一种玻璃窑炉唇砖水包结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉唇砖水包结构。


背景技术：

2.在玻璃窑炉中，唇砖固定在唇砖水包上与唇砖支架组装，唇砖表面的玻璃液温度在1100℃左右，唇砖水包的冷却如果不均匀，将会造成唇砖和唇砖水包变形扭曲，影响到玻璃板的质量。
3.现有技术中，唇砖水包的进出水均在同一侧，由于水循环距离长，冷却效果一般，不利于水包内温度的均匀分布，且影响到玻璃板的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中水包结构长度过长，冷却水流程过长，影响唇砖散热效果，为了提高玻璃板的质量，而提出的一种玻璃窑炉唇砖水包结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃窑炉唇砖水包结构，包括水包本体、进水口、出水口和固定装置，其特征在于：所述进水口设置在水包本体下方，所述出水口设置在进水口的上方，两者在内部分隔板处相同，所述固定装置含有固定杆和固定螺丝，所述固定杆设置在水包本体侧面，所述固定螺丝设置在固定杆上，所述水包本体上设有多个固定装置。
7.优选地，所述进水口和出水口为圆孔型。
8.优选地，所述的水包本体高度设为100
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180mm。
9.优选地，所述水包本体宽度与唇砖底部宽度一致。
10.有益效果：
11.通过将唇砖水包整体设为表面平整的长方形结构，在水包本体中间采用内部全分隔，即将水包设计成两段式，中部由分隔板隔开，组成一个外表面平滑的整体结构，分别由两端独立进出水，减小冷却水流动长度，以达到水包内温度分布均匀，由两端独立进出水，冷却水量最大可以增加到原来的两倍，增加冷却效果；水包本体的长度根据玻璃液流出通道出口设计，高度根据空间位置和所需冷却效果可以设置在100mm~180mm之间，宽度根据唇砖底部宽度设计，要与唇砖底部宽度相配合，水包上下层分隔，每侧的进水口设置在下方，出水口设置在上方，符合“低进高出”原则，防止断水后出现“干烧”现象。
附图说明
12.图1为本实用新型结构右视示意图；
13.图2为本实用新型结构正视示意图；
14.图3为本实用新型应用示意图。
15.图中：1进水口、2出水口、3固定装置、4固定杆、5固定螺丝、6分隔板、7唇砖、8尾砖、9上圧延辊、10下圧延辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，一种玻璃窑炉唇砖水包结构，包括水包本体11、进水口1、出水口2和固定装置3，其特征在于：所述进水口1设置在水包本体11下方，所述出水口2设置在进水口1的上方，两者在内部分隔板6处相同，所述固定装置3含有固定杆4和固定螺丝5，所述固定杆4设置在水包本体侧面，所述固定螺丝5设置在固定杆4上，所述水包本体11上设有多个固定装置3；
18.本方案是这样实施的，在唇砖7上也设有多个定位块，定位块上设有螺纹孔，用于配合固定装置3上的固定螺丝5固定，水包本体11固定在唇砖7上后，当玻璃液由窑炉引出经过尾砖8、唇砖7后，然后经过上圧延辊9和下圧延辊10压延成型，玻璃液需要经过唇砖7冷却，才能压延，这时就需要打开进水阀门，冷却水由进水口1进入到水包本体11内部，然后到达分隔板6后由于水压向上由出水口2流出，降低水包上段唇砖的温度，从而降低玻璃液温度，使其由液体向固体转变，然后由压延辊压延成玻璃板。
19.本实施例中，本水包本体11内部一分为二，加快水流距离，能够更好的控制水包本体和唇砖的温度；
20.本实施例中，进水口1和出水口2为圆孔型，为了方便连接冷却水管，也为了增大水包水流面积，提高降温效率。
21.本实施例中，水包本体11高度设为100
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180mm，水包本体11宽度与唇砖底部宽度一致，也是为了达到水包本体11最佳冷却效果。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃窑炉唇砖水包结构，包括水包本体（11）、进水口（1）、出水口（2）和固定装置（3），其特征在于：所述进水口（1）设置在水包本体（11）下方，所述出水口（2）设置在进水口（1）的上方，两者在内部分隔板（6）处相同，所述固定装置（3）含有固定杆（4）和固定螺丝（5），所述固定杆（4）设置在水包本体侧面，所述固定螺丝（5）设置在固定杆（4）上，所述水包本体（11）上设有多个固定装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉唇砖水包结构，其特征在于：所述进水口（1）和出水口（2）为圆孔型。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉唇砖水包结构，其特征在于：所述的水包本体（11）高度设为100
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180mm。4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉唇砖水包结构，其特征在于：所述水包本体（11）宽度与唇砖（7）底部宽度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃窑炉唇砖水包结构，包括水包本体、进水口、出水口和固定装置，所述进水口设置在水包本体下方，所述出水口设置在进水口的上方，两者在内部分隔板处相同，所述固定装置含有固定杆和固定螺丝，所述固定杆设置在水包本体侧面，所述固定螺丝设置在固定杆上，所述水包本体上设有多个固定装置。本实用新型一种玻璃窑炉唇砖水包结构解决现有技术中水包结构长度过长，冷却水流程过长，减小影响唇砖散热效果，从而提高玻璃板的质量。质量。质量。


技术研发人员：方忠喜 张文斌 周康 王将
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）光伏有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/8