本发明涉及一种用于城市河湖淤泥固化清淤的速凝型固化剂，属于淤泥固化剂领域。
背景技术：
随着城市人口的剧增，社会、经济的快速发展，大量未经处理的生产废水、生活污水排入内湖，常年累月，在河床和湖底沉积一层厚厚的底泥。导致城市内外源污染严重，水体富营养化不断加剧，水质下降，极大影响了城市的生态环境及居民生活环境。河道的淤积问题、环境问题等矛盾日益突出。如何处置河道淤泥，寻找切实可行的最有效解决途径，实现资源的综合利用，充分发挥审计免疫作用，已成为社会关注的课题。
传统的固化清淤存在固化速度慢、对含水率超高的淤泥固化效果不理想以及固化成本高等诸多问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种用于城市河湖淤泥固化清淤的速凝型固化剂。本发明的固化剂通过物理化学反应，改善淤泥的物理力学性质，吸附固化淤泥中的有害物质，解决了河道及内湖淤泥的清理难题，避免在清淤过程中对环境造成二次污染。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于城市河湖淤泥固化清淤的速凝型固化剂，按重量份数计，所述固化剂由以下原料制成：
硅酸盐水泥：1.8~2.0份；
s95粒化高炉矿渣：2.1~2.3份；
生石灰：1.0~1.5份；
粉煤灰：2.0~2.5份；
石膏：0.3~0.6份；
钙基膨润土：0.4~0.8份；
偏高岭土：0.5~1.0份；
速凝剂：0.4~0.8份。
所述硅酸盐水泥为p.o42.5普通硅酸盐水泥。
所述生石灰为cl90生石灰。
所述粉煤灰为f类ii级粉煤灰。
所述速凝剂的原料组成按重量份数计为：聚丙烯酰胺3.5份、聚丙烯酸钠2.2份、偏铝酸钠2.0份、硫酸铝0.5份、硝酸钠1.0份和氯化铁0.8份。
所述偏高岭土是由高岭土在适当温度下（600℃~900℃）经脱水形成的以无水硅酸铝（al2o3·2sio2）为主要成分矿物，粉磨成比表面积大于400m2/g的高活性粉体材料。
所述钙基膨润土以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构，钙基膨润土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，最大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；具有表面活性的酸性漂白土能吸附有色离子。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明固化剂的凝结速度快，能够迅速降低淤泥中自由水，提高淤泥的塑性，达到外运的要求，缩短施工时间；
（2）本发明固化剂对土壤具有修复性，能够吸附淤泥中的有害物质，改善淤泥结构。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
一种用于城市河湖淤泥固化清淤的速凝型固化剂，按重量份数计，所述固化剂由以下原料制成：
p.o42.5硅酸盐水泥：1.8份；
s95粒化高炉矿渣：2.1份；
cl90生石灰：1.2份；
f.ii级粉煤灰：2.2份；
石膏：0.5份；
钙基膨润土：0.4份；
偏高岭土：0.5份；
速凝剂：0.4份；
所述速凝剂由聚丙烯酰胺3.5份、聚丙烯酸钠2.2份、偏铝酸钠2.0份、硫酸铝0.5份、硝酸钠1.0份和氯化铁0.8份混合而成。
将上述各原料按比例混合后制得所述速凝型固化剂。
实施例2
一种用于城市河湖淤泥固化清淤的速凝型固化剂，按重量份数计，所述固化剂由以下原料制成：
p.o42.5硅酸盐水泥：1.9份；
s95粒化高炉矿渣：2.3份；
cl90生石灰：1.5份；
f.ii级粉煤灰：2.5份；
石膏：0.6份；
钙基膨润土：0.8份；
偏高岭土：0.8份；
速凝剂：0.8份；
所述速凝剂由聚丙烯酰胺3.5份、聚丙烯酸钠2.2份、偏铝酸钠2.0份、硫酸铝0.5份、硝酸钠1.0份和氯化铁0.8份混合而成。
将上述各原料按比例混合后制得所述速凝型固化剂。
实施例3
一种用于城市河湖淤泥固化清淤的速凝型固化剂，按重量份数计，所述固化剂由以下原料制成：
p.o42.5硅酸盐水泥：2.0份；
s95粒化高炉矿渣：2.2份；
cl90生石灰：1.0份；
f.ii级粉煤灰：2.0份；
石膏：0.3份；
钙基膨润土：0.5份；
偏高岭土：1.0份；
速凝剂：0.6份；
所述速凝剂由聚丙烯酰胺3.5份、聚丙烯酸钠2.2份、偏铝酸钠2.0份、硫酸铝0.5份、硝酸钠1.0份和氯化铁0.8份混合而成。
将上述各原料按比例混合后制得所述速凝型固化剂。
本发明通过对福州市区内湖及河道淤泥进行分析，将本发明的固化剂与河道淤泥（含水率不大于150%）按90kg/m3比例混合后，搅拌30分钟，即可得到失去流动性可外运的固化土。检测结果如表1所示。
表1固化检测结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。