机械打磨切割设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械打磨切割设备，包括打磨工作台、多根工作台支腿、粉末收集槽、两块安装面板、驱动电机、驱动链条、打磨切割安装部、伸缩连接杆、打磨切割装置、供水箱、增压水泵、供水管及喷水头；工作台支腿连打磨工作台，粉末收集槽嵌在打磨工作台上，安装面板连根工作台支腿，驱动电机装在安装面板上，驱动链条连驱动电机及打磨切割安装部，伸缩连接杆连打磨切割安装部及打磨切割装置，供水箱设在安装面板上，供水管通过增压水泵与供水箱连接，供水管的另一端与喷水头连接，喷水头位于粉末收集槽的上方。本实用新型能用于切割打磨物件，扬尘少，有利于保护工作人员的身体健康，结构简单，成本低。
【专利说明】
机械打磨切割设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种机械打磨切割设备。
【背景技术】
[0002]机械加工在各个行业领域内被广泛应用，金属、玉器等物品在加工时需要进行打磨和切割作业，现有技术的打磨设备成本较高，打磨精度低，且打磨时扬尘大，对打磨作业的工作人员的身体健康不利。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种机械打磨切割设备，操作简单，占用空间小，便于物件的打磨切割加工。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种机械打磨切割设备，包括打磨工作台、多根工作台支腿、粉末收集槽、两块安装面板、驱动电机、驱动链条、打磨切割安装部、伸缩连接杆、打磨切割装置、供水箱、增压水栗、供水管及喷水头;所述的多根工作台支腿分别对称设置在所述的打磨工作台的底部，位于所述的打磨工作台的两侧边缘处，使所述的打磨工作台水平设置;所述的打磨工作台的一侧设有嵌装通孔，所述的粉末收集槽嵌入设置在所述的打磨工作台的嵌装通孔内，所述的粉末收集槽向下方凹陷设置;所述的两块安装面板分别水平设置在所述的多根工作台支腿上，位于所述的打磨工作台的下方;所述的打磨工作台的另一侧设有链条通孔，所述的驱动电机固定安装在其中一块所述的安装面板上，位于所述的链条通孔的下方，所述的驱动链条的一端与所述的驱动电机的输出轴连接，所述的驱动链条的另一端贯穿所述的打磨工作台的链条通孔，并与所述的打磨切割安装部的一端连接，所述的打磨切割安装部通过所述的驱动链条与所述的驱动电机同步转动;所述的打磨切割安装部水平设置在所述的打磨工作台的上方，所述的伸缩连接杆的一端同轴插入在所述的打磨切割安装部的另一端内，所述的伸缩连接杆沿所述的打磨切割安装部的轴向伸缩并与所述的打磨切割安装部同步转动，所述的打磨切割装置设置在所述的伸缩连接杆的另一端，位于所述的粉末收集槽的上方;所述的供水箱设置在另一块所述的安装面板上，所述的供水管的一端通过所述的增压水栗与所述的供水箱连接，所述的供水管的另一端与所述的喷水头连接，所述的喷水头位于所述的粉末收集槽的上方。
[0006]上述的机械打磨切割设备，其中，所述的打磨工作台上设有透明的第一罩体，所述的第一罩体成拱形罩盖在所述的打磨切割装置的上方，所述的喷水头嵌装在所述的第一罩体上。
[0007]上述的机械打磨切割设备，其中，所述的打磨工作台上设有第二罩体，所述的第二罩体罩盖在所述的驱动链条的上方。
[0008]上述的机械打磨切割设备，其中，所述的第二罩体上设有金属软管，所述的金属管管上连接有照明灯具。
[0009]上述的机械打磨切割设备，其中，所述的粉末收集槽内设有水平设置的过滤网层，位于所述的粉末收集槽的中部。
[0010]本实用新型能用于切割打磨物件，扬尘少，有利于保护工作人员的身体健康，结构简单，成本低。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型机械打磨切割设备的剖视图。
[0012]图2是本实用新型机械打磨切割设备的打磨工作台的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1所示，一种机械打磨切割设备，包括打磨工作台1、多根工作台支腿2、粉末收集槽3、两块安装面板4、驱动电机5、驱动链条6、打磨切割安装部7、伸缩连接杆8、打磨切割装置9、供水箱10、增压水栗11、供水管12及喷水头13;所述的多根工作台支腿2分别对称设置在所述的打磨工作台I的底部，位于所述的打磨工作台I的两侧边缘处，使所述的打磨工作台I水平设置;所述的打磨工作台I的一侧设有嵌装通孔，所述的粉末收集槽3嵌入设置在所述的打磨工作台I的嵌装通孔内，所述的粉末收集槽3向下方凹陷设置;所述的两块安装面板4分别水平设置在所述的多根工作台支腿2上，位于所述的打磨工作台I的下方；所述的打磨工作台I的另一侧设有链条通孔，所述的驱动电机5固定安装在其中一块所述的安装面板4上，位于所述的链条通孔的下方，所述的驱动链条6的一端与所述的驱动电机5的输出轴连接，所述的驱动链条6的另一端贯穿所述的打磨工作台I的链条通孔，并与所述的打磨切割安装部7的一端连接，所述的打磨切割安装部7通过所述的驱动链条6与所述的驱动电机5同步转动;所述的打磨切割安装部7水平设置在所述的打磨工作台I的上方，所述的伸缩连接杆8的一端同轴插入在所述的打磨切割安装部7的另一端内，所述的伸缩连接杆8沿所述的打磨切割安装部7的轴向伸缩并与所述的打磨切割安装部7同步转动，所述的打磨切割装置9设置在所述的伸缩连接杆8的另一端，位于所述的粉末收集槽3的上方;所述的供水箱10设置在另一块所述的安装面板4上，所述的供水管12的一端通过所述的增压水栗11与所述的供水箱10连接，所述的供水管12的另一端与所述的喷水头13连接，所述的喷水头13位于所述的粉末收集槽3的上方。
