一种调节切割宽度的玻璃切割架的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种调节切割宽度的玻璃切割架。

背景技术：

玻璃的生产工艺主要包括玻璃原片的制备以及玻璃的深加工处理，玻璃原片的制备通常是将制备原材料熔融后成型形成玻璃原片，玻璃的深加工处理通常是指通过喷涂、镀膜等技术将普通的玻璃原片生产成功能型玻璃。

在对玻璃进行切割时，目前需要将整块玻璃放置于水平面上，人工测量带切割玻璃的宽度结束后再固定好挡板，再进行切割，工作步骤较多，降低了切割玻璃的效率，目前市场上也有设定好宽度全自动对玻璃进行切割的机器，但是机器本身的造价贵，以及后期维护成本高，很在玻璃加工领域进行普遍的推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供了一种造价较低、结构简单和操作方便调节切割宽度的玻璃切割架。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种调节切割宽度的玻璃切割架，包括：切割机架和设于切割机架中部切割锯片，所述切割机架为框架式结构，所述切割机架的左侧设有玻璃放置板，所述玻璃放置板的表面上设有刻度数，所述玻璃放置板的一端设有对位板，所述对位板与所述切割机架上部齐平，所述切割机架上设有前置主动辊、滑轨和后置主动辊，所述滑轨设于所述前置主动辊和后置主动辊之间，所述滑轨上设有第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架之间通过固定块固定，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架在滑轨上进行联动动作，所述第一手拉架和第二手拉架上均设有被动辊安装条，所述锯片滑块上设有刻度指针，所述刻度指针延伸至所述玻璃放置板上，所述刻度指针与所述切割机架的上下两端呈平行。

优选的，每条所述被动辊安装条上均设有6个被动辊，两根相连所述被动辊安装条之间呈平行设置，所述被动辊安装条通过螺丝固定在所述第一手拉架和所述第二手拉架上，所述被动辊安装条可从所述第一手拉架和所述第二手拉架上拆卸。

优选的，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架在所述滑轨上进行与所述前置主动辊相平行的直线动作。

优选的，前置主动辊由两条相互平行的主动辊组成，所述后置主动辊由两条相互平行的主动辊组成，所述前置主动辊与所述后置主动辊之间相互平行，所述前置主动辊和后置主动辊上均设有吸盘，所述吸盘为橡胶材质。

优选的，所述锯片滑块上设有切割锯片。

优选的，所述前置主动辊、被动辊安装条和后置主动辊设于同一水平高度。

优选的，所述切割机架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过履带与所述前置主动辊和所述后置主动辊相连接。

本实用新型有益效果为：将带切割的玻璃放在玻璃放置上，玻璃的一端紧贴这对位板，通过拉伸第一手拉架来调节刻度指针，调节至需要加工玻璃的宽度，随后将玻璃推动，使切割锯片对其进行加工得到设定的宽度，操作十分的方便，而且结构简单，因此造价就随之降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：切割机架1、玻璃放置板2、对位板201、刻度数202、前置主动辊3、后置主动辊301、吸盘302、驱动电机303、履带304、第一手拉架4、第二手拉架401、被动辊安装条402、滑轨5、锯片滑块6、切割锯片7、刻度指针8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

结合图1所示，一种调节切割宽度的玻璃切割架，包括：切割机架1和设于切割机架1中部切割锯片7，所述切割机架1为铁材质的框架式结构，所述切割机架1的左侧设有玻璃放置板2，玻璃放置板2通过螺丝固定在切割机架1上，所述玻璃放置板2的表面上设有刻度数202，刻度数202沿着玻璃放置板2边缘设置，所述玻璃放置板2的一端设有对位板201，所述对位板201与所述切割机架1上部齐平，再将玻璃进行切割时，时玻璃边缘紧贴对位板201，避免玻璃在切割中产生震动，影响到加工的精度。

所述切割机架1上设有前置主动辊3、滑轨5和后置主动辊301，所述滑轨5设于所述前置主动辊3和后置主动辊301之间，所述滑轨5上设有第一手拉架4、锯片滑块6和第二手拉架401，所述第一手拉架4、锯片滑块6和第二手拉架401之间通过固定块固定，所述第一手拉架4、锯片滑块6和第二手拉架401在滑轨5上进行联动动作，因此，在拉动第一手拉架4或推动第二手拉架401时，三者在滑轨5上进行同步动作且三者之间的距离不变，所述第一手拉架4和第二手拉架401上均设有被动辊安装条402，每条所述被动辊安装条402上均设有6个被动辊，两根相连所述被动辊安装条402之间呈平行设置，所述被动辊安装条402通过螺丝固定在所述第一手拉架4和所述第二手拉架401上，所述被动辊安装条402可从所述第一手拉架4和所述第二手拉架401上拆卸，由于切割玻璃宽度的不同，被动辊安装条402对第一手拉架4和第二手拉架401在滑轨5上起到了限位的作用，因此要将影响滑动的被动辊安装条402进行拆卸。

