本发明涉及古建筑恢复技术领域，特别涉及一种利用黄土制备太古砖的方法。
背景技术：
众所周知，秦砖汉瓦为青灰色，为古建筑的主要颜色。秦朝以后小窑烧制的砖多为青灰色，我们称之为古砖。但是，在先秦时代，中华民族主要生活在黄河流域，用黄土制成土坯用于建筑，这种土黄色的土坯我们称之为太古砖。
随着我国对中华民族传统文化的弘扬，一些地方着手建造先秦时代的古镇，需要大量的太古砖。
黄土是一种亲水性材料，黄土制成的土坯遇水后会产生崩解，使建筑物破坏。为了解决这一问题，需要在不改变黄土本色的条件下，将黄土改性，由亲水性材料转化为憎水性材料，使太古砖能够经久耐用，以满足建造先秦古镇对建筑材料的要求。
技术实现要素：
针对上述技术上存在的不足，本发明提供了一种利用黄土制备太古砖的方法，简单易行，成本低，节能环保，易于推广使用。
为实现上述技术目的，本发明是通过如下技术方案来实现：
一种利用黄土制备太古砖的方法，包括以下步骤：将干黄土破碎后，加入粉细砂、矿渣粉、玻璃粉和激发剂，物料配比为黄土50％-55％，粉细砂20％-25％，矿渣粉10％-15％，玻璃粉5％-10％，激发剂3％-5％，加水搅拌均匀后送入制砖机制砖。
其中，优选地，所述步骤(1)中加水搅拌均匀后的物料含水率为8％～12％。
其中，优选地，所述黄土为西北、华北、华中和华东地区广泛存在的土壤，为有机质含量小于1％的素土。
其中，优选地，所述粉细砂为河流冲积形成浅黄色的细砂。
其中，优选地，所述粉细砂为黄河下游的河道沉积物。
其中，优选地，所述矿粉为炼铁厂销售的水淬渣，经烘干粉磨至300目以上细度。
其中，优选地，所述的玻璃粉为玻璃生产企业或玻璃加工企业产生的边角废料，经粉磨加工成150目以上细度。玻璃粉是一种碱性助凝剂，是活性二氧化硅材料，在激发剂的作用下会生成水化硅酸钙凝胶。
其中，优选地，所述激发剂为重量比为0.5～1.5：1盐石膏和白水泥。所述的激发剂为白色粉状材料，可在水环境及高压条件下与黄土、粉细砂、玻璃粉和矿渣粉发生反应，聚合成强度较高的块状材料，满足太古砖的强度要求。
其中，优选地，所述盐石膏的细度为200目，所述白水泥的细度为200目。盐石膏是制盐企业的副产石膏，白色，要求烘干粉磨成200目以上细度。白水泥熟料也要求粉磨成200目以上细度。盐石膏和白水泥熟料不仅能提供氯盐激发、硫酸盐激发和碱激发所产生的很好的三重激发效果，而且与黄土固结后不会改变黄土的本色，使太古砖的颜色更加逼真。
本发明的有益效果：
1.本发明以黄土和黄河沉积物为主要原料，原料资源丰富，并大大降低了原料资源的成本；以炼铁厂的固体废物-水淬渣为原料，变废为宝，提供一种新的资源化高效再利用方法。
2.采用本发明方法制备的太古砖具有良好的抗压强度和抗冻性，符合《普通混凝土小型砌块》gb/t8239-2014标准要求，且砖体颜色为黄土色，颜色更加逼真。
3.本发明的太古砖采用压制成型，避免烧结过程中生产工艺繁琐、耗能高、易产大量的二氧化碳等温室气体的问题。
4.本发明的制备方法简单易行，成本低，且节能环保。
具体实施方式
下面将结合本发明具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下述实施例中，所述黄土为西北、华北、华中和华东地区广泛存在的土壤，为有机质含量小于1％的素土；所述粉细砂为黄河下游的河道沉积物；所述矿粉为炼铁厂销售的固体废物-水淬渣，经烘干粉磨至300目以上细度。所述玻璃粉为玻璃生产企业或玻璃加工企业产生的边角废料，经粉磨加工成150目以上细度。
实施例1
本实施例提供一种利用黄土制备太古砖的方法，包括以下步骤：将干黄土破碎后，加入粉细砂、矿渣粉、玻璃粉和激发剂，物料配比为黄土52％，粉细砂22％，矿渣粉12％，玻璃粉10％，激发剂4％，加水使物料的含水率为10％，搅拌均匀后送入制砖机制砖。
其中，所述激发剂为重量比为1.0：1盐石膏和白水泥。
实施例2
本实施例提供一种利用黄土制备太古砖的方法，包括以下步骤：将干黄土破碎后，加入粉细砂、矿渣粉、玻璃粉和激发剂，物料配比为黄土50％，粉细砂25％，矿渣粉12％，玻璃粉10％，激发剂3％，加水使物料的含水率为8％，搅拌均匀后送入制砖机制砖。
其中，所述激发剂为重量比为0.5：1盐石膏和白水泥。
实施例3
本实施例提供一种利用黄土制备太古砖的方法，包括以下步骤：将干黄土破碎后，加入粉细砂、矿渣粉、玻璃粉和激发剂，物料配比为黄土55％，粉细砂20％，矿渣粉15％，玻璃粉5％，激发剂5％，加水使物料的含水率为12％，搅拌均匀后送入制砖机制砖。
其中，所述激发剂为重量比为1.5：1盐石膏和白水泥。
实施例4
本实施例提供一种利用黄土制备太古砖的方法，包括以下步骤：将干黄土破碎后，加入粉细砂、矿渣粉、玻璃粉和激发剂，物料配比为黄土54％，粉细砂23％，矿渣粉10％，玻璃粉8％，激发剂5％，加水使物料的含水率为10％，搅拌均匀后送入制砖机制砖。
其中，所述激发剂为重量比为1.2：1盐石膏和白水泥。
实施例5
本实施例提供一种利用黄土制备太古砖的方法，包括以下步骤：将干黄土破碎后，加入粉细砂、矿渣粉、玻璃粉和激发剂，物料配比为黄土52％，粉细砂24％，矿渣粉11％，玻璃粉9％，激发剂4％，加水使物料的含水率为10％，搅拌均匀后送入制砖机制砖。
其中，所述激发剂为重量比为0.8：1盐石膏和白水泥。
将实施例1至5制得的太古砖制按照《普通混凝土小型砌块》gb/t8239-2014进行检测，测试时砖块的规格为480mm×240mm×100mm，测试结果如下表1所示：
由上表内容可知，采用本发明制备方法制得的太古砖具有良好的抗压强度和抗冻性，符合gb/t8239-2014标准要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。