测头2，所述压力探测头2位于滑轨上方且工件可以通过滑动与压力探测头2抵触，压力探测头2是由金属制成的，压力检测头在承受到压力以后能够第一时间将信号传递回控制箱内，用于整个磨床的多工位控制。
[0018]在安装了压力传感器之后，磨床的工作过程如下:原始位置下的活动台11处于最基本的位置，等到工件夹持在夹持装置12上之后，驱动装置驱动活动台11在滑轨上缓慢运动，工件一旦触碰到压力探测头2之后，便停止前进。通过零点位置与压力探测头2的原有固定位置对比，这样就能够直接的了解工件的端面自身的厚度。了解到工件实际自身的厚度之后，驱动装置驱动工作台1停到打磨装置14正对的位置，由于知道工件自身的厚度了，这样打磨装置14就能够更具控制砂轮的实际进给量，保证加工出来的工件达标。
[0019]其中，所述工作台1上还设有固定设有驱动件，所述压力探测头2固定连接在所述驱动件上，所述驱动件为气缸3，当然也可以为丝杆等。压力探测头2固定在气缸3的活塞杆端部，气缸3能够让活塞杆升降，同时带动压力探测头2也升降，人们在需要对打磨装置14上的砂轮进行维修的时候，压力探测头2工作时候所在的位置会卡住人们的操作空间，容易将压力探测头2位置碰歪掉。这样的话，可以利用将将压力探测头2升起来，这样人们操作的空间的变大了，在维修等时候就不会误伤到压力探测头2 了。等到维修完毕之后，在将压力探测头2降下来便可以了。
[0020]所述活动台11上还设有用于将打磨装置14覆盖的防护盖4，所述防护盖4由透明塑料构成。防护盖4是铰接在活动台11上的，人们可以将其掀开，也可以将其盖上。在打磨工件的时候，砂轮上面会飞溅出很多火星，防护盖4能够保证溅出来的火星全部都挡出，使其不会溅到人身上。透明塑料的防护盖4能够保证人们能够直观的看到打磨的状态，确认防护盖4不会影响操作工人的操作视线。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动磨床，包括工作台，所述工作台上设有X轴方向的滑轨，所述滑轨上面设有活动台，所述活动台设有用于夹持工件夹持装置、用于驱动工件转动的动力装置，所述工作台上还设有打磨装置，所述活动台上连接有用于驱动活动台运动的驱动装置，其特征是:所述工作台上还设有压力传感器，所述压力传感器包括压力探测头，所述压力探测头位于滑轨上方且工件可以通过滑动与压力探测头抵触，所述压力传感器与驱动装置电连接。2.根据权利要求1所述的自动磨床，其特征是:所述工作台上还设有固定设有驱动件，所述压力探测头固定连接在所述驱动件上，所述驱动件驱动压力探测头远离夹持装置以及复位。3.根据权利要求2所述的自动磨床，其特征是:所述驱动件为气缸。4.根据权利要求1所述的自动磨床，其特征是:所述活动台上还设有用于将打磨装置覆盖的防护盖。5.根据权利要求4所述的自动磨床，其特征是:所述防护盖由透明塑料构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动磨床，其技术方案要点是，包括工作台，工作台上设有X轴方向的滑轨，滑轨上面设有活动台，活动台设有用于夹持工件夹持装置、用于驱动工件转动的动力装置，工作台上还设有打磨装置，活动台上连接有用于驱动活动台运动的驱动装置，工作台上还设有压力传感器，压力传感器包括压力探测头，压力探测头位于滑轨上方且工件可以通过滑动与压力探测头抵触，压力传感器与驱动装置电连接，驱动装置驱动活动台上的工件与压力探测头接触后便退回到供打磨装置打磨的位置。直接的压力接触在精确度上也较高，而且一旦出现故障也能够及时发现，其工作环境对其的影响也较少，特别是冷却液、飞溅物等。
【IPC分类】B24B41/06, B24B49/12, B24B49/00
【公开号】CN205074928
【申请号】CN201520840680
【发明人】金海荣
【申请人】台州市鼎铭机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日