一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉的制作方法

本发明属于玻璃熔炉技术领域，具体涉及一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉。

背景技术：

玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”。

其中玻璃熔炉排放的废气温度高达1200℃左右，直接排放到空气中一方面会浪费大量的热能、另一方面高温的废气会对环境进行污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，克服了现有技术的不足，通过水蒸气加热装置给混合后的燃气进行初次加热，可以将燃气初步加热到400℃左右，从而减少燃气加热装置的加热消耗，充分的对废气热能进行回收利用，具有良好的节能效果，减少高温废气对环境的污染。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，包括玻璃熔炉、氧气罐、天然气罐、混气泵、燃气加热装置、水池、输送泵、水蒸气发生装置和水蒸气加热装置，所述氧气罐和天然气罐通过管道和混气泵进气管连接，所述混气泵出气管通过输送管道与燃气加热装置连接，通过燃气加热装置将燃气加热后输送到玻璃熔炉中，给玻璃熔炉提供燃料，所述玻璃熔炉上设有废气排放管，所述水池通过输送泵与水蒸气发生装置连接，通过水蒸气发生装置将水池中的水进行加热产生高温的水蒸气，所述水蒸气发生装置通过管道与水蒸气加热装置连接，给水蒸气加热装置提供热能，所述废气排放管与水蒸气发生装置连接，给其提供给水加热的热能，所述水蒸气加热装置设置在输送管道上，通过水蒸气加热装置给混合后的燃气进行初次加热。

进一步，所述水蒸气发生装置包括加热模块和蒸发器，所述加热模块与废气排放管连接，所述蒸发器上设有进水口和蒸汽输出口，所述进水口与水泵连接，所述蒸汽输出口与水蒸气加热装置连接。

进一步，所述水蒸气加热装置包括密封箱和设置在内部的热交换管，所述热交换管与输送管道连接，所述密封箱一端设有进气口、一端设有排气口，所述进气口与蒸汽输出口连接。

进一步，所述热交换管为螺旋状。

进一步，所述氧气罐和混气泵连接管道上设有调节阀一。

进一步，所述氧气罐和混气泵连接管道上设有调节阀二。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，通过水蒸气加热装置给混合后的燃气进行初次加热，可以将燃气初步加热到400℃左右，从而减少燃气加热装置的加热消耗，充分的对废气热能进行回收利用，具有良好的节能效果，减少高温废气对环境的污染。

附图说明

图1为一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明所述一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，包括玻璃熔炉1、氧气罐2、天然气罐3、混气泵4、燃气加热装置5、水池6、输送泵7、水蒸气发生装置8和水蒸气加热装置9，所述氧气罐和天然气罐通过管道和混气泵4进气管连接，所述混气泵4出气管通过输送管道与燃气加热装置5连接，通过燃气加热装置5将燃气加热到后输送到玻璃熔炉1中，给玻璃熔炉提供高温燃料，所述玻璃熔炉1上设有废气排放管11，其中废气温度高达1200℃左右，所述水池通过输送泵与水蒸气发生装置连接，通过水蒸气发生装置将水池中的水进行加热产生高温的水蒸气，所述水蒸气发生装置通过管道与水蒸气加热装置连接，给水蒸气加热装置提供热能，所述废气排放管与水蒸气发生装置连接，给其提供给水加热的热能，所述水蒸气加热装置设置在输送管道上，通过水蒸气加热装置给混合后的燃气进行初次加热，可以将燃气初步加热到400℃左右，从而减少燃气加热装置的加热消耗，充分的对废气热能进行回收利用，具有良好的节能效果，减少高温废气对环境的污染；所述水蒸气发生装置包括加热模块和蒸发器，所述加热模块与废气排放管连接，所述蒸发器上设有进水口和蒸汽输出口，所述进水口与水泵连接，所述蒸汽输出口与水蒸气加热装置连接；所述水蒸气加热装置包括密封箱91和设置在内部的热交换管92，所述热交换管92与输送管道连接，所述密封箱一端设有进气口93、一端设有排气口94，所述进气口与蒸汽输出口连接；所述热交换管为螺旋状；所述氧气罐和混气泵连接管道上设有调节阀一；所述氧气罐和混气泵连接管道上设有调节阀二。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，包括玻璃熔炉、氧气罐、天然气罐、混气泵和燃气加热装置，所述氧气罐和天然气罐通过管道和混气泵进气管连接，所述混气泵出气管通过输送管道与燃气加热装置连接，通过燃气加热装置将燃气加热后输送到玻璃熔炉中，给玻璃熔炉提供燃料，所述玻璃熔炉上设有废气排放管，其特征在于：还包括水池、输送泵、水蒸气发生装置和水蒸气加热装置，所述水池通过输送泵与水蒸气发生装置连接，通过水蒸气发生装置将水池中的水进行加热产生高温的水蒸气，所述水蒸气发生装置通过管道与水蒸气加热装置连接，给水蒸气加热装置提供热能，所述废气排放管与水蒸气发生装置连接，给其提供给水加热的热能，所述水蒸气加热装置设置在输送管道上，通过水蒸气加热装置给混合后的燃气进行初次加热。

2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，其特征在于：所述水蒸气发生装置包括加热模块和蒸发器，所述加热模块与废气排放管连接，所述蒸发器上设有进水口和蒸汽输出口，所述进水口与水泵连接，所述蒸汽输出口与水蒸气加热装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，其特征在于：所述水蒸气加热装置包括密封箱和设置在内部的热交换管，所述热交换管与输送管道连接，所述密封箱一端设有进气口、一端设有排气口，所述进气口与蒸汽输出口连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，其特征在于：所述热交换管为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，其特征在于：所述氧气罐和混气泵连接管道上设有调节阀一。

6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，其特征在于：所述氧气罐和混气泵连接管道上设有调节阀二。

技术总结
本发明属于玻璃熔炉技术领域，具体涉及一种带有余热回收功能的节能式玻璃熔炉，包括玻璃熔炉、氧气罐、天然气罐、混气泵、燃气加热装置、水池、输送泵、水蒸气发生装置和水蒸气加热装置，水池通过输送泵与水蒸气发生装置连接，水蒸气发生装置通过管道与水蒸气加热装置连接，废气排放管与水蒸气发生装置连接，水蒸气加热装置设置在输送管道上，克服了现有技术的不足，通过水蒸气加热装置给混合后的燃气进行初次加热，可以将燃气初步加热到400℃左右，从而减少燃气加热装置的加热消耗，充分的对废气热能进行回收利用，具有良好的节能效果，减少高温废气对环境的污染。

技术研发人员：辜文鑫;辜文晓
受保护的技术使用者：安徽亿晶包装科技有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.05.29