一种转锅回收泥磷的装置的制作方法

本实用新型涉及泥磷处理装置技术领域，具体为一种转锅回收泥磷的装置。

背景技术：

现有技术中，在工业化生产黄磷中，约有10％左右的泥磷作为工业废料向外排放，泥磷中含着30％左右的黄磷，遇到空气会产生自燃，不仅造成资源浪费，而且污染环境，长期以来一直成为黄磷生产中的一大难题，现在一般用旋转锅加热回收泥磷中的黄磷，旋转锅加热泥磷回收磷的装置，存在的隐患是，会有泥磷伴随黄磷蒸汽被收集，进而影响了泥磷的处理工作效率。

如果能够发明一种旋转锅可以高效稳定的收集黄磷蒸汽，就能解决问题，为此我们提供了一种转锅回收泥磷的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转锅回收泥磷的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转锅回收泥磷的装置，包括圆柱壳体状的旋转锅，所述旋转锅的中轴线位置设置固定连接有排气筒，所述排气筒一端贯穿旋转锅的底面，且延伸到旋转锅内腔中，所述排气筒中设置有传动装置，所述排气筒的侧壁上环设有若干均匀分布的控制座，所述排气筒侧壁上开设有控制孔，所述控制座贯穿控制孔，所述传动装置的一侧设置有圆筒状的卡位环，所述卡位环的中部固定套接有重力柱，所述重力柱贯穿传动装置，所述传动装置包括压力筒、控制筒和弹簧，所述压力筒的中部活动套接有控制筒，所述控制筒的两端各设置有一个弹簧，所述排气筒的侧壁中设置有三通管腔，所述三通管腔一端和排气筒内腔连通，三通管腔的另一端和控制孔连通，所述弹簧一端抵在卡位环上。

优选的，所述压力筒形状为圆筒且圆筒的外壁中部位置开设有环状的弧面内凹槽，所述控制座形状为圆柱的两端各固定连接有一个橡胶球，控制座设置在控制孔中。

优选的，所述控制孔形状为圆柱腔的端部连通有半球体状凹槽，排气筒的内壁和外壁上均开设有半球体状凹槽,控制孔和控制座契合，三通管腔的一端和排气筒外壁上的半球体状凹槽连通。

优选的，所述控制筒形状为圆筒且圆筒的底面边缘外翻，控制筒的圆筒内壁上固定连接有若干长方体状的凸出滑块，若干凸出滑块均匀环设在控制筒中，控制筒的中部活动套接有重力柱,重力柱的外壁上开设有长方体状滑槽，凸出滑块一端延伸到重力柱上的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现泥磷上蒸发出黄磷蒸汽后，蒸汽稳定的进入排气筒中，随后通过排气筒排走，确保泥磷蒸发的工作安全高效进行，很具有实用性；

2.本实用新型通过传动装置、控制座和重力柱的设计，自动实现排气筒上定点控制，即只有排气筒底部的凸出滑块会进行气体流动，这样确保泥磷不会意外进行控制孔中，造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中传动装置结构示意图；

图3为控制座结构示意图。

图中：1旋转锅、2排气筒、3传动装置、4控制座、5控制孔、6重力柱、7压力筒、8控制筒、9弹簧、10三通管腔、11卡位环、12弧面内凹槽、13凸出滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种转锅回收泥磷的装置，包括圆柱壳体状的旋转锅1，旋转锅1的中轴线位置设置固定连接有排气筒2，排气筒2一端贯穿旋转锅1的底面，且延伸到旋转锅1内腔中，排气筒2中设置有传动装置3，排气筒2的侧壁上环设有若干均匀分布的控制座4，排气筒2侧壁上开设有控制孔5，控制座4贯穿控制孔5，传动装置3的一侧设置有圆筒状的卡位环11，卡位环11的中部固定套接有重力柱6，重力柱6贯穿传动装置3，传动装置3包括压力筒7、控制筒8和弹簧9，压力筒7的中部活动套接有控制筒8，控制筒8的两端各设置有一个弹簧9，排气筒2的侧壁中设置有三通管腔10，三通管腔10一端和排气筒2内腔连通，三通管腔10的另一端和控制孔5连通，弹簧9一端抵在卡位环11上，这里旋转锅1为现有技术，旋转锅1的壳体侧壁上设置有开关门，用来进行填料或是卸料，旋转锅1的一侧设置有加热机构，对旋转锅1加热，旋转锅1的壳体材料是导热材料，旋转锅1设置在支撑机构上，现有技术中通过电机驱动旋转锅1转动，排气筒2上位于旋转锅1外部的一端与气体收集机构连接。

压力筒7形状为圆筒且圆筒的外壁中部位置开设有环状的弧面内凹槽12，控制座4形状为圆柱的两端各固定连接有一个橡胶球，控制座4设置在控制孔5中。

控制孔5形状为圆柱腔的端部连通有半球体状凹槽，排气筒2的内壁和外壁上均开设有半球体状凹槽,控制孔5和控制座4契合，三通管腔10的一端和排气筒2外壁上的半球体状凹槽连通。

