一种粪渣制造肥料的装置的制作方法

文档序号:26802723发布日期:2021-09-29 02:08阅读:116来源:国知局
一种粪渣制造肥料的装置的制作方法

1.本实用新型属于粪渣再利用领域,尤其涉及一种粪渣制造肥料的装置。


背景技术:

2.随着经济增长和对畜产品的需求增加,饲养规模逐渐变大,家畜的数量也随之增加,在单位畜牧设施中产生的粪渣的量也逐渐增多,即家畜粪渣或畜牧粪渣逐渐增多。这种粪渣中含有各种有机化合物和大量氮、磷酸、钾等的肥料成分,因而被用作农作物或果树的肥料,但由于量过大,因而被废弃的比例增加,这也实际成为畜牧环境污染问题的根源。此外,若不处理如上所述的家畜粪渣,则将产生恶臭,并成为苍蝇、蚊子等各种害虫的栖息之地,这使农村的生活环境变差,不受规范管制的随意堆放粪渣会对环境造成很大的污染,现今随着科技及农业方面的快速发展,家畜粪渣不再是单纯的污染原料,家畜粪渣越来越广泛的利用到肥料制造方面,但是现在的肥料制造领域还没有一台专用于粪渣制造肥料的装置。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种粪渣制造肥料的装置,旨在解决现在的肥料制造领域还没有一台专用于粪渣制造肥料的装置的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种粪渣制造肥料的装置,包括加水搅拌发酵桶、干燥过滤收集箱、进料搅碎装置、中间连接件、过滤板以及半加工料出料口,其特征在于:所述加水搅拌发酵桶的顶部设有所述进料搅碎装置,所述加水搅拌发酵桶的顶部还设有进水口法兰,所述加水搅拌发酵桶的底部设有所述半加工料出料口,所述半加工料出料口的侧壁设有流量调节阀,所述加水搅拌发酵桶的内部设有半加工料流出口和旋转搅拌装置,所述旋转搅拌装置的底部设有十字搅拌浆,所述加水搅拌发酵桶的侧壁设有所述中间连接件,所述中间连接件的侧壁上设有显示屏、搅碎装置调节旋钮以及搅拌装置调节旋钮,所述中间连接件的右侧外壁上还设有所述干燥过滤收集箱,所述干燥过滤收集箱的内部还设有所述过滤板,所述干燥过滤收集箱的外壁上设有污水排放装置,所述进料搅碎装置包括生物活性发酵液投入口、生物活性发酵液自动投放装置、搅碎装置、粪渣投入口、发酵液搅拌腔以及发酵液搅拌装置,所述生物活性发酵液投入口设在所述生物活性发酵液自动投放装置的顶部,所述搅碎装置设在所述进料搅碎装置的内部,所述发酵液搅拌装置设在所述发酵液搅拌腔内。
5.更进一步地,所述搅碎装置调节旋钮和所述进料搅碎装置电连接,所述搅拌装置调节旋钮和所述旋转搅拌装置电连接。
6.更进一步地,所述搅碎装置和所述发酵液搅拌装置的材质均为高精度钢。
7.更进一步地,所述中间连接件与所述加水搅拌发酵桶和所述干燥过滤收集箱的连接方式均为焊接。
8.更进一步地,所述生物活性发酵液自动投放装置的侧壁上设有排放速率调节阀。
9.更进一步地,所述中间连接件为经过倒角处理的不锈钢构件。
10.关于实施本实用新型的有益技术效果为:本实用新型结构合理、制作肥料效率较高;本实用新型通过设有搅碎装置可以高效率的对粪渣进行搅碎处理,方便后续搅拌;本实用新型还通过设有生物活性发酵液自动投放装置和发酵液搅拌装置可以自动向搅碎后的粪渣中加入生物活性发酵液并进行混合搅拌,混合搅拌可以更加有效的让生物活性发酵液和粪渣充分反应,有效提高制肥效率;本实用新型设有的干燥过滤收集箱可以添加干燥剂让处理好后的肥料自然干燥,免除加热烘干的步骤,可以有效节能减排。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图;
12.图2是本实用新型的内部结构图;
13.图3是进料搅碎装置内部结构图;
14.图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.如图1

