本发明属于建筑材料技术领域，具体地说，涉及一种纳米人造石及其制造方法。
背景技术：
近年来，随着国民经济的发展，人民生活质量的提高，人造石产品越来越被市场认可，随着这些产品大量的进入普通家庭、宾馆以及商务楼，它所带来的环境保护问题逐渐显现出来。
目前市场上人造石产品其主材可分为两大类：第一类是有机物粘合，主材以砂岩粉或重质碳酸钙加树脂聚合，其缺点是：有长年挥之不去的化学气味，对室内环境和人体具有一定的伤害，而且废弃后对水质、土壤都将造成污染，其次其产品所产生的收缩、变形问题也无法解决。
第二类是无机化合物，主要用于板材生产，其产品必须在窑内高温烧结成型，它的主要缺陷是弧形石材及造型类产品都不能加工。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种纳米人造石及其制造方法，没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，而且其生产过程简单，易于加工，制造成本低。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种纳米人造石，其原料及原料重量百分含量如下：
二甲基乙醇胺40-50％；
硅烷偶联剂0.1-1％；
促进剂0.1-3％；
固化剂0.1-3％；
邻苯二甲酸酐0.1-3％；
纳米二氧化硅40-60％。
进一步，所述纳米二氧化硅为
进一步，所述促进剂为钴系金属有机盐，所述固化剂为偶氮二异丁腈，所述邻苯二甲酸酐为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物。
进一步，所述二甲基乙醇胺为45％，硅烷偶联剂0.5％，促进剂2％，固化剂1％，邻苯二甲酸酐1.5％，纳米二氧化硅50％，所述纳米二氧化硅包括sio273％，al2o323％，fe2o32％，纳米tio22％，采用该组分，人造石在使用中不会产生收缩、变形等问题。
一种纳米人造石的制作方法：
(1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀；
(2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成型，加热使其初步固化，然后升高温度进行后固化；
(3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。
进一步，在初步固化时的环境温度保持在50～90℃，后固化温度时的环境温度保持在80℃～140℃。
进一步，在所述的步骤(2)中，所述的真空度为-0.03至-0.1mpa
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种纳米人造石及其制造方法，采用的组份均没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、变形等问题，而且废弃后对水质、土壤都无污染。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例
本发明所述一种纳米人造石，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：二甲基乙醇胺45％、硅烷偶联剂0.5％、促进剂0.5％、固化剂1％、邻苯二甲酸酐2％、纳米二氧化硅51％。
纳米二氧化硅按照重量百分含量包括sio275％，al2o322％，fe2o31.5％，纳米tio21.5％。
在本实施例中，促进剂为钴系金属有机盐，固化剂为偶氮二异丁腈，邻苯二甲酸酐为乳化硅油。
一种纳米人造石的制作方法，包括以下步骤：
(1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀；
(2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成型，真空度为-0.03至-0.1mpa，加热使其初步固化，在初步固化时的环境温度保持在50～90℃，然后升高温度进行后固化，后固化温度时的环境温度保持在80℃～140℃；
(3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。