本发明属于建筑工程材料领域，具体涉及一种钢厂用混凝土。
背景技术：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。在实际建筑过程中，根据环境的不同，混凝土的成分以及比例也需要及时调整，以适合不同需求。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢厂用混凝土。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种钢厂用混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥200-300份，中砂150-300份，矾土60-100份，钢纤维80-90份，醋酸酯60-70份，表面增强剂40-60份，减水剂70-80份，水200-250份。
其中，一种钢厂用混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥250份，中砂225份，矾土80份，钢纤维85份，醋酸酯65份，表面增强剂50份，减水剂75份，水225份。
其中，所述水泥为硫酸铝水泥。
其中，所述矾土的细度大于500目。
其中，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂，水泥颗粒表面形成吸咐膜，影响水泥的水化速度，使水泥石晶体的生长更为完善，减少水分蒸发的毛细空隙，网络结构更为致密，提高了水泥砂浆的硬度和结构致密性。
有益效果：本发明与传统技术相比，混凝土中掺入一定数量的钢纤维能够提高混凝土的抗拉、抗弯、抗裂及耐磨、耐冲击、抗疲劳、韧性等性能；原料成本低，能够适用于钢厂建筑需求，同时，无污染，对周围环境无害。其中，表面增强剂充分渗透，其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磐石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到永久封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。
具体实施方式
实施例1：
一种钢厂用混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥200份，中砂150份，矾土60份，钢纤维80份，醋酸酯60份，表面增强剂40份，减水剂70份，水200份。
其中，所述水泥为硫酸铝水泥。
其中，所述矾土的细度大于500目。
其中，所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。
其中，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂，水泥颗粒表面形成吸咐膜，影响水泥的水化速度，使水泥石晶体的生长更为完善，减少水分蒸发的毛细空隙，网络结构更为致密，提高了水泥砂浆的硬度和结构致密性。
实施例2:
一种钢厂用混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥250份，中砂225份，矾土80份，钢纤维85份，醋酸酯65份，表面增强剂50份，减水剂75份，水225份。
其中，所述水泥为硫酸铝水泥。
其中，所述矾土的细度大于500目。
其中，所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。
其中，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂，水泥颗粒表面形成吸咐膜，影响水泥的水化速度，使水泥石晶体的生长更为完善，减少水分蒸发的毛细空隙，网络结构更为致密，提高了水泥砂浆的硬度和结构致密性。
实施例3：
一种钢厂用混凝土，包括以下重量份数的组分：水泥300份，中砂300份，矾土100份，钢纤维90份，醋酸酯70份，表面增强剂60份，减水剂80份，水250份。其中，所述水泥为硫酸铝水泥。
其中，所述矾土的细度大于500目。
其中，所述表面增强剂为反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐。
其中，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂，水泥颗粒表面形成吸咐膜，影响水泥的水化速度，使水泥石晶体的生长更为完善，减少水分蒸发的毛细空隙，网络结构更为致密，提高了水泥砂浆的硬度和结构致密性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。