专利名称：一种新型钨酸钠晶体脱碱系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钨酸钠结晶脱碱工艺，具体为一种新型钨酸钠晶体脱碱系统。
背景技术：
传统的高浓度钨原料生产不需要结晶脱碱工序，但从石化含钨废催发剂中提取时，一方面由于钨含量低，不经过此道结晶脱碱无法对低度钨进行高纯度提取；其次由于传统工艺中无结晶脱碱，在上道碱煮后直接进行离子交换。由于碱煮后的钨酸盐里含有大量的碱，需要用酸中和或是离子交换后直接排放，这样势必会造成化工原料浪费，而且直接排放也会带来环境污染；采用结晶脱碱工艺，可将碱回收利用，降低排放节省原料，还可提高产品的提取纯度。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，包括反应釜和离心脱碱机，所述反应釜的底部设有电磁控制阀门，所述电磁控制阀门与输送管道的一端相连，所述输送管道的另一端与所述离心脱碱机相连。本实用新型中，所述反应釜包括筒体和减速机，所述筒体内贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的末端连接有搅拌器，所述筒体的外部顶端设有集料箱，所述减速机通过机架固定在所述集料箱上，所述搅拌轴的顶端与所述减速机相连，所述筒体内还设有温度计。进一步改进地，所述筒体的侧面设有视镜。本实用新型中，所述离心脱碱机包括机体，所述机体上设有若干碱溶液离心脱漏孔，所述机体的内表面上设有可拆卸的耐碱帆布，所述机体的中央通过一转动轴与驱动电机相连。有益效果本实用新型结构简单，操作方便，不仅可将碱回收利用，降低排放节省原料，还可提闻广品的提取纯度。
图1为本实用新型的反应釜结构图；图2为本实用新型的离心脱碱机结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0014]参见图1，本实用新型的反应釜结构图，一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，包括反应釜和离心脱碱机，所述反应釜的底部设有电磁控制阀门5，所述电磁控制阀门5与输送管道6的一端相连，所述输送管道6的另一端与所述离心脱碱机相连，所述反应釜包括筒体I和减速机2，所述筒体I内贯穿有搅拌轴3，所述搅拌轴3的末端连接有搅拌器4，所述筒体I的外部顶端设有集料箱8，所述减速机2通过机架10固定在所述集料箱8上，所述搅拌轴3的顶端与所述减速机2相连，所述筒体I内还设有温度计7。进一步改进地，所述筒体I的侧面设有视镜9。参见图2，本实用新型的离心脱碱机结构图，所述离心脱碱机包括机体，所述机体上设有若干碱溶液离心脱漏孔11，所述机体的内表面上设有可拆卸的耐碱帆布12，所述机体的中央通过一转动轴13与驱动电机相连。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，包括反应釜和离心脱碱机，其特征在于，所述反应釜的底部设有电磁控制阀门，所述电磁控制阀门与输送管道的一端相连，所述输送管道的另一端与所述离心脱碱机相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，其特征在于，所述反应釜包括筒体和减速机，所述筒体内贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的末端连接有搅拌器，所述筒体的外部顶端设有集料箱，所述减速机通过机架固定在所述集料箱上，所述搅拌轴的顶端与所述减速机相连，所述筒体内还设有温度计。
3.根据权利要求2所述的一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，其特征在于，所述筒体的侧面设有视镜。
4.根据权利要求1所述的一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，其特征在于，所述离心脱碱机包括机体，所述机体上设有若干碱溶液离心脱漏孔，所述机体的内表面上设有可拆卸的耐碱帆布，所述机体的中央通过一转动轴与驱动电机相连。
专利摘要一种新型钨酸钠晶体脱碱系统，包括反应釜和离心脱碱机，所述反应釜的底部设有电磁控制阀门，所述电磁控制阀门与输送管道的一端相连，所述输送管道的另一端与所述离心脱碱机相连。本实用新型结构简单，操作方便，不仅可将碱回收利用，降低排放节省原料，还可提高产品的提取纯度。
文档编号C01G41/00GK203006964SQ20132000341
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者艾永红, 陈有生, 张夏元, 袁乃璜, 况建华 申请人:江西五矿高安有色金属有限公司