本发明属于建筑材料领域，具体一种建筑用高效保温材料。
背景技术：
建筑保温材料包括挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料泡沫玻璃、泡沫混凝土(泡沫砂浆)、化学发泡水泥板、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉(岩棉)、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆英特无机活性墙体保温隔热材料等。主要通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。但是，传统的建筑保温材料不足之处在于，强度较低，不抗压，抗冲压能力小、易老化，不耐用，综合成本高。
随着建筑节能的推行和发展，保温隔热材料及制品越来越受到人们的重视。而目前使用的材料多为苯板等材质，其易燃性和在生产、安装过程当中易产生环境污染物的现象一直是该种材料的使用弊端，现在的保温材料多以普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作干混保温砂浆轻质骨料，但是膨胀珍珠岩具有吸水性大、易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，而聚苯颗粒有机材料具有易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化耐候性低、施工中反弹性大等缺陷，保温砂浆的综合性能和施工性能需要进一步地提高。
随着建筑节能的推行和发展，保温隔热材料及制品越来越受到人们的重视。而目前使用的材料在各种性能上均不够理想，尤其是在保温、耐酸碱、耐候性等方面不能满足人们的需要。目前，市面上的保温材料，普遍存在着比重大，导热系数大，粘结性能差、容易脱落等的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为解决现有技术中，保温材料存在有易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化耐候性低、施工中反弹性大的问题，提供一种建筑用高效保温材料，该泡沫保温材料不仅耐久性好、生产成本低，实现克服强度较低，不抗压，易老化的缺点更有利于产品的进一步推广和应用。
本发明采用的技术方案如下：
一种建筑用高效保温材料，包括以下成分，硫铝酸盐水泥80～170份、高岭土10～25份、水玻璃50～100份、发泡剂6～12份、聚丙烯纤维3～5份、防水粉5～7份、高锰酸钾4～8份、双氧水20～46份、石膏粉3-5份、珍珠岩5-7份、聚乙稀醇粉2～6份、渗透剂2～10份、激发剂3～10份、粘结剂3～15份、白乳胶25-32份。
作为优选，包括以下成分，硫铝酸盐水泥120～170份、高岭土12～22份、水玻璃60～88份、发泡剂8～12份、聚丙烯纤维4～5份、防水粉5～7份、高锰酸钾5～8份、双氧水25～46份、石膏粉3-5份、珍珠岩5～7份、聚乙稀醇粉3～6份、渗透剂5～10份、激发剂4～10份、粘结剂5～15份、白乳胶26-32份。
作为优选，包括下述步骤：
(1)按照所述配比称取硫铝酸盐水泥、高岭土、水玻璃、发泡剂、聚丙烯纤维、防水粉、高锰酸钾、双氧水、石膏粉、珍珠岩、聚乙稀醇粉、渗透剂、激发剂、粘结剂、白乳胶放入搅拌机内混合并搅拌均匀；
(2)向上述混合物中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌20～50min；
(3)将上述浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，自然养护36h,即得所述泡沫保温材料。
作为优选，所述搅拌机内部温度控制在32～50℃。
作为优选，步骤(3)所述压制成型的压力设定为0.80～0.95mpa。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，所述泡沫保温材料主要用于建筑外墙,该泡沫保温材料使用工业废料粉煤灰作为填充料，一方面合理利用工业废料，符合对新型建材的要求,一方面可以充分发挥普通水泥的高强度、高耐久性、提高制品的使用寿命,而且该泡沫混凝土保温材料不仅耐久性好、生产成本低，而且产品具有优异的保温隔热等性能，，以硅酸盐水泥作为底料，增加其强度，增加抗压力，同时加入白乳胶、海泡石纤维、珍珠岩等增加其韧性，减缓其老化速度，提供寿命长度，因此本发明的保温材料可以替代传统的保温材料，在工矿企业的建筑涂护应用领域独具优势。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种建筑用高效保温材料，包括以下成分，硫铝酸盐水泥90份、高岭土18份、水玻璃60份、发泡剂8份、聚丙烯纤维5份、防水粉6份、高锰酸钾7份、双氧水30份、石膏粉5份、珍珠岩6份、聚乙稀醇粉5份、渗透剂6份、激发剂5份、粘结剂8份、白乳胶28份。
作为优选，包括下述步骤：
(1)按照所述配比称取硫铝酸盐水泥、高岭土、水玻璃、发泡剂、聚丙烯纤维、防水粉、高锰酸钾、双氧水、石膏粉、珍珠岩、聚乙稀醇粉、渗透剂、激发剂、粘结剂、白乳胶放入搅拌机内混合并搅拌均匀；
(2)向上述混合物中加入蒸馏水，用搅拌机继续搅拌29min；
(3)将上述浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，自然养护36h,即得所述泡沫保温材料。
作为优选，所述搅拌机内部温度控制在42℃。
作为优选，步骤(3)所述压制成型的压力设定为0.89mpa。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。