一种抗裂纤维混凝土及其制备方法与流程

文档序号:20492532发布日期:2020-04-21 22:09阅读:240来源:国知局

本发明属于混凝土制备技术领域,具体涉及一种抗裂纤维混凝土及其制备方法。



背景技术:

在混凝土工程中,裂缝是一种常见的通病,这是由于水和水泥的水化作用形成的水泥结晶体引起体积收缩,或者水分蒸发引起混凝土干缩,从而造成混凝土的开裂。混凝土裂缝危害重重:降低混凝土构件的结构安全性;缩短建筑物使用年限;影响建筑物使用功能;降低建筑物刚度;甚至威胁到人民的生命安全。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,由以下原料制备而成:

所述原料按重量比包括:水泥10-30份、石子15-30份、砂石骨料30-50份、水20-40、硅灰20-40、减水剂2-3份,膨胀剂2-6份,抗裂剂3-6份与改性聚丙烯纤维0.3-0.5份。

优选的,所述水泥为普通硅酸盐水泥为强度等级不低于53级。

优选的,所述改性聚丙烯纤维采用2-4种不同长度束状单丝的混合物。

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,包括以下步骤:

步骤一,将水泥10-30份、石子15-30份、砂石骨料30-50份、水20-40放入搅拌机内搅拌至混合均匀;

步骤二,将硅灰20-40、膨胀剂2-6份,抗裂剂3-6份投入步骤一中再次进行搅拌;

步骤三:向步骤一内投入减水剂2-3份,进行搅拌;

步骤四,最后向步骤一投入改性聚丙烯纤维0.3-0.5份,进行搅拌,得到混凝土。

优选的,所述步骤一中搅拌时间优选为30秒。

优选的,所述步骤二中搅拌时间优选为50秒。

优选的,所述步骤三中搅拌时间优选为60秒。

优选的,所述步骤四中搅拌时间优选为70秒。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法与现有技术相比,具有以下优点:

本发明制备方法简单,所制成的混凝土物料充分混合,分散效果大大提高,提高了混凝土的结构一致性,有利于混凝土的减缩防裂性能,对混凝土的收缩进行等量补偿,并具有填充、堵塞毛细孔缝的作用,极大的提高了混凝土的防渗抗裂能力。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,由以下原料制备而成:

原料按重量比包括:水泥10-30份、石子15-30份、砂石骨料30-50份、水20-40、硅灰20-40、减水剂2-3份,膨胀剂2-6份,抗裂剂3-6份与改性聚丙烯纤维0.3-0.5份。

进一步的,所述水泥为普通硅酸盐水泥为强度等级不低于53级。

进一步的,所述改性聚丙烯纤维采用2-4种不同长度束状单丝的混合物。

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,包括以下步骤:

步骤一,将水泥10-30份、石子15-30份、砂石骨料30-50份、水20-40放入搅拌机内搅拌至混合均匀;

步骤二,将硅灰20-40、膨胀剂2-6份,抗裂剂3-6份投入步骤一中再次进行搅拌;

步骤三:向步骤一内投入减水剂2-3份,进行搅拌;

步骤四,最后向步骤一投入改性聚丙烯纤维0.3-0.5份,进行搅拌,得到混凝土。

进一步的,所述步骤一中搅拌时间优选为30秒。

进一步的,所述步骤二中搅拌时间优选为50秒。

进一步的,所述步骤三中搅拌时间优选为60秒。

进一步的,所述步骤四中搅拌时间优选为70秒。

实施例二

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,由以下原料制备而成:

原料按重量比包括:水泥10份、石子15份、砂石骨料30份、水20、硅灰20、减水剂2份,膨胀剂2份,抗裂剂3份与改性聚丙烯纤维0.3份。

进一步的,所述水泥为普通硅酸盐水泥为强度等级不低于53级。

进一步的,所述改性聚丙烯纤维采用2-4种不同长度束状单丝的混合物。

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,包括以下步骤:

步骤一,将水泥10份、石子15份、砂石骨料30份、水20放入搅拌机内搅拌至混合均匀;

步骤二,将硅灰20、膨胀剂2份,抗裂剂3份投入步骤一中再次进行搅拌;

步骤三:向步骤一内投入减水剂2,进行搅拌;

步骤四,最后向步骤一投入改性聚丙烯纤维0.3份,进行搅拌,得到混凝土。

进一步的,所述步骤一中搅拌时间优选为30秒。

进一步的,所述步骤二中搅拌时间优选为50秒。

进一步的,所述步骤三中搅拌时间优选为60秒。

进一步的,所述步骤四中搅拌时间优选为70秒。

实施例三

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,由以下原料制备而成:

原料按重量比包括:水泥30份、石子30份、砂石骨料50份、水40、硅灰40、减水剂3份,膨胀剂6份,抗裂剂6份与改性聚丙烯纤维0.5份。

进一步的,所述水泥为普通硅酸盐水泥为强度等级不低于53级。

进一步的,所述改性聚丙烯纤维采用2-4种不同长度束状单丝的混合物。

一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,包括以下步骤:

步骤一,将水泥30份、石子30份、砂石骨料50份、水40放入搅拌机内搅拌至混合均匀;

步骤二,将硅灰40、膨胀剂6份,抗裂剂6份投入步骤一中再次进行搅拌;

步骤三:向步骤一内投入减水剂3份,进行搅拌;

步骤四,最后向步骤一投入改性聚丙烯纤维0.5份,进行搅拌,得到混凝土。

进一步的,所述步骤一中搅拌时间优选为30秒。

进一步的,所述步骤二中搅拌时间优选为50秒。

进一步的,所述步骤三中搅拌时间优选为60秒。

进一步的,所述步骤四中搅拌时间优选为70秒。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于:由以下原料制备而成:

所述原料按重量比包括:水泥10-30份、石子15-30份、砂石骨料30-50份、水20-40、硅灰20-40、减水剂2-3份,膨胀剂2-6份,抗裂剂3-6份与改性聚丙烯纤维0.3-0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于:所述水泥为普通硅酸盐水泥为强度等级不低于53级。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于,所述改性聚丙烯纤维采用2-4种不同长度束状单丝的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,包括以下步骤:

步骤一,将水泥10-30份、石子15-30份、砂石骨料30-50份、水20-40放入搅拌机内搅拌至混合均匀;

步骤二,将硅灰20-40、膨胀剂2-6份,抗裂剂3-6份投入步骤一中再次进行搅拌;

步骤三:向步骤一内投入减水剂2-3份,进行搅拌;

步骤四,最后向步骤一投入改性聚丙烯纤维0.3-0.5份,进行搅拌,得到混凝土。

5.根据权利要求4所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于,所述步骤一中搅拌时间优选为30秒。

6.根据权利要求4所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于,所述步骤二中搅拌时间优选为50秒。

7.根据权利要求4所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于,所述步骤三中搅拌时间优选为60秒。

8.根据权利要求4所述的一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,其特征在于,所述步骤四中搅拌时间优选为70秒。


技术总结
本发明公开了一种抗裂纤维混凝土及其制备方法,由以下原料制备而成:所述原料按重量比包括:水泥10‑30份、石子15‑30份、砂石骨料30‑50份、水20‑40、硅灰20‑40、减水剂2‑3份,膨胀剂2‑6份,抗裂剂3‑6份与改性聚丙烯纤维0.3‑0.5份,本发明制备方法简单,所制成的混凝土物料充分混合,分散效果大大提高,提高了混凝土的结构一致性,有利于混凝土的减缩防裂性能,对混凝土的收缩进行等量补偿,并具有填充、堵塞毛细孔缝的作用,极大的提高了混凝土的防渗抗裂能力。

技术研发人员:高旋;胡兵;孟文书;周珂珂
受保护的技术使用者:江苏智腾建材科技股份有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.04.21
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