一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置的制作方法

本实用新型一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，属于熔盐罐技术领域。

背景技术：

在硫回收制酸装置熔盐系统调试过程中，系统中只设置有一个熔盐罐，当外部较冷的熔盐加入熔盐罐后需要一定的时间进行升温后才能并入系统中进行调试，这就导致了调试进度慢，工作效率低，同时加热熔盐会浪费大量的热能和电能，增加了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，操作方便，可以提高工作效率，降低生产成本的预处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，包括熔盐罐，熔盐罐内设置有循环水换热管线，还包括预热熔盐罐、第一连通管、伴热管，预热熔盐罐外表面均匀布置有伴热管，预热熔盐罐底部与熔盐罐底部之间通过第一连通管相连，伴热管进口与出口与熔盐罐内的循环水换热管线相连。

所述的预热熔盐罐上部设置有加料口。

所述的预热熔盐罐顶部设置排气筒。

所述的第一连通管上设置有开关阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过增加预热熔盐罐，预热熔盐罐外表面均布伴热管，伴热管与熔盐罐内的循环水换热管线相连，可以将这部分热的废水加入伴热管中，形成能量的回收利用，同时可以对预热熔盐罐中的较冷的熔盐进行预加热，降低辅助系统的能耗，同时减少高温熔盐在输送过程中向低温熔盐的热量损失，降低熔盐化盐的电能热能消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为熔盐罐、2为预热熔盐罐、3为第一联通管、4为伴热管、5为加料口、6为开关阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，包括熔盐罐1，熔盐罐内设置有循环水换热管线，其特征在于：还包括预热熔盐罐2、第一连通管3、伴热管4，预热熔盐罐2外表面均匀布置有伴热管4，预热熔盐罐2底部与熔盐罐1底部之间通过第一连通管3相连，伴热管4进口与出口与熔盐罐1内的循环水换热管线相连，预热熔盐罐上2部设置有加料口5，预热熔盐罐2顶部设置排气筒，第一连通管3上设置有开关阀6。

本实用新型在使用时，将低温的熔盐从加料口处放入预热熔盐罐中，后续系统中的热废水进入伴热管中，对预热熔盐罐进行加热并保温，利用这部分余热将低温的熔盐加热为高温熔盐，缩短后续调试时需要加热的时间，同时可以减少高温溶盐在输送过程中向低温熔盐的热量损失，降低电热能消耗，提高生产效率，降低生产成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，包括熔盐罐（1），熔盐罐内设置有循环水换热管线，其特征在于：还包括预热熔盐罐（2）、第一连通管（3）、伴热管（4），预热熔盐罐（2）外表面均匀布置有伴热管（4），预热熔盐罐（2）底部与熔盐罐（1）底部之间通过第一连通管（3）相连，伴热管（4）进口与出口与熔盐罐（1）内的循环水换热管线相连，预热熔盐罐上（2）部设置有加料口（5），预热熔盐罐（2）顶部设置排气筒。

2.根据权利要求1所述的一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，其特征在于：所述的第一连通管（3）上设置有开关阀（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，属于熔盐罐领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，操作方便，可以提高工作效率，降低生产成本的预处理系统；解决该技术问题采用的技术方案为：一种硫回收制酸系统熔盐罐预处理装置，包括熔盐罐，熔盐罐内设置有循环水换热管线，还包括预热熔盐罐、第一连通管、伴热管，预热熔盐罐外表面均匀布置有伴热管，预热熔盐罐底部与熔盐罐底部之间通过第一连通管道相连，伴热管进口与出口与熔盐罐内的循环水换热管线相连；本实用新型可广泛应用于熔盐罐领域。

技术研发人员：刘文林;栗进波;王建斌;任超;潘利鹏;郭志鹏;苗陆斌;王飞;和亚飞;韩世良;张庆亮;李健;潘建六;张涛;刘龙龙;张杰;马爱华;王玮乐;赵海军;褚欣昊
受保护的技术使用者：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.07.10