[0015]所述的打磨工作台I上设有透明的第一罩体14，所述的第一罩体14成拱形罩盖在所述的打磨切割装置9的上方，所述的喷水头13嵌装在所述的第一罩体14上，可用于罩盖打磨切割装置9，防止打磨切割时扬尘肆意，同时能便于喷水头13的安装和冲洗。
[0016]所述的打磨工作台I上设有第二罩体15，所述的第二罩体15罩盖在所述的驱动链条6的上方，可保护驱动链条6，同时防止驱动链条6断裂弹出或无触碰高速运转的驱动链条6而发生危险。
[0017]所述的第二罩体15上设有金属软管16，所述的金属管管16上连接有照明灯具17，照明灯具17外接市电，可用于在打磨切割时起到照明的作用，照明灯具17的高度和角度可通过金属软管16调节，照明灯具17通过外接电源供电照明属于现有技术，本实用新型不再赘述。
[0018]请参见附图2所示，所述的粉末收集槽3内设有水平设置的过滤网层18，位于所述的粉末收集槽3的中部，可用于过滤切割后的余料、粉末等，水可以灌入供水箱10内循环利用。
[0019]使用时，将物料置于打磨切割装置9处，打磨切割装置9可更换以满足不同的加工需求;驱动电机5外接市电并通过驱动链条6带动打磨切割安装部7转动，使伸缩连接杆8驱动打磨切割装置9转动进行打磨切割作业;在本实用新型中，驱动电机5通电带动驱动链条6转动属于现有技术，本实用新型不再赘述;打磨切割的扬尘可通过喷水头13喷水来缓解，扬尘、水和切割后的废料等都收集在粉末收集槽3内，在本实用新型中，增压水栗11通电后将供水箱10内的水经供水管12通过喷水头13喷出属于现有技术，本实用新型不再赘述。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“两侧”、“水平”、“一侧”、“内”、“下方”、“上”、“水平”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“上方”、“同轴”、“轴向”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021 ]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多根”的含义是至少两根，例如两根，三根等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]综上所述，本实用新型能用于切割打磨物件，扬尘少，有利于保护工作人员的身体健康，结构简单，成本低。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种机械打磨切割设备，其特征在于:包括打磨工作台、多根工作台支腿、粉末收集槽、两块安装面板、驱动电机、驱动链条、打磨切割安装部、伸缩连接杆、打磨切割装置、供水箱、增压水栗、供水管及喷水头;所述的多根工作台支腿分别对称设置在所述的打磨工作台的底部，位于所述的打磨工作台的两侧边缘处，使所述的打磨工作台水平设置;所述的打磨工作台的一侧设有嵌装通孔，所述的粉末收集槽嵌入设置在所述的打磨工作台的嵌装通孔内，所述的粉末收集槽向下方凹陷设置;所述的两块安装面板分别水平设置在所述的多根工作台支腿上，位于所述的打磨工作台的下方;所述的打磨工作台的另一侧设有链条通孔，所述的驱动电机固定安装在其中一块所述的安装面板上，位于所述的链条通孔的下方，所述的驱动链条的一端与所述的驱动电机的输出轴连接，所述的驱动链条的另一端贯穿所述的打磨工作台的链条通孔，并与所述的打磨切割安装部的一端连接，所述的打磨切割安装部通过所述的驱动链条与所述的驱动电机同步转动;所述的打磨切割安装部水平设置在所述的打磨工作台的上方，所述的伸缩连接杆的一端同轴插入在所述的打磨切割安装部的另一端内，所述的伸缩连接杆沿所述的打磨切割安装部的轴向伸缩并与所述的打磨切割安装部同步转动，所述的打磨切割装置设置在所述的伸缩连接杆的另一端，位于所述的粉末收集槽的上方;所述的供水箱设置在另一块所述的安装面板上，所述的供水管的一端通过所述的增压水栗与所述的供水箱连接，所述的供水管的另一端与所述的喷水头连接，所述的喷水头位于所述的粉末收集槽的上方。2.根据权利要求1所述的机械打磨切割设备，其特征在于:所述的打磨工作台上设有透明的第一罩体，所述的第一罩体成拱形罩盖在所述的打磨切割装置的上方，所述的喷水头嵌装在所述的第一罩体上。3.根据权利要求1所述的机械打磨切割设备，其特征在于:所述的打磨工作台上设有第二罩体，所述的第二罩体罩盖在所述的驱动链条的上方。4.根据权利要求3所述的机械打磨切割设备，其特征在于:所述的第二罩体上设有金属软管，所述的金属管管上连接有照明灯具。5.根据权利要求1所述的机械打磨切割设备，其特征在于:所述的粉末收集槽内设有水平设置的过滤网层，位于所述的粉末收集槽的中部。
【文档编号】B24B19/00GK205552201SQ201620349662
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】兰叶深
【申请人】衢州职业技术学院