一种侧吹热风循环高效脱硫炉的制作方法
【专利摘要】一种侧吹热风循环高效脱硫炉，具体方法是硫精矿进入脱硫炉在1200度温度以上充分脱硫，含硫烟气进入热风循环炉加热了空气使空气进入脱硫炉时达650-700度的高温，烟气由热风循环炉进入余热锅炉发电，然后进入制酸系统制取硫酸，脱硫炉流出来的渣经冷却系统，热量也入余热锅炉，冷却后的渣经粉碎磁选成不含硫的铁精矿销给钢铁厂磁选后的不含硫的尾矿销给水泥厂生产熟料，另外侧吹高效脱硫炉外有水套水冷却形成炉内的挂渣来保护炉壁而不需大量的高档耐火材料。
【专利说明】一种侧吹热风循环高效脱硫炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱硫炉，是一种能改变传统脱硫设备，使残硫全部脱掉的装置，具体的说是一种侧吹热风循环高效脱硫炉。
【背景技术】
[0002]我国硫酸生产的脱硫主要设备是沸腾炉焙烧，沸腾焙烧工艺的温度在1000度以下，在硫酸渣中还有3-5%的残硫，现在的硫酸渣含铁量高的大部份用在钢铁厂，含铁量低的用于生产水泥熟料，钢铁和水泥熟料生产都是1200度以上的高温，残硫全部成为二氧化硫排入空中，严重污染了环境。因此国家发改委、科技部、环境保护部、工信部联合发出公告2012年第13号文《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录(第一批)》第18项中对残硫要求控制到0.3%以下，据我们调查，沸腾炉焙烧是无法达到这指标的，第17项金尾渣富集成硫精矿制酸用流态化焙烧制酸的工艺，铁精矿也含有残硫。
【发明内容】
[0003]本发明的优势在于相比传统的脱硫设备，可以把硫全部脱掉，渣不含残硫，使硫的回收率达到99%以上，提高了硫酸产量，充分回收了余热，改善了环境。
[0004]本发明的技术方案是: 硫精矿进入脱硫炉在1200度温度以上充分脱硫，含硫烟气进入热风循环炉，加热了空气，使空气进入脱硫炉时达650-700度的高温，烟气由热风循环炉进入余热锅炉发电，然后进入制酸系统制取硫酸，脱硫炉流出来的渣经冷却系统，热量也进入余热锅炉，冷却后的渣经粉碎磁选成不含硫的铁精矿销给钢铁厂磁选后的不含硫的尾矿销给水泥厂生产熟料，另外侧吹高效脱硫炉外有水套水冷却形成炉内的挂渣来保护炉壁而不需大量的高档耐火材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是实施例的框架结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图和实施例作进一步说明
一种侧吹热风循环高效脱硫炉，具体是硫精矿进入脱硫炉在1200度温度以上充分脱硫，含硫烟气进入热风循环炉，加热了空气，使空气进入脱硫炉时达650-700度的高温，烟气由热风循环炉进入余热锅炉发电，然后进入制酸系统制取硫酸，脱硫炉流出来的渣经冷却系统，热量也进入余热锅炉，冷却后的渣经粉碎磁选成不含硫的铁精矿销给钢铁厂磁选后的不含硫的尾矿销给水泥厂生产熟料利用还能产生效益。另外侧吹高效脱硫炉外有水套,水冷却形成炉内的挂渣还可以保护炉壁而不需大量的高档耐火材料,大大减少了成本。这样的流程是完全按循环经济的格局在环境友好的条件下来生产硫酸，并且热量经充分利用，使用余热锅炉来发电，最后的渣经磁选成合格的不含硫的铁精矿给钢铁厂使用，磁选后的不含硫尾矿给水泥厂生产熟料，有待应用推广。
[0007]本发 明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种侧吹热风循环高效脱硫炉，具体方法是硫精矿进入脱硫炉在1200度温度以上充分脱硫，含硫烟气进入热风循环炉，加热了空气，使空气进入脱硫炉时达650-700度的高温，烟气由热风循环炉进入余热锅炉发电。
2.根据权利要求1所述的一种侧吹热风循环高效脱硫炉，其特征是:进入制酸系统制取硫酸，脱硫炉流出来的渣经冷却系统，热量也进入余热锅炉，冷却后的渣经粉碎磁选成不含硫的铁精矿销给钢铁厂磁选后的不含硫的尾矿销给水泥厂生产熟料。
3.根据权利要求1所述的一种侧吹热风循环高效脱硫炉，其特征在于:炉外有水套水冷却形成炉内的挂渣 来保护炉壁而不需大量的高档耐火材料。
【文档编号】C01B17/74GK103864025SQ201410122160
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月30日 优先权日:2014年3月30日
【发明者】张鸿, 史育军, 蒋亚辉 申请人:江苏孔雀石新能源科技有限公司