所述锯片滑块6上设有刻度指针8，所述刻度指针8延伸至所述玻璃放置板2上，所述刻度指针8与所述切割机架1的上下两端呈平行，所述第一手拉架4、锯片滑块6和第二手拉架401在所述滑轨5上进行与所述前置主动辊3相平行的直线动作，通过拉伸第一手拉架4在控制刻度指针8的动作，刻度指针8所指的刻度数202，即为玻璃被切割后的宽度。

切割机架1、玻璃放置板2、对位板201、刻度数202、前置主动辊3、后置主动辊301、吸盘302、驱动电机303、履带304、第一手拉架4、第二手拉架401、被动辊安装条402、滑轨5、锯片滑块6、切割锯片7、刻度指针8

前置主动辊3由两条相互平行的主动辊组成，所述后置主动辊301由两条相互平行的主动辊组成，所述前置主动辊3与所述后置主动辊301之间相互平行，所述前置主动辊3和后置主动辊301上均设有吸盘302，所述吸盘302为橡胶材质，橡胶为软性材质，避免了玻璃在切割机架1上进行运输被划伤。

所述锯片滑块上设有切割锯片。

所述前置主动辊、被动辊安装条和后置主动辊设于同一水平高度。

所述切割机架1的一侧设有驱动电机303，所述驱动电机303通过履带304与所述前置主动辊3和所述后置主动辊301相连接。

具体实施时：将带切割的玻璃放在玻璃放置板2上，玻璃的一端紧贴这对位板201，通过拉伸第一手拉架4来调节刻度指针8，调节至需要加工玻璃的宽度，随后将玻璃推动，使切割锯片7对其进行加工得到设定的宽度，操作十分的方便，而且结构简单，因此造价就随之降低。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种调节切割宽度的玻璃切割架，包括：切割机架和设于切割机架中部切割锯片，其特征在于，所述切割机架为框架式结构，所述切割机架的左侧设有玻璃放置板，所述玻璃放置板的表面上设有刻度数，所述玻璃放置板的一端设有对位板，所述对位板与所述切割机架上部齐平，所述切割机架上设有前置主动辊、滑轨和后置主动辊，所述滑轨设于所述前置主动辊和后置主动辊之间，所述滑轨上设有第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架之间通过固定块固定，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架在滑轨上进行联动动作，所述第一手拉架和第二手拉架上均设有被动辊安装条，所述锯片滑块上设有刻度指针，所述刻度指针延伸至所述玻璃放置板上，所述刻度指针与所述切割机架的上下两端呈平行。

2.根据权利要求1所述一种调节切割宽度的玻璃切割架，其特征在于，每条所述被动辊安装条上均设有6个被动辊，两根相连所述被动辊安装条之间呈平行设置，所述被动辊安装条通过螺丝固定在所述第一手拉架和所述第二手拉架上，所述被动辊安装条可从所述第一手拉架和所述第二手拉架上拆卸。

3.根据权利要求1所述一种调节切割宽度的玻璃切割架，其特征在于，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架在所述滑轨上进行与所述前置主动辊相平行的直线动作。

4.根据权利要求1所述一种调节切割宽度的玻璃切割架，其特征在于，所述前置主动辊由两条相互平行的主动辊组成，所述后置主动辊由两条相互平行的主动辊组成，所述前置主动辊与所述后置主动辊之间相互平行，所述前置主动辊和后置主动辊上均设有吸盘，所述吸盘为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述一种调节切割宽度的玻璃切割架，其特征在于，所述锯片滑块上设有切割锯片。

6.根据权利要求1所述一种调节切割宽度的玻璃切割架，其特征在于，所述前置主动辊、被动辊安装条和后置主动辊设于同一水平高度。

7.根据权利要求1所述一种调节切割宽度的玻璃切割架，其特征在于，所述切割机架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过履带与所述前置主动辊和所述后置主动辊相连接。

技术总结
一种调节切割宽度的玻璃切割架，包括：切割机架和设于切割机架中部切割锯片，其特征在于，所述切割机架为框架式结构，所述切割机架的左侧设有玻璃放置板，所述玻璃放置板的表面上设有刻度数，所述玻璃放置板的一端设有对位板，所述对位板与所述切割机架上部齐平，所述切割机架上设有前置主动辊、滑轨和后置主动辊，所述滑轨设于所述前置主动辊和后置主动辊之间，所述滑轨上设有第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架，所述第一手拉架、锯片滑块和第二手拉架之间通过固定块固定。本实用新型造价较低、结构简单和操作方便。

技术研发人员：梁迪信
受保护的技术使用者：佛山市顺德区信大玻璃工艺制品有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.07.10