本发明属于有机肥领域，尤其涉及一种含氨基酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥的生产方法。
背景技术：
造纸产生的污泥成分复杂，一般处理可将这些污泥由承包单位送至垃圾处理场进行填埋，该方法费时费工，需占用大量土地，还可能在运输的过程中给厂区和道路造成污染。通过对造纸污泥的成分进行测定后发现，污泥中的含有一定量的有机质，重金属含量较低，适合进行资源化利用，将污泥彻底熟化降解为有机肥，通过这种处理方式充分发挥污泥的利用价值。该技术的工艺是：1.将污泥中有机物在氧化作用下与好氧菌充分反应，放出热量，使堆肥物料自然产生高温，这种生化反应过程不需施加任何燃料，微生物使小分子有机物分解，大分子有机物降解稳定化，生成有机肥料同时还达到污泥干化减容的目的，彻底使污泥无害化；2.高温发酵生物过程可以生产出高品质的有机肥料，由于污泥中富含n、p、k等营养物质，在好氧菌作用下稳定熟化，易于植物和作物吸收，产品可作园林绿化营养土。植物在生长过程中还需要一定量的微量元素，将微量元素和氨基酸生成螯合物成为氨基酸螯合微量元素，有效地提高了微量元素的稳定性，提高了肥料的利用率，施肥效果大大提高，它可以增加植物叶绿素含量，提高酶的活性，促进二氧化碳的渗透，使光合作用更加旺盛，对提高作物品质，增加vc和糖的含量、加剧干物质的积累、调节大量元素、微量元素以及各种营养成份的比例和平衡状态，从而起到调节植物正常生长的作用，添加氨基酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥可作为基肥使用，该产品生产方法的优点是：可将造纸污泥进行无害化处理、消除污染，能将造纸污泥变废为宝，既产生了一定的经济效益，又产生了一定的社会效益。
技术实现要素：
本发明主要解决的问题是：提供一种含氨基酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥的生产方法，该方法使用的原料按重量配比包括：造纸污泥净重82-84%、玉米秸秆粉13-15%、有机肥发酵剂1%、杀菌剂1%、氨基酸螯合微量元素1%。
本发明采用的技术方案是：
（1）将配方量的造纸污泥送入污泥脱水机脱水，脱水至污泥含水为32-34%。
（2）将脱水后污泥的送入发酵池，同时加入配方量的玉米秸秆粉和有机肥发酵剂搅拌掺混均匀，将掺混后的物料密封发酵，夏季发酵15-17天、冬季发酵25-27天后打开密封。
（3）此时加入配方量的杀菌剂和氨基酸螯合微量元素，掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。
本发明的进一步技术方案是：
所述的泥造纸污泥包括一沉污泥、二沉污泥、三沉污泥。
所述的氨基酸螯合微量元素由等量的氨基酸螯合铁、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合硒混合而成。
本发明的有益效果是：提供了一种含氨基酸螯合微量元素的造纸污泥堆肥的生产方法，该方法设备投资少、可将造纸污泥进行无害化处理、消除污染、经济效益好，能将造纸污泥变废为宝，既产生了一定的经济效益，又产生了一定的社会效益。
具体实施方式
实施例1：
将占总量的纯重量为82%的造纸污泥送入污泥脱水机脱水，脱水至污泥含水为32%；将脱水后污泥的送入发酵池，同时加入占总量为15%的玉米秸秆粉和占总量为1%的有机肥发酵剂搅拌掺混均匀，将掺混后的物料密封发酵，夏季发酵15天、冬季发酵25天后打开密封；此时加入占总量为1%的杀菌剂和占总量为1%的氨基酸螯合微量元素，掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。
实施例2：
将占总量的纯重量为83%的造纸污泥送入污泥脱水机脱水，脱水至污泥含水为32%；将脱水后污泥的送入发酵池，同时加入占总量为14%的玉米秸秆粉和占总量为1%的有机肥发酵剂搅拌掺混均匀，将掺混后的物料密封发酵，夏季发酵16天、冬季发酵26天后打开密封；此时加入占总量为1%的杀菌剂和占总量为1%的氨基酸螯合微量元素，掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。
实施例3：
将占总量的纯重量为84%的造纸污泥送入污泥脱水机脱水，脱水至污泥含水为32%；将脱水后污泥的送入发酵池，同时加入占总量为13%的玉米秸秆粉和占总量为1%的有机肥发酵剂搅拌掺混均匀，将掺混后的物料密封发酵，夏季发酵17天、冬季发酵27天后打开密封；此时加入占总量为1%的杀菌剂和占总量为1%的氨基酸螯合微量元素，掺混均匀后出料至料场自然晾干得到成品。