本发明涉及一种材料的制备方法，具体涉及一种基于离子插层辅助的锑烯、铋烯的液相剥离方法。
背景技术：
二维材料是一类具有原子层厚度的片。自2004年，石墨烯被成功地剥离以来，二维材料因其独特的结构展现出独特的物理、化学、电学与光学特性，在众多领域具有广阔的应用前景。同时也激励着人们探索更多具有优异性能的新型二维材料。近年来，单元素类石墨烯材料(如硅烯、锗烯等第四主族元素，磷烯、锑烯第五主族元素)以其优异的物理化学性质而愈来愈受到关注。
基于层状前驱体的自上而下的合成方法，因其具有良好的操控性与较高的效率等优点被广泛地应用于2d材料的合成中。具体地，自上而下的合成方法又可以分为液相剥离、电解剥离、插层剥离等。
目前，已有报道用液相剥离与电解剥离的方法来获得锑烯，然而，由于这两种方法的产率低，在一定程度上限制了锑烯的应用与发展。
同时，关于第五主族的铋烯的大规模液相制备尚未有报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种产率高的基于液相插层剥离的锑烯、铋烯的制备方法，用于实现锑烯与铋烯的大量制备。
本发明是这样实现的：
基于离子插层辅助的锑烯、铋烯的液相剥离方法，包括如下步骤：
步骤一、层状块体前驱物的研磨：将锑或铋的块状单质晶体前驱物放入研钵中进行研磨5～8min，待块状物变成粒状或粉末即可；
本发明对于颗粒大小没有要求，颗粒越小，插层过程所需要时间越短。
步骤二、插层过程：
在惰性环境下，取100～5000mg粒状或粉状前驱物于1～30ml有机锂盐溶液中，而后加入5～100ml干燥的无水正己烷，在25～80℃下搅拌10～48h；
步骤三、在上述溶液中缓慢加入50～500ml水，使锂盐充分水解，同时伴随着大量气泡产生；
步骤四、待不再有气泡产生时，将溶液转移至分液漏斗，用正己烷进行清洗、分层处理，反复3～5次。
更进一步的方案是：
所述惰性环境，是干燥的氮气或者氩气气氛。
更进一步的方案是：
所述的有机锂盐，是正丁基锂溶液，溶液浓度为1.0～2.0m，溶剂为环己烷、戊烷或正己烷。
本发明制备的原理是：一些离子半径较小的阳离子(如：li+，na+,k+,cu2+)可以进入层状块体晶体的层间，从而形成离子插层复合物。由于离子的插层，层状块体材料的层与层间的距离膨胀，同时弱化了层间的范德华力。离子插层复合物可以在温和的超声过程中很容易地剥离成单层或者几层的纳米片。
而在大多数情况下，将离子插层复合物转入到水中。由于li能够与水进行反应产生氢气，更有利于在超声过程中将相邻的两层给分开，进一步提高了剥离效率。
自然界中存在的层状的晶体sb与bi是β相，是菱方结构，包括一个由许多联锁的褶皱的六原环组成的双层晶胞结构。
因此，本发明实现了锑烯与铋烯的大量制备，产率可达到40％～80％。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
基于离子插层辅助的锑烯的液相剥离方法，包括如下步骤：
步骤一、层状块体前驱物的研磨：将锑的块状单质晶体前驱物放入研钵中进行研磨5～8min，待块状物变成粒状或粉末即可；
步骤二、插层过程：
在干燥的氮气气氛下，取1000mg粒状或粉状前驱物于30ml正丁基锂溶液中，而后加入50ml干燥的无水正己烷，在80℃下搅拌10h；其中正丁基锂溶液浓度为2.0m，溶剂为环己烷。
步骤三、在上述溶液中缓慢加入100ml水，使锂盐充分水解，同时伴随着大量气泡产生；
步骤四、待不再有气泡产生时，将溶液转移至分液漏斗，用正己烷进行清洗、分层处理，反复5次。
实施例二
基于离子插层辅助的铋烯的液相剥离方法，包括如下步骤：
步骤一、层状块体前驱物的研磨：将铋的块状单质晶体前驱物放入研钵中进行研磨5～8min，待块状物变成粒状或粉末即可；
本发明对于颗粒大小没有要求，颗粒越小，插层过程所需要时间越短。
步骤二、插层过程：
在干燥的氩气气氛下，取100mg粒状或粉状前驱物于1ml正丁基锂溶液中，而后加入5ml干燥的无水正己烷，在25℃下搅拌48h；正丁基锂溶液浓度为1.0～2.0m，溶剂为正己烷。
步骤三、在上述溶液中缓慢加入50ml水，使锂盐充分水解，同时伴随着大量气泡产生；
步骤四、待不再有气泡产生时，将溶液转移至分液漏斗，用正己烷进行清洗、分层处理，反复3次。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在
本技术：
公开的原则范围和精神之内。