本实用新型涉及煤矸石空心砖生产技术领域,具体涉及一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置。
背景技术:
煤矸石空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料,掺加一定量的生石灰、石膏,经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石空心砖的生产,一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索,积累了较为丰富的经验。
煤矸石空心砖生产过程,会产生大量含硫烟尘,这些烟尘飘散至空气中,会造成环境污染,因而需要设置脱硫塔对烟尘进行处理,脱硫塔中注入净化水对含硫物进行吸收,吸收后的污水注入至沉淀池中进行沉淀,沉淀过程中需加入碱水进行酸碱平衡,这个过程中加入生石灰,调节废水的酸碱度。
生石灰遇水会产生大量的热量,直接加入至废水池中容易造成废水到处飞溅,影响废水处理,因而需要预先将生石灰加入至水中得到石灰水,再将石灰水注入至废水中,传统制备石灰水过程中,所得到的石灰水中含有大量的悬浊物,直接加入至废水中容易造成废水中杂质增多,影响废水的再次利用。
技术实现要素:
本实用新型所要克服的是传统制备石灰水过程中,所得到的石灰水中含有大量的悬浊物的问题,目的是提供一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置。
一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,包括:罐体,所述罐体上部设有进料斗,下部设有出料口;
所述罐体包括内罐体、外罐体;
所述内罐体设置在外罐体内部,所述内罐体与外罐体间形成一个封闭的空腔,该空腔上部设有排气口,下部设有注水口,所述内罐体上部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴通过连轴器连接转轴,所述转轴伸入至内罐体内部,所述转轴侧部设有若干安装槽,每个安装槽底部分别铰接有搅拌杆,所述搅拌杆中部与安装槽中部设有挤压弹簧,所述外罐体底部设有伸缩推杆,所述伸缩推杆平行于转轴,所述伸缩推杆输出端固定有升降板,所述升降板上部安装有套筒,所述套筒上端开口,底端封口,所述套筒上端滑动穿过外罐体与内罐体,所述套筒上端安装有支撑板,所述支撑板上设有落料孔,所述落料孔中安装有过滤网。
进一步的,所述套筒与转轴同轴设置,所述套筒向上移动时,转轴可插入至套筒内部。
进一步的,所述搅拌杆宽度等于安装槽深度。
进一步的,所述出料口处安装有控制阀。
进一步的,所述安装槽沿转轴轴线方向设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构合理,生石灰与水直接在内罐体中混合,内罐体与外罐体间填充冷却水,能够对生石灰与水反应产生的热量进行吸收,降低热量散失,反应过程中利用驱动电机带动转轴转动,进而带动搅拌杆在内罐体内部对石灰水进行搅拌,提高强氧化钙与水的融合效率,融合过程中利用伸缩推杆收缩拉动升降板上升,升降板上升后,带动内罐体中的液体上升,内罐体中混合如氢氧化钙的溶液能够穿过过滤网进入至支撑板下部,能够经出料口排出,而石灰水中的悬浊物会滞留在支撑板上部,降低流出的石灰水中悬浊物的含量。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的转轴剖视图;
图中:1、罐体;12、进料斗;13、出料口;101、内罐体;102、外罐体;21、排气口;22、注水口;23、驱动电机;24、转轴;25、安装槽;26、搅拌杆;27、挤压弹簧;28、伸缩推杆;29、升降板;30、套筒;31、支撑板;32、落料孔;33、过滤网;41、控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示;一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,包括:罐体1,罐体1上部设有进料斗12,下部设有出料口13;
罐体1包括内罐体101、外罐体102;
内罐体101设置在外罐体102内部,内罐体101与外罐体102间形成一个封闭的空腔,该空腔上部设有排气口21,下部设有注水口22,内罐体101上部安装有驱动电机23,驱动电机23输出轴通过连轴器连接转轴24,转轴24伸入至内罐体101内部,转轴24侧部设有若干安装槽25,每个安装槽25底部分别铰接有搅拌杆26,搅拌杆26中部与安装槽25中部设有挤压弹簧27,外罐体102底部设有伸缩推杆28,伸缩推杆28平行于转轴24,伸缩推杆28输出端固定有升降板29,升降板29上部安装有套筒30,套筒30上端开口,底端封口,套筒30上端滑动穿过外罐体102与内罐体101,套筒30上端安装有支撑板31,支撑板31上设有落料孔32,落料孔32中安装有过滤网33。
生石灰与水直接在内罐体101中混合,内罐体101与外罐体102间填充冷却水,能够对生石灰与水反应产生的热量进行吸收,降低热量散失,反应过程中利用驱动电机23带动转轴24转动,进而带动搅拌杆26在内罐体101内部对石灰水进行搅拌,提高强氧化钙与水的融合效率,融合过程中利用伸缩推杆28收缩拉动升降板29上升,升降板29上升后,带动内罐体101中的液体上升,内罐体101中混合如氢氧化钙的溶液能够穿过过滤网33进入至支撑板31下部,能够经出料口13排出,而石灰水中的悬浊物会滞留在支撑板31上部,降低流出的石灰水中悬浊物的含量。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1所示;套筒30与转轴24同轴设置,套筒30向上移动时,转轴24可插入至套筒30内部。正常石灰水混合时,部分石灰水会进入至套筒30内部,在套筒30上升时,转轴24插入至套筒30内部,可将套筒30中的混合液挤出。
搅拌杆26宽度等于安装槽25深度。
出料口13处安装有控制阀41。
安装槽25沿转轴24轴线方向设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,其特征在于,包括:罐体,所述罐体上部设有进料斗,下部设有出料口;
所述罐体包括内罐体、外罐体;
所述内罐体设置在外罐体内部,所述内罐体与外罐体间形成一个封闭的空腔,该空腔上部设有排气口,下部设有注水口,所述内罐体上部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴通过连轴器连接转轴,所述转轴伸入至内罐体内部,所述转轴侧部设有若干安装槽,每个安装槽底部分别铰接有搅拌杆,所述搅拌杆中部与安装槽中部设有挤压弹簧,所述外罐体底部设有伸缩推杆,所述伸缩推杆平行于转轴,所述伸缩推杆输出端固定有升降板,所述升降板上部安装有套筒,所述套筒上端开口,底端封口,所述套筒上端滑动穿过外罐体与内罐体,所述套筒上端安装有支撑板,所述支撑板上设有落料孔,所述落料孔中安装有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,其特征在于,所述套筒与转轴同轴设置,所述套筒向上移动时,转轴可插入至套筒内部。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,其特征在于,所述搅拌杆宽度等于安装槽深度。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,其特征在于,所述出料口处安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用脱硫塔废水处理添加剂预处理装置,其特征在于,所述安装槽沿转轴轴线方向设置。