一种便于定位的玻璃加工用切割机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种便于定位的玻璃加工用切割机。

背景技术：

切割机用于对物体进行切割，玻璃加工用切割机属于其中的一种，但以往的玻璃加工用切割机大多不便于固定，给使用者对玻璃进行定位带来麻烦，降低了使用者对玻璃加工用切割机的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了玻璃加工用切割机的实用性和使用性，针对性地推出了一种便于定位的玻璃加工用切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的玻璃加工用切割机，具备便于固定的优点，解决了以往玻璃加工用切割机不便于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的玻璃加工用切割机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与箱体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述箱体顶部的右侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述滑套的顶部和箱体顶部的左侧均固定连接有支撑板和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的表面固定连接有切割头，所述支架正面的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端与切割头的表面固定连接。

优选的，所述箱体正面的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。

优选的，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述箱体左侧的底部固定连接有接线盒。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、隔板、螺纹杆、电机、螺纹套、通槽、滑杆、滑套、支撑板、第一电动伸缩杆和夹板的配合，实现了便于固定的目的，避免给使用者对玻璃进行定位带来麻烦，提高了使用者对玻璃加工用切割机的体验感，满足当今市场的需求，提高了玻璃加工用切割机的实用性和使用性，解决了以往玻璃加工用切割机不便于固定的问题。

2、本实用新型通过设置支架，用于进行支撑，通过设置移动槽、限位杆和限位套，用于对横板进行支撑和限定，通过设置第二电动伸缩杆，用于带动切割头上下移动，通过设置切割头，用于对玻璃进行切割，通过设置第三电动伸缩杆，用于带动切割头前后移动，通过设置凹槽和铭牌，用于标注玻璃加工用切割机的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型滑套立体示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、螺纹杆；4、电机；5、螺纹套；6、通槽；7、滑杆；8、滑套；9、支撑板；10、第一电动伸缩杆；11、夹板；12、支架；13、移动槽；14、限位杆；15、限位套；16、横板；17、第二电动伸缩杆；18、切割头；19、第三电动伸缩杆；20、凹槽；21、铭牌；22、控制面板；23、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于定位的玻璃加工用切割机，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的右端与箱体1内腔的右侧通过轴承活动连接，箱体1内腔底部的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端与螺纹杆3的左端固定连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套5，箱体1顶部的右侧开设有通槽6，通槽6的内壁固定连接有滑杆7，滑杆7的表面套设有滑套8，滑套8的底部与螺纹套5的顶部固定连接，滑套8的顶部和箱体1顶部的左侧均固定连接有支撑板9和第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出端固定连接有夹板11，箱体1的顶部固定连接有支架12，支架12顶部的两侧均开设有移动槽13，移动槽13的内壁固定连接有限位杆14，限位杆14的表面滑动连接有限位套15，限位套15的底部固定连接有横板16，横板16的底部固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的表面固定连接有切割头18，支架12正面的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的输出端与切割头18的表面固定连接，箱体1正面的左侧开设有凹槽20，凹槽20的内壁固定连接有铭牌21，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板22，箱体1左侧的底部固定连接有接线盒，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿23，支腿23的底部固定连接有防滑垫，通过设置支架12，用于进行支撑，通过设置移动槽13、限位杆14和限位套15，用于对横板16进行支撑和限定，通过设置第二电动伸缩杆17，用于带动切割头18上下移动，通过设置切割头18，用于对玻璃进行切割，通过设置第三电动伸缩杆19，用于带动切割头18前后移动，通过设置凹槽20和铭牌21，用于标注玻璃加工用切割机的规格信息，通过设置控制面板22，用于输入控制信号和显示工作信息，通过箱体1、隔板2、螺纹杆3、电机4、螺纹套5、通槽6、滑杆7、滑套8、支撑板9、第一电动伸缩杆10和夹板11的配合，实现了便于固定的目的，避免给使用者对玻璃进行定位带来麻烦，提高了使用者对玻璃加工用切割机的体验感，满足当今市场的需求，提高了玻璃加工用切割机的实用性和使用性，解决了以往玻璃加工用切割机不便于固定的问题。

使用时，通过电机4的输出端驱动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3带动螺纹套5左右移动，通过螺纹套5带动滑套8左右移动，通过螺纹套5带动支板和第一电动伸缩杆10左右移动，通过第一电动伸缩杆10带动夹板11左右移动，实现根据使用需求调节夹板11之间的间距，通过第一电动伸缩杆10的输出端驱动夹板11向下移动，通过夹板11和支板对玻璃进行固定，即实现对不同规格的玻璃进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于定位的玻璃加工用切割机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右端与箱体(1)内腔的右侧通过轴承活动连接，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺纹杆(3)的左端固定连接，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述箱体(1)顶部的右侧开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内壁固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面套设有滑套(8)，所述滑套(8)的底部与螺纹套(5)的顶部固定连接，所述滑套(8)的顶部和箱体(1)顶部的左侧均固定连接有支撑板(9)和第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的玻璃加工用切割机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)顶部的两侧均开设有移动槽(13)，所述移动槽(13)的内壁固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的表面滑动连接有限位套(15)，所述限位套(15)的底部固定连接有横板(16)，所述横板(16)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的表面固定连接有切割头(18)，所述支架(12)正面的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(19)，所述第三电动伸缩杆(19)的输出端与切割头(18)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的玻璃加工用切割机，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁固定连接有铭牌(21)。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的玻璃加工用切割机，其特征在于：所述箱体(1)正面顶部的右侧固定连接有控制面板(22)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有接线盒。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的玻璃加工用切割机，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(23)，所述支腿(23)的底部固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种便于定位的玻璃加工用切割机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与箱体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接。本实用新型通过箱体、隔板、螺纹杆、电机、螺纹套、通槽、滑杆、滑套、支撑板、第一电动伸缩杆和夹板的配合，实现了便于固定的目的，避免给使用者对玻璃进行定位带来麻烦，提高了使用者对玻璃加工用切割机的体验感，满足当今市场的需求，提高了玻璃加工用切割机的实用性和使用性，解决了以往玻璃加工用切割机不便于固定的问题。

技术研发人员：顾展威
受保护的技术使用者：杭州健国装饰工程有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.08.13