一种氧气自动释放的防潮氧烛的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及氧烛设计领域，特别涉及一种氧气自动释放的防潮氧烛，包括罐体、底盖；所述底盖盖合在所述罐体的底部；所述底盖上开设有凹槽，在所述凹槽内开设有连通底盖底面的切口，该切口具有尖角；所述罐体与所述底盖之间设置有密封膜。应用该技术方案可以加强氧烛的防潮性能，同时可以很好的兼顾氧气释放的流畅性以及安全性能。
【专利说明】一种氧气自动释放的防潮氧烛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧烛设计领域，特别涉及一种氧气自动释放的防潮氧烛。
【背景技术】
[0002]氧烛是一种可用于在缺氧环境中使用的化学氧源，常见的氧烛的结构包括罐体、火帽以及密封在罐体内部的产氧源，使用时由撞击火帽点燃后即能持续催化产氧源释放高纯氧气。特点是放氧量大，质量小。
[0003]氧烛的产氧源为化学物质，其主要成份为NaClO3以及适当的催化添加剂和成型剂等。产氧源极易受潮，虽然现有的产氧源密封在罐体内部，但是由于设计以及生产的其他因素容易导致产氧源受潮，进而导致整个氧烛报废。
【发明内容】
[0004]本实用新型实施例发明目的在于提供一种氧气自动释放的防潮氧烛，应用该技术方案可以加强氧烛的防潮性能，同时可以很好的保证氧气释放的安全性，同时氧烛报废率更低。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型的完整技术方案是:
[0006]一种氧气自动释放的防潮氧烛，包括罐体、底盖；所述底盖盖合在所述罐体的底部；所述底盖上开设有凹槽，在所述凹槽内开设有连通底盖底面的切口，该切口具有尖角；所述罐体与所述底盖之间设置有密封膜。
[0007]可选的，所述的密封膜为铝膜、铜膜、不锈钢膜中的任意一种。
[0008]由上可见，应用本实施例技术方案，在底盖和罐体之间设置密封膜，密封膜隔开产氧源和底盖，增加了氧烛整体的密封性能，更防潮，而为了使得氧气释放流畅，又在底盖上设置有连通底盖底部的切口，该切口具有尖锐的尖角，在氧烛工作时，氧烛产生氧气增加了罐体内部的压力，使得密封膜变形鼓起，此时密封膜碰触到切口，切口的尖角刺穿密封膜释放罐体内部的氧气，氧气释放更流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例1提供的结构剖视图；
[0011]图2为图1的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种氧气自动释放的防潮氧烛，包括罐体110、底盖120 ;该底盖120盖合在罐体110的底部；底盖120上开设有凹槽121，在凹槽121内开设有连通底盖120底面的切口 122，该切口 122具有尖角；罐体110与底盖120之间设置有密封膜 130。
[0015]如图2所示，本实施例在工作时，罐体内部的产氧源(未标示)产生氧气，氧气的释放，增大了罐体内部的气压压强，此时密封膜收到压强作用产生形变向下鼓起，如图2所示，密封膜鼓起的部分与底盖的切口相接触，切口的尖角刺破密封膜打开罐体的密封，罐体内部的氧气经由切口处释出。
[0016]该密封膜130可以塑胶材料膜，但是为了密封性能，且更加容易被切口刺穿，密封膜可以优选为铝膜、铜膜、不锈钢膜中
[0017]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种氧气自动释放的防潮氧烛，其特征在于: 包括罐体、底盖； 所述底盖盖合在所述罐体的底部； 所述底盖上开设有凹槽，在所述凹槽内开设有连通底盖底面的切口，该切口具有尖角； 所述罐体与所述底盖之间设置有密封膜。
2.根据权利要求1所述的一种氧气自动释放的防潮氧烛，其特征在于: 所述的密封膜为铝膜、铜膜、不锈钢膜中的任意一种。
【文档编号】C01B13/02GK203807162SQ201420194870
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】聂多, 严禾, 刘建云 申请人:惠州大亚湾太极鲜氧实业有限公司