全自动造型机的中框机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种铸造设备，尤其涉及全自动造型机的中框机构。
【背景技术】
[0002]全自动造型机中框推进机构，它主要是由机架1、中框3、推模框气缸2构成，如图
1、2所示，其中框的固定座采用焊接模式固定在机架上，不能调节高低和水平，而一旦中框不水平则会造成推模框气缸阻力增大，中框的运动轨迹难以控制，且当模具高低变化时，中框机构的高低不能随着模具高低而调节，通用性差，推模框气缸2是与滚轮22连接，采用一根六角钢作为滚轮22的导轨21，滚轮22与导轨21之间接触面小，当导轨21中有杂物或因中框不水平等使推力方向改变，滚轮22容易跑偏，从而造成中框错位。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有全自动造型机的中框存在的缺点，提供一种能调节高低、传动稳定的全自动造型机的中框机构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架、中框、推模框气缸构成，其技术要点在于在机架上固定有至少四个调整螺杆，中框固定在调整螺杆上。
[0005]本实用新型利用调整螺杆作为中框的固定底座，使得中框的水平度、高低能够现场调整，以适应不同高度的模具。
[0006]在中框两侧边的下方各固定有四个调整螺杆。
[0007]调整螺杆的数量与中框的长度相关，长度越长数量越多，以防止中框中部下沉，影响中框的平面度。
[0008]推模框气缸是与倒U型滑块连接，与倒U型滑块相配合的是方形滑轨。倒U型滑块与方形滑轨之间接触面大，强度高，倒U型滑块不易与方形滑轨脱离。
[0009]本实用新型的优点在于用调整螺杆作为中框的固定底座，使得中框的水平度、高低能够现场调整，以适应不同高度的模具，倒U型滑块与方形滑轨之间接触面大，强度高，不易与方形滑轨脱离。
【附图说明】
[0010]图1为现有全自动造型机的结构示意图
[0011]图2为现有全自动造型机的中框的结构示意图
[0012]图3为本实用新型的结构示意图
[0013]其中:1机架11调整螺杆2推模框气缸21导轨22滚轮23方形滑轨24倒U型滑块3中框。
【具体实施方式】
[0014]下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
[0015]如图3所示，一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架1、中框3、推模框气缸2构成，在机架1上固定有至少四个调整螺杆11，分别位于中框3的四个角下，中框3固定在调整螺杆11上，图中在中框3两侧边的下方各固定有四个调整螺杆11，推模框气缸2是与倒U型滑块24连接，与倒U型滑块24相配合的是方形滑轨23。其余未述部分与现有技术相同。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的实质范围内所做出的改进、替换和润饰，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架(1)、中框(3)、推模框气缸(2)构成，其特征在于:在机架(1)上固定有至少四个调整螺杆(11)，分别位于中框(3)的四个角下，中框(3)固定在调整螺杆(11)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动造型机的中框机构，其特征在于:在中框(3)两侧边的下方各固定有四个调整螺杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动造型机的中框机构，其特征在于:推模框气缸(2)是与倒U型滑块(24)连接，与倒U型滑块(24)相配合的是方形滑轨(23)。
【专利摘要】本实用新型为一种铸造设备，尤其涉及全自动造型机的中框机构。一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架、中框、推模框气缸构成，其技术要点在于在机架上固定有至少四个调整螺杆，中框固定在调整螺杆上。本实用新型的优点在于用调整螺杆作为中框的固定底座，使得中框的水平度、高低能够现场调整，以适应不同高度的模具，倒U型滑块与方形滑轨之间接触面大，强度高，不易与方形滑轨脱离。
【IPC分类】B22C19/00
【公开号】CN205085356
【申请号】CN201520782803
【发明人】许家典, 黄绿汀, 陈照春
【申请人】泉州巨能机械有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月10日