一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法与流程

1.本发明涉及超薄柔性玻璃(utg)制造生产技术领域，尤其涉及一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法。


背景技术：

2.超薄柔性玻璃(utg)制造中，铂金通道是流经玻璃液的常用设备，主要材质为铂金或铂铑合金，而铂金及铂铑合金在高温及高湿环境中存在大量的氧化，主要存在于液面线部位及自由空间部位形成大量的氧化层，时间较长时处于饱和状态，会缓慢析出于玻璃中，会形成大量的铂金类结石，针对此类结石无有效的控制方法。


技术实现要素：

3.本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，包括有以下内容：（1）改变铂金通道对流过程的玻璃液面；（1.1）通过改变投料量，来改变投料量与出料量间的差异，使玻璃液面降低80mm；（1.2）保持降低后的玻璃液面4小时；（1.3）增加投料量，使液面上升至正常控制液面；（2）改变铂金通道对流过程的工艺参数及质量控制；（2.1）对超薄柔性玻璃制造的池炉底部玻璃液温度进行正常控制，并调整电极电流和电极电压；（2.2）对铂金通道澄清段顶部温度进行控制；（2.3）确保超薄柔性玻璃制造过程中的引出量65
±
3kg/h，使超薄柔性玻璃成型。
5.所述步骤（1.1）具体过程如下：（1.11）降低投料生成量；（1.12）保持正常的引出量；（1.13）投料与出料间出现的差值，使液面下降1.5mm/hr；（1.14）玻璃液面测量部位降温段为液面口。
6.所述步骤（1.2）具体过程如下：（1.21）根据铂金通道降温段玻璃液的滞留时间为2小时，保持4小时充分让冲刷后的玻璃流出完全；（1.22）投料生成量增加至与引出量相同，保持投入产出平衡，保持液面。
7.所述步骤（1.3）具体过程如下：（1.31）投料量增加，引出量保持正常控制；（1.32）液面以1.5mm/hr速率上升至正常液面；
（1.33）液面至正常水平时作业结束。
8.步骤（2.1）所述的调整电极电流和电极电压，具体如下：电极电流调整量小于20%, 电极电压＜1000a。
9.所述的澄清段的顶部温度<1670℃。
10.本发明的优点是：本发明改变对流已形成的铂金氧化层，且一次性改变对流干净，降低铂金通道运行长期后铂金类欠点的发生、该方法对策铂金类结石成功概率60
‑
70%，个别线体需反复改变对流3
‑
4次，同时改变对流过程中由于投料量的大幅调整，改变了池炉内部的对流方式，建立新的动态平衡，不管对气泡还是条纹都有明显改善。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，包括有以下内容：（1）改变铂金通道2对流过程的玻璃液面1；（1.1）通过改变投料量，来改变投料量与出料量间的差异，使玻璃液面1降低80mm；（1.11）降低投料生成量；（1.12）保持正常的引出量；（1.13）投料与出料间出现的差值，使液面下降1.5mm/hr；（1.14）玻璃液面1测量部位降温段为液面口4。
13.（1.2）保持降低后的玻璃液面4小时；（1.21）根据铂金通道2降温段玻璃液3的滞留时间为2小时，保持4小时充分让冲刷后的玻璃流出完全；（1.22）投料生成量增加至与引出量相同，保持投入产出平衡，保持液面。
14.（1.3）增加投料量，使液面上升至正常控制液面；（1.31）投料量增加，引出量保持正常控制；（1.32）液面以1.5mm/hr速率上升至正常液面；（1.33）液面至正常水平时作业结束。
15.（2）改变铂金通道对流过程的工艺参数及质量控制；（2.1）池炉底部玻璃液温度进行正常控制，及时进行电流调整，电极电流调整量小于20%, 电极电压＜1000a. 电流调整无效时，碹顶空间温度可配合调整。
16.（2.2）对铂金通道澄清段顶部温度进行控制；所述的澄清段的顶部温度<1670℃。搅拌槽功率维持在正常使用功率范围 ，搅拌棒转速不做调整；冷却段及供料管温度以引出量为标准进行调整。
17.（2.3）确保超薄柔性玻璃制造过程中的引出量65
±
3kg/h，使超薄柔性玻璃成型。


技术特征：
1.一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，其特征在于：包括有以下内容：（1）改变铂金通道对流过程的玻璃液面；（1.1）通过改变投料量，来改变投料量与出料量间的差异，使玻璃液面降低80mm；（1.2）保持降低后的玻璃液面4小时；（1.3）增加投料量，使液面上升至正常控制液面；（2）改变铂金通道对流过程的工艺参数及质量控制；（2.1）对超薄柔性玻璃制造的池炉底部玻璃液温度进行正常控制，并调整电极电流和电极电压；（2.2）对铂金通道澄清段顶部温度进行控制；（2.3）确保超薄柔性玻璃制造过程中的引出量65
±
3kg/h，使超薄柔性玻璃成型。2.根据权利要求1所述的一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，其特征在于：所述步骤（1.1）具体过程如下：（1.11）降低投料生成量；（1.12）保持正常的引出量；（1.13）投料与出料间出现的差值，使液面下降1.5mm/hr；（1.14）玻璃液面测量部位降温段为液面口。3.根据权利要求1所述的一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，其特征在于：所述步骤（1.2）具体过程如下：（1.21）根据铂金通道降温段玻璃液的滞留时间为2小时，保持4小时充分让冲刷后的玻璃流出完全；（1.22）投料生成量增加至与引出量相同，保持投入产出平衡，保持液面。4.根据权利要求1所述的一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，其特征在于：所述步骤（1.3）具体过程如下：（1.31）投料量增加，引出量保持正常控制；（1.32）液面以1.5mm/hr速率上升至正常液面；（1.33）液面至正常水平时作业结束。5.根据权利要求1所述的一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，其特征在于：步骤（2.1）所述的调整电极电流和电极电压，具体如下：电极电流调整量小于20%, 电极电压＜1000a，所述的澄清段的顶部温度<1670℃。

技术总结
本发明公开了一种超薄柔性玻璃制造中改变铂金通道对流的方法，铂金通道的主要材质为铂金或铂铑合金，而铂金及铂铑合金在高温及高湿的环境中存在大量的氧化，主要存在于液面线部位及自由空间部位形成大量的氧化层，时间较长时处于饱和状态，会缓慢析出于玻璃中，本发明专利设计一种超薄柔性玻璃制造(UTG)中改变对流的方法，能及时改变铂金通道的液面线氧化层方法及流程，改变形成的铂金氧化层，且一次性改变对流干净，降低铂金通道运行长期后铂金类欠点的发生。类欠点的发生。类欠点的发生。


技术研发人员：张军锋
受保护的技术使用者：安徽汉柔光电科技有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/10/11