本实用新型涉及光纤退火用的退火结构。
背景技术:
作为光纤领域的发展热点,特种光纤仍处于开发试验阶段,还没有真正广泛得到大批量工业生产。在研发阶段,特种光纤需要与普通光纤交替使用拉丝塔,两种光纤生产过程中所需要使用的退火环境不相同,特种光纤根据技术要求,需要采用多节退火结构进行退火,采用多节退火结构是为了方便退火结构内壁的清理,而普通光纤只需采用正常氦冷管进行冷却。针对特种光纤和普通光纤的生产需要,需要对现有普通光纤的氦冷管进行改造,使能够切换到适用于特种光纤的多节退火结构的状态。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种可移动式光纤退火结构,实现多节退火结构和氦冷管在中心工位交替切换,当进行特种光纤生产时,将多节退火结构切换到中心工位,当进行普通光纤生产时,将氦冷管切换到中心工位。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种可移动式光纤退火结构,设置在光纤拉丝塔塔身安装板上,包括多节退火管、氦冷管、多个横移导轨,多个所述横移导轨竖向平行间隔设置,各所述横移导轨上设置有滑块,所述滑块由气缸推动在横移导轨上横向往复滑动,所述氦冷管竖向设置在所述滑块上,各所述退火管竖向设置在滑块上,气缸推动滑块使氦冷管或多节退火管交替的移动到拉丝塔的光纤行走路程上,当多节退火管处于行走路程上时,多节退火管保持竖向对齐。
优选地,多个所述横移导轨上的滑块竖向对齐,步调一致。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型设计了一款可移动式光纤退火结构,将用于特种光纤退火的多节退火管和用于普通光纤冷却的氦冷管同时安装到横移滑块上,借助横移轨道,按实际需要将退火管或氦冷管推到拉丝塔的光纤行径路程上。从而满足在一个拉丝塔上既可以生产特种光纤又可以生产普通光纤。
附图说明
图1为生产特种光纤的退火结构的工作状态图;
图2为图1中的a部放大图;
图3为生产普通光纤时退火结构的工作状态图;
图4为图3中的a部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例中的一种可移动式光纤退火结构,设置在光纤拉丝塔塔身安装板8上,包括三节退火管,分别为第一退火管1、第二退火管2、第三退火管3,氦冷管4,多个横移导轨6,多个横移导轨6竖向平行间隔设置,各横移导轨6上设置有滑块7,各横移导轨6均设置有气缸9,滑块由气缸9推动在横移导轨6上横向往复滑动,各气缸9由电气控制,让滑块始终保持竖向对齐、步调一致。
氦冷管4竖向设置在滑块7上,第一退火管1、第二退火管2、第三退火管3竖向设置在滑块7上且三节退火管竖向对齐,气缸9推动滑块7横向位移,使氦冷管4或多节退火管交替的移动到光纤行走路程上。
进一步地,所述滑块7上固定设置安装板5,氦冷管4和退火管固定在安装板5上,安装板5可以作为连接件让氦冷管4和退火管相对固定,同步动作。
上述结构的退火结构可以便捷的切换两种不同的工作状态,稳定可靠;切换时间较快,基本不影响正常生产;操作简便,只需控制气缸便可以自由切换;采用多节退火管,可以减小滑块的承重,同时方便对退火管内壁清理。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可移动式光纤退火结构,设置在光纤拉丝塔塔身安装板上,其特征在于:包括多节退火管、氦冷管、多个横移导轨,多个所述横移导轨竖向平行间隔设置,各所述横移导轨上设置有滑块,所述滑块由气缸推动在横移导轨上横向往复滑动,
所述氦冷管竖向设置在所述滑块上,各所述退火管竖向设置在滑块上,气缸推动滑块使氦冷管或多节退火管交替的移动到拉丝塔的光纤行走路程上,当多节退火管处于行走路程上时,多节退火管保持竖向对齐。
2.根据权利要求1所述的可移动式光纤退火结构,其特征在于:多个所述横移导轨上的滑块竖向对齐,步调一致。