一种用于冷却装置的高效清洁机构的制作方法

本发明涉及水泥生产领域，具体是一种用于冷却装置的的高效清洁机构。

背景技术：

在水泥制造过程中，制造好的水泥需要冷却后再装袋转运，水泥在冷却装置进行冷却处理时，水泥容易结成块，当水泥结成块时操作人员需要去打散水泥，保证冷却装置不被堵塞，在转运接结束后操作人员还需要进行冷却装置的清理，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、消除大块熟料积聚的冷却机的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于冷却装置的的高效清洁机构，包括气体流通装置、助力板和发动机，所述气体流通装置固定在冷却机的固定板上且与固定板连通，气体流通装置内设有主动轮，主动轮中间安装有第一轴承，所述发动机安装在第一轴承的一端，所述固定板的另一侧设有底座，底座上设有支撑装置，支撑装置的顶端安装有从动轮，主动轮与从动轮之间设有传送带，传送带上固设有多个连接杆，所述助力板固定在连接杆的末端。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆均匀的固定在传送带上。

作为本发明进一步的方案：所述气体流通装置的另一端连接风机。

作为本发明再进一步的方案：所述发动机驱动主动轮做顺时针旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：构成部件较少，适合大规模的生产制造，降低了制造的成本，使用时减少人力的参与节约人力成本，同时保证了使用者的安全。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1-固定板；2-气体流通装置；3-主动轮；4-第一轴承；5-助力板；6-连接杆；7-传送带；8-从动轮；9-支撑装置；10-底座；11-发动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于冷却装置的的高效清洁机构，包括气体流通装置2、助力板5和发动机11，气体流通装置2固定在冷却机的固定板1上且与固定板1连通，气体流通装置2的另一端连接有风机，通过外界的风机向冷却机内吹入冷风，降低冷却机内熟料的温度，同时冷却机的固定板1右侧底部也通入大风量的冷风，对熟料进行快速冷却。

气体流通装置2内设有主动轮3，主动轮3中间安装有第一轴承4，发动机11安装在第一轴承4的一端，发动机11驱动主动轮3做顺时针旋转，固定板1的另一侧设有底座10，底座10上设有支撑装置9，支撑装置9的顶端安装有从动轮8，主动轮3与从动轮8之间设有传送带7，主动轮3通过传送带7带动从轮轮8做顺时针运转，传送带7上固设有多个均匀分布的连接杆6，助力板5固定在连接杆6的末端，助力板5随着传送带7共同运动，将下落的熟料及时分散，扩大熟料的散热面积，加快熟料的冷却速度，以满足工艺生产的需求。

在生产操作开启时，通过外部风机对冷却机内进行输入大风量的冷风或自然风，同时通过中控系统启动发动机11，使得发动机11带动助力板5运动，当熟料进入冷却机内，传送带7将熟料传送到从动轮8右侧下部的冷却板上，当冷却机内累计大量的熟料时，助力板5发挥作用将熟料及时分散开来，避免熟料积聚结块形成大块熟料，导致降低产品的质量。从冷却机底部吹入大风量的冷风或自然风对熟料进行快速降温，同时外部风机吹入的冷风或自然风一部分对熟料进行降温，一部分将助力板5上散落的熟料吹进冷却机内。

本发明的有益效果是：构成部件较少，适合大规模的生产制造，降低了制造的成本，使用时减少人力的参与节约人力成本，同时保证了使用者的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于冷却装置的高效清洁机构，包括气体流通装置、助力板和发动机，所述气体流通装置固定在冷却机的固定板上且与固定板连通，气体流通装置的另一端连接风机，所述气体流通装置内设有主动轮，主动轮中间安装有第一轴承，所述发动机安装在第一轴承的一端，发动机驱动主动轮做顺时针旋转，所述固定板的另一侧设有底座，所述底座上设有支撑装置，支撑装置的顶端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传送带，传送带上均匀设有多个连接杆，助力板固定在连接杆的末端。本发明的构成部件较少，适合大规模的生产制造，降低了制造的成本，使用时减少人力的参与节约人力成本，提高了成效同时保证了使用者的安全。

技术研发人员：董文杰
受保护的技术使用者：董文杰
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2019.06.14