一种新型钢包的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型钢包。包括桶身（1），所述桶身（1）两侧对称设置有耳轴（3），所述耳轴（3）和桶身（1）的连接处其轮廓对应设置。本实用新型的结构无需在桶身上开洞，保证了其安全性和完整性；进一步的耳轴与桶身的接触面为弧面，且轮廓对应设置，这样实现了耳轴和桶身紧密贴合，这样使得耳轴和桶身连接更加牢固；进一步的耳轴设置成台阶式，且靠近桶身的一端为大端，这样既能保持耳轴和桶身的连接强度，同时也节省了耳轴材料的用量，降低了钢包的制造成本。
【专利说明】
一种新型钢包
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型钢包，应用到钢铁冶炼设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢包，主要用于炼钢厂、铸造厂，在平炉、电炉或者转炉前承接刚水、进行浇注作业。
[0003]如何保证钢包较高的安全性及较长的使用寿命，这与钢包桶身材质、焊接工艺、耳轴的质量等息息相关。旧式钢包的桶身一般采用钢板Q235，耳轴为合金钢，例如42CrMo，然后在桶身上打洞，将耳轴穿进洞里，之后再与桶身焊接，此种设计，加工工艺复杂，桶身需开洞，破坏了其完整性，且耳轴与桶身未能完全贴合，安全性不高，一旦发生断裂，将带来重大安全事故，对生产带来停滞，导致效益的下降，带来一系列的连锁反应。
[0004]从安全技术层面分析，将产品的安全性、实用性(耐用性)、经济性做到最大化，是我们产品的追求的最终目标，同时也是客户的希望。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种耳轴和桶身连接强度高，从而能可靠的保证安全的一种新型钢包。
[0006]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括桶身(I)，所述桶身(I)两侧对称设置有耳轴(3)，所述耳轴(3)和桶身(I)的连接处其轮廓对应设置。
[0007]所述耳轴(3)呈台阶形，所述耳轴(3)和桶身(I)的连接处外圆设置有环向设置的缺口，所述耳轴(3)通过所述缺口焊接在所述桶身(I)上。
[0008]所述桶身(I)上设置外延且中空的耳轴箱(4)，所述耳轴(3)穿过耳轴箱(4)连接至桶身(I)上，所述耳轴(3)焊接在耳轴箱(4)上。
[0009]所述耳轴(3)靠近桶身(I)的位置处设有筋板(2)，所述筋板(2)设置在所述耳轴箱⑷内。
[0010]所述耳轴(3)呈渐大的形式，耳轴(3)靠近桶身(I)的一端为大端。
[0011]本实用新型的优点是:I)本实用新型的结构无需在桶身上开洞，保证了其安全性和完整性；
[0012]2)本实用新型的结构耳轴与桶身的接触面为弧面，且轮廓对应设置，这样实现了耳轴和桶身紧密贴合，这样使得耳轴和桶身连接更加牢固；
[0013]3)本实用新型的耳轴设置成台阶式，且靠近桶身的一端为大端，这样既能保持耳轴和桶身的连接强度，同时也节省了耳轴材料的用量，降低了钢包的制造成本；
[0014]4)本实用新型耳轴和桶身的连接处设置有环向设置的缺口，并通过缺口将耳轴焊接在桶身上，这样既能确保连接强度，同时连接结构简单、方便；
[0015]5)本实用新型进一步的设置耳轴箱，耳轴箱起到了对耳轴的固定作用，同时起到了对耳轴的支撑，这样进一步的保证了耳轴和桶身之间的连接强度，确保在使用时耳轴不会发生断裂；
[0016]6)进一步的本实用新型在耳轴靠近桶身的位置设置有筋板，筋板的设置进一步提高了耳轴的强度，同时此种设置不需要将耳轴整体放大，因此在保证强度的同时节省了材料的使用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为图1中I部放大图。
[0019]图3为图2的俯视图。
[0020]图中I为桶身、2为筋板、3为耳轴、4为耳轴箱。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型包括桶身I，所述桶身I两侧对称设置有耳轴3，所述耳轴3和桶身I的连接处其轮廓对应设置。
[0022]所述耳轴3呈台阶形，所述耳轴3和桶身I的连接处外圆设置有环向设置的缺口，所述耳轴3通过所述缺口焊接在所述桶身I上。
[0023]所述桶身I上设置外延且中空的耳轴箱4，所述耳轴3穿过耳轴箱4连接至桶身I上，所述耳轴3焊接在耳轴箱4上。
[0024]所述耳轴3靠近桶身I的位置处设有筋板2，所述筋板2设置在所述耳轴箱4内。
[0025]所述耳轴3呈渐大的形式，耳轴3靠近桶身I的一端为大端。
[0026]本实用新型使用时，首先将耳轴3穿过耳轴箱4，然后将耳轴3分别焊接在桶身1、耳轴箱4上。
[0027]另外进一步的如图2所示，所述耳轴3和耳轴箱4连接的部位设置从耳轴3突出设置的环形凸台，这样改环形凸台形成对耳轴箱的阻挡，同时也加大了耳轴3、耳轴箱4的接触面积，因此使耳轴3、耳轴箱4连接更为可靠。
【主权项】
1.一种新型钢包，其特征在于，包括桶身(1)，所述桶身(I)两侧对称设置有耳轴(3)，所述耳轴(3)和桶身(I)的连接处其轮廓对应设置； 所述耳轴(3)呈台阶形，所述耳轴(3)和桶身(I)的连接处外圆设置有环向设置的缺口，所述耳轴(3)通过所述缺口焊接在所述桶身(I)上； 所述桶身(I)上设置外延且中空的耳轴箱(4)，所述耳轴(3)穿过耳轴箱(4)连接至桶身(I)上，所述耳轴(3)焊接在耳轴箱(4)上； 所述耳轴(3)和耳轴箱(4)连接的部位设置从耳轴(3)突出设置的环形凸台。2.根据权利要求1所述的一种新型钢包，其特征在于，所述耳轴(3)靠近桶身(I)的位置处设有筋板(2)，所述筋板(2)设置在所述耳轴箱(4)内。3.根据权利要求2所述的一种新型钢包，其特征在于，所述耳轴(3)呈渐大的形式，耳轴(3)靠近桶身(I)的一端为大端。
【文档编号】B22D41/00GK205414389SQ201521060149
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】李泷杲, 王永康
【申请人】扬州顺达重工设备有限公司