本发明涉及空心砖技术领域，具体属于一种高强度空心砖及其制备方法。
背景技术：
随着建筑业的发展，对空心砖的需求越来越大，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。由于制造空心砖会消耗大量的资源，如粘土和水泥，成本高，不符合资源节约的原则，日益不能适应社会的需求。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的提供了一种高强度空心砖及其制备方法，克服了现有技术的不足，以废弃物为原料制成的空心砖，解决现有空心砖消耗资源大，同时具有防裂作用，不容易损坏，成本高的问题。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
一种高强度空心砖，由以下重量份数比的原料组成：建筑垃圾25-35份，硅酸盐水泥20-35份，页岩15-25份，磷石膏20-30份，水12-16份。
所述建筑垃圾30份，硅酸盐水泥28份，页岩20份，磷石膏25份，水14份。
一种高强度空心砖及其制备方法，具体制备步骤如下：
(1)将建筑垃圾、页岩、磷石膏、经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为15-20％的水，混合均匀成2-3mm颗粒，250-280℃下干燥3-5h，将干燥后的颗粒在1000℃下高温焙烧5-10min，即得干燥颗粒；
(2)将硅酸盐水泥、水与步骤(1)所得干燥颗粒搅拌均匀进行混合，将混合料注入模具中，并送入碳化窑中进行烘烤，得到空心砖坯体；
(3)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥，经过干燥后的坯体含水率降到3-5％，干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧，冷却后即得高强度空心砖。
本发明的有益效果是：本发明以废弃物为原料，绿色环保，解决了现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大的问题。生产工艺简单，周期短，成本低，有利于大批量工业化生产。
具体实施方式
实施例1：
一种高强度空心砖，由以下重量份数比的原料组成：建筑垃圾30份，硅酸盐水泥28份，页岩20份，磷石膏25份，水14份。
一种高强度空心砖及其制备方法，具体制备步骤如下：
(1)将建筑垃圾、页岩、磷石膏、经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为15-20％的水，混合均匀成2-3mm颗粒，250-280℃下干燥3-5h，将干燥后的颗粒在1000℃下高温焙烧5-10min，即得干燥颗粒；
(2)将硅酸盐水泥、水与步骤(1)所得干燥颗粒搅拌均匀进行混合，将混合料注入模具中，并送入碳化窑中进行烘烤，得到空心砖坯体；
(3)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥，经过干燥后的坯体含水率降到3-5％，干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧，冷却后即得高强度空心砖。
实施例2：
一种高强度空心砖，由以下重量份数比的原料组成：建筑垃圾25份，硅酸盐水泥20份，页岩15份，磷石膏20份，水12份。
一种高强度空心砖及其制备方法，具体制备步骤如下：
(1)将建筑垃圾、页岩、磷石膏、经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为15-20％的水，混合均匀成2-3mm颗粒，250-280℃下干燥3-5h，将干燥后的颗粒在1000℃下高温焙烧5-10min，即得干燥颗粒；
(2)将硅酸盐水泥、水与步骤(1)所得干燥颗粒搅拌均匀进行混合，将混合料注入模具中，并送入碳化窑中进行烘烤，得到空心砖坯体；
(3)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥，经过干燥后的坯体含水率降到3-5％，干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧，冷却后即得高强度空心砖。
实施例3
一种高强度空心砖，由以下重量份数比的原料组成：建筑垃圾35份，硅酸盐水泥35份，页岩25份，磷石膏30份，水16份。
一种高强度空心砖及其制备方法，具体制备步骤如下：
(1)将建筑垃圾、页岩、磷石膏、经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入体积比为15-20％的水，混合均匀成2-3mm颗粒，250-280℃下干燥3-5h，将干燥后的颗粒在1000℃下高温焙烧5-10min，即得干燥颗粒；
(2)将硅酸盐水泥、水与步骤(1)所得干燥颗粒搅拌均匀进行混合，将混合料注入模具中，并送入碳化窑中进行烘烤，得到空心砖坯体；
(3)将成型的砖坯置入干燥窑进行干燥，经过干燥后的坯体含水率降到3-5％，干燥好的砖坯拉出直接置入焙烧窑进行焙烧，冷却后即得高强度空心砖。