图4所示一种粪渣制造肥料的装置,包括加水搅拌发酵桶1、干燥过滤收集箱2、进料搅碎装置3、中间连接件4、过滤板5以及半加工料出料口6,其特征在于:加水搅拌发酵桶1的顶部设有进料搅碎装置3,加水搅拌发酵桶1的顶部还设有进水口法兰8,加水搅拌发酵桶1的底部设有半加工料出料口6,半加工料出料口6的侧壁设有流量调节阀7,加水搅拌发酵桶1的内部设有半加工料流出口15和旋转搅拌装置13,旋转搅拌装置13的底部设有十字搅拌浆14,加水搅拌发酵桶1的侧壁设有中间连接件4,中间连接件4的侧壁上设有显示屏12、搅碎装置调节旋钮10以及搅拌装置调节旋钮11,中间连接件4的右侧外壁上还设有干燥过滤收集箱2,干燥过滤收集箱2的内部还设有过滤板5,干燥过滤收集箱2的外壁上设有污水排放装置9,进料搅碎装置3包括生物活性发酵液投入口31、生物活性发酵液自动投放装置32、搅碎装置33、粪渣投入口34、发酵液搅拌腔35以及发酵液搅拌装置36,生物活性发酵液投入口31设在生物活性发酵液自动投放装置32的顶部,搅碎装置33设在进料搅碎装置3的内部,发酵液搅拌装置36设在发酵液搅拌腔35内。
17.搅碎装置调节旋钮10和进料搅碎装置3电连接,搅拌装置调节旋钮11和旋转搅拌装置13电连接,方便调节机构的运转速率。
18.搅碎装置33和发酵液搅拌装置36的材质均为高精度钢,可以有效的搅碎粪渣。
19.中间连接件4与加水搅拌发酵桶1和干燥过滤收集箱2的连接方式均为焊接,焊接的方式较为牢靠。
20.生物活性发酵液自动投放装置32的侧壁上设有排放速率调节阀,方便调节生物活性发酵液投放速率。
21.中间连接件4为经过倒角处理的不锈钢构件,不锈钢的材质具有很好的耐用性。
22.本实用新型可以将粪渣通过粪渣投入口34投入,投入的粪渣通过搅碎装置33进行
搅碎,搅碎后的粪渣会在发酵液搅拌腔35内和生物活性发酵液进行混合,然后通过搅拌装置36进行搅拌混合,混合后的粪渣会投放在加水搅拌发酵桶1内,加水搅拌发酵桶1内会通过进水口法兰8加水,然后加水搅拌发酵桶1,内部的旋转搅拌装置13会驱动十字搅拌浆14对粪渣进行发酵搅拌,发酵好后的粪渣会投放在干燥过滤收集箱2进行干燥收集处理。
23.本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构合理、制作肥料效率较高;本实用新型通过设有搅碎装置33可以高效率的对粪渣进行搅碎处理,方便后续搅拌;本实用新型还通过设有生物活性发酵液自动投放装置32和发酵液搅拌装置36可以自动向搅碎后的粪渣中加入生物活性发酵液并进行混合搅拌,混合搅拌可以更加有效的让生物活性发酵液和粪渣充分反应,有效提高制肥效率;本实用新型设有的干燥过滤收集箱2可以添加干燥剂让处理好后的肥料自然干燥,免除加热烘干的步骤,可以有效节能减排。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种粪渣制造肥料的装置,包括加水搅拌发酵桶(1)、干燥过滤收集箱(2)、进料搅碎装置(3)、中间连接件(4)、过滤板(5)以及半加工料出料口(6),其特征在于:所述加水搅拌发酵桶(1)的顶部设有所述进料搅碎装置(3),所述加水搅拌发酵桶(1)的顶部还设有进水口法兰(8),所述加水搅拌发酵桶(1)的底部设有所述半加工料出料口(6),所述半加工料出料口(6)的侧壁设有流量调节阀(7),所述加水搅拌发酵桶(1)的内部设有半加工料流出口(15)和旋转搅拌装置(13),所述旋转搅拌装置(13)的底部设有十字搅拌浆(14),所述加水搅拌发酵桶(1)的侧壁设有所述中间连接件(4),所述中间连接件(4)的侧壁上设有显示屏(12)、搅碎装置调节旋钮(10)以及搅拌装置调节旋钮(11),所述中间连接件(4)的右侧外壁上还设有所述干燥过滤收集箱(2),所述干燥过滤收集箱(2)的内部还设有所述过滤板(5),所述干燥过滤收集箱(2)的外壁上设有污水排放装置(9),所述进料搅碎装置(3)包括生物活性发酵液投入口(31)、生物活性发酵液自动投放装置(32)、搅碎装置(33)、粪渣投入口(34)、发酵液搅拌腔(35)以及发酵液搅拌装置(36),所述生物活性发酵液投入口(31)设在所述生物活性发酵液自动投放装置(32)的顶部,所述搅碎装置(33)设在所述进料搅碎装置(3)的内部,所述发酵液搅拌装置(36)设在所述发酵液搅拌腔(35)内。2.根据权利要求1所述的一种粪渣制造肥料的装置,其特征在于:所述搅碎装置调节旋钮(10)和所述进料搅碎装置(3)电连接,所述搅拌装置调节旋钮(11)和所述旋转搅拌装置(13)电连接。3.根据权利要求1所述的一种粪渣制造肥料的装置,其特征在于:所述搅碎装置(33)和所述发酵液搅拌装置(36)的材质均为高精度钢。4.根据权利要求1所述的一种粪渣制造肥料的装置,其特征在于:所述中间连接件(4)与所述加水搅拌发酵桶(1)和所述干燥过滤收集箱(2)的连接方式均为焊接。5.根据权利要求1所述的一种粪渣制造肥料的装置,其特征在于:所述生物活性发酵液自动投放装置(32)的侧壁上设有排放速率调节阀。6.根据权利要求1所述的一种粪渣制造肥料的装置,其特征在于:所述中间连接件(4)为经过倒角处理的不锈钢构件。

技术总结
本实用新型适用于粪渣再利用领域,提供了一种粪渣制造肥料的装置,包括加水搅拌发酵桶、干燥过滤收集箱、进料搅碎装置、中间连接件、过滤板以及半加工料出料口,加水搅拌发酵桶的顶部设有进料搅碎装置,加水搅拌发酵桶的顶部还设有进水口法兰,干燥过滤收集箱的外壁上设有污水排放装置,进料搅碎装置包括生物活性发酵液投入口、生物活性发酵液自动投放装置、搅碎装置、发酵液搅拌腔以及发酵液搅拌装置,本实用新型结构合理、制作肥料效率较高;本实用新型通过设有搅碎装置可以高效率的对粪渣进行搅碎处理,方便后续搅拌;本实用新型设有的干燥过滤收集箱可以添加干燥剂让处理好后的肥料自然干燥,免除加热烘干的步骤,可以有效节能减排。有效节能减排。有效节能减排。


技术研发人员:张利明 黄秀声 林文雄 林生 林炜炜 谢晓康 徐扬升 叶清兴 刘杨树 罗涛 王煌平
受保护的技术使用者:建瓯市绿明生物科技有限公司
技术研发日:2020.12.01
技术公布日:2021/9/28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1