控制筒8形状为圆筒且圆筒的底面边缘外翻，控制筒8的圆筒内壁上固定连接有若干长方体状的凸出滑块13，若干凸出滑块13均匀环设在控制筒8中，控制筒8的中部活动套接有重力柱6,重力柱6的外壁上开设有长方体状滑槽，凸出滑块13一端延伸到重力柱6上的滑槽中。

工作原理：旋转锅1转动中，对旋转锅1进行加热，旋转锅1中的泥磷进行蒸发产生黄磷蒸汽，黄磷蒸汽稳定的渗透到排气筒2中，具体流程为，旋转锅1带动排气筒2转动，排气筒2转动中带动控制座4,当控制座4位于排气筒2底部侧壁的位置时，压力筒7会压迫控制座4，使控制座4上的橡胶球和控制孔5上的半球体状凹槽契合，参考图2,控制座4上有两个橡胶球，位于下部的橡胶球不再和控制孔5上的半球体状凹槽契合，这样彼此间有间隙，黄磷蒸汽通过三通管腔10流到排气筒2的内腔中，排气筒2上其他位置的控制座4则会密封住控制孔5，因为气压影响使控制座4上的橡胶球堵住控制孔5上的半球体状凹槽，即三通管腔10上的进气口端被堵住，这样泥磷在旋转锅1内壁上翻滚中不会意外进入排气筒2中，确保蒸汽气流的洁净，控制筒8可以在重力柱6上沿着重力柱6轴线方向移动，由于弹簧9的推动影响，使控制筒8具有向两个卡位环11的中间位置移动的趋势，这样控制筒8带动压力筒7,压力筒7转动中会自动实现弧面内凹槽12和控制座4上橡胶球的契合，确保压力筒7稳定的对控制座4施加压力，排气筒2转动中重力柱6几乎不会转动，压力筒7会转动，控制筒8是否转动则会与重力柱6同步。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种转锅回收泥磷的装置，包括圆柱壳体状的旋转锅(1)，其特征在于：所述旋转锅(1)的中轴线位置设置固定连接有排气筒(2)，所述排气筒(2)一端贯穿旋转锅(1)的底面，且延伸到旋转锅(1)内腔中，所述排气筒(2)中设置有传动装置(3)，所述排气筒(2)的侧壁上环设有若干均匀分布的控制座(4)，所述排气筒(2)侧壁上开设有控制孔(5)，所述控制座(4)贯穿控制孔(5)，所述传动装置(3)的一侧设置有圆筒状的卡位环(11)，所述卡位环(11)的中部固定套接有重力柱(6)，所述重力柱(6)贯穿传动装置(3)，所述传动装置(3)包括压力筒(7)、控制筒(8)和弹簧(9)，所述压力筒(7)的中部活动套接有控制筒(8)，所述控制筒(8)的两端各设置有一个弹簧(9)，所述排气筒(2)的侧壁中设置有三通管腔(10)，所述三通管腔(10)一端和排气筒(2)内腔连通，三通管腔(10)的另一端和控制孔(5)连通，所述弹簧(9)一端抵在卡位环(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种转锅回收泥磷的装置，其特征在于：所述压力筒(7)形状为圆筒且圆筒的外壁中部位置开设有环状的弧面内凹槽(12)，所述控制座(4)形状为圆柱的两端各固定连接有一个橡胶球，控制座(4)设置在控制孔(5)中。

3.根据权利要求2所述的一种转锅回收泥磷的装置，其特征在于：所述控制孔(5)形状为圆柱腔的端部连通有半球体状凹槽，排气筒(2)的内壁和外壁上均开设有半球体状凹槽,控制孔(5)和控制座(4)契合，三通管腔(10)的一端和排气筒(2)外壁上的半球体状凹槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种转锅回收泥磷的装置，其特征在于：所述控制筒(8)形状为圆筒且圆筒的底面边缘外翻，控制筒(8)的圆筒内壁上固定连接有若干长方体状的凸出滑块(13)，若干凸出滑块(13)均匀环设在控制筒(8)中，控制筒(8)的中部活动套接有重力柱(6),重力柱(6)的外壁上开设有长方体状滑槽，凸出滑块(13)一端延伸到重力柱(6)上的滑槽中。

技术总结
本实用新型涉及泥磷处理装置技术领域，具体为一种转锅回收泥磷的装置，包括圆柱壳体状的旋转锅，旋转锅的中轴线位置设置固定连接有排气筒，排气筒一端贯穿旋转锅的底面，且延伸到旋转锅内腔中，排气筒中设置有传动装置，排气筒的侧壁上环设有若干均匀分布的控制座，排气筒侧壁上开设有控制孔，控制座贯穿控制孔，传动装置的一侧设置有圆筒状的卡位环，卡位环的中部固定套接有重力柱，重力柱贯穿传动装置，传动装置包括压力筒、控制筒和弹簧，本实用新型构造设计实现泥磷上蒸发出黄磷蒸汽后，蒸汽稳定的进入排气筒中，随后通过排气筒排走，确保泥磷蒸发的工作安全高效进行，很具有实用性。

技术研发人员：花振华;张瑞;张月兵;钟有进;洪成贵;郭志越;王鹏
受保护的技术使用者：南京国昌化工工程设计有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.26