一种模具中改善料缸内卷气的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具中改善料缸内卷气的结构，包括连接模具和压铸机的压室和活塞杆，所述的压室成空心圆柱状，所述的活塞杆从压室的一端插入与压室内的冲头相连，所述的压室的一端侧壁上布置有进料窗，轴向靠近进料窗的位置布置有通气槽或者通气孔。本实用新型通过在压室上开通气槽或者通气孔来排出活塞杆推动金属液时压室中的空气，避免了金属液在模具型腔内气爆和产品气孔，使模具成品合格率得到提高。
【专利说明】
一种模具中改善料缸内卷气的结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具结构领域，特别是涉及一种模具中改善料缸内卷气的结构。 【背景技术】
[0002]现在模具生产对产品件要求有气密性，且无气孔，在后期加工时如果产品出现气孔导致模具成品合格率降低，在模具的使用过程中，压室是连接模具和压铸机的重要部件， 金属液都是在压室中通过活塞杆和冲头的推动来进入到模具中，如果压室中有大量气体无法排除和排气不畅就会引起的模具成品内出现大量的气孔，导致不合格问题，需要一种简单又有效的装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具中改善料缸内卷气的结构，通过在压室上开通气槽或者通气孔来排出活塞杆推动金属液时压室中的空气，避免了金属液在模具型腔内气爆和产品气孔，使模具成品合格率得到提高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具中改善料缸内卷气的结构，包括连接模具和压铸机的压室和活塞杆，所述的压室成空心圆柱状，所述的活塞杆从压室的一端插入与压室内的冲头相连，所述的压室的一端侧壁上布置有进料窗，轴向靠近进料窗的位置布置有通气槽或者通气孔。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的通气槽成轴向布置。
[0006]进一步的，所述的通气槽有若干个，布置在与进料窗同侧的压室侧壁上。有益效果
[0007]本实用新型涉及一种模具中改善料缸内卷气的结构，通过在压室上开通气槽或者通气孔来排出活塞杆推动金属液时压室中的空气，避免了金属液在模具型腔内气爆和产品气孔，使模具成品合格率得到提高。【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的使用状态立体结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图3是本实用新型的主视半剖结构示意图。[0〇11]图示:1、压室，2、活塞杆，3、进料窗，4、通气槽，5、冲头。【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种模具中改善料缸内卷气的结构，包括连接模具和压铸机的压室1和活塞杆2,所述的压室1成空心圆柱状，所述的活塞杆2从压室1的一端插入与压室1内的冲头5相连，所述的压室1的一端侧壁上布置有进料窗3,轴向靠近进料窗3的位置布置有通气槽4或者通气孔。
[0014]使用状态下，压室1水平放置，金属液从进料窗3进入到压室1内，然后活塞杆2推动金属液在压室1移动，就可以将压室1内的空气从通气槽4或者通气孔中排出。
[0015]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的通气槽4成轴向布置，增加排气的面积。
[0016]进一步的，所述的通气槽4有若干个，布置在与进料窗3同侧的压室1侧壁上，增加排气的面积，也能防止金属液从通气槽4或者通气孔中流出。
[0017]本实用新型通过在压室上开通气槽或者通气孔来排出活塞杆推动金属液时压室中的空气，避免了金属液在模具型腔内气爆和产品气孔，使模具成品合格率得到提高。
【主权项】
1.一种模具中改善料缸内卷气的结构，包括连接模具和压铸机的压室(1)和活塞杆 (2)，其特征在于，所述的压室(1)成空心圆柱状，所述的活塞杆(2)从压室(1)的一端插入与 压室(1)内的冲头(5)相连，所述的压室(1)的一端侧壁上布置有进料窗(3)，轴向靠近进料 窗(3)的位置布置有通气槽(4)或者通气孔。2.根据权利要求1所述的模具中改善料缸内卷气的结构，其特征在于:所述的通气槽 (4)成轴向布置。3.根据权利要求1所述的模具中改善料缸内卷气的结构，其特征在于:所述的通气槽 (4)有若干个，布置在与进料窗(3)同侧的压室(1)侧壁上。
【文档编号】B22D17/20GK205587627SQ201620232656
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】蔡瑞沛, 黄禾生, 陈九戬
【申请人】宁波盛技机械有限公司