零碳建材增强纤维材料及其应用的制作方法

1.本发明涉及一种零碳建材增强纤维材料及其应用，属于建材材料的技术领域。


背景技术：

2.岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉均为工业废料，尤其在电厂的管道保温棉，基本每年都要更换，国家的每年岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉等工业废料，产量巨大，这种废料质量轻，体积大，压缩难度大，且老化后，容易飞扬，产生空气飞絮，严重影响作业空气，对人的身体健康构成严重的威胁，且飞散在空间中后，难降落，即便随雨水天气降落后到地表，该物质在地表上还是无法被土壤降解，是一种环境不友好废料。
3.岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉等工业废料无法燃烧，废保温棉难降解，烧不掉，因为它是岩武石用煤碳烧出来的。目前工业上主要以填埋方式来处理岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉等工业废料，填埋的弊端在于降解慢，造成地下土壤污染。如何将这种工业废料环保地处理一直是一个国家课题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种零碳建材增强纤维材料，其具体技术方案如下：
5.一种零碳建材增强纤维材料，包括以下组分：变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱，所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉混合后，溶解于泡花碱中，搅拌均匀后，成型，自然晾干。
6.进一步的，所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：
7.变性淀粉2-4％，
8.钢玉粉4-6％，
9.碳粉6-8％，
10.漂珠1-2％，
11.岩棉粉20-40％，
12.硅酸铝粉5-15％，
13.玻璃棉粉10-30％，
14.其他组分为泡花碱。
15.进一步的，所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：
16.变性淀粉3％，
17.钢玉粉5％，
18.碳粉7％，
19.漂珠1.5％，
20.岩棉粉30％，
21.硅酸铝粉10％，
22.玻璃棉粉20％，
23.其他组分为泡花碱。
24.零碳建材增强纤维材料的应用，包括以下步骤：
25.步骤1：选取步骤2或3组分的变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉，将其按照比例混合均匀，得到混合物；
26.步骤2：将步骤1所得的混合物加入到泡花碱中，搅拌混合均匀，形成粘稠糊状；
27.步骤3：将步骤2所得的粘稠糊压成板材或者压制成砖；
28.步骤4：自然晾干。
29.进一步的，所述的步骤1中的变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉在混合前先粉碎，且变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠颗粒不大于180目，岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉颗粒不大于120目。
30.本发明的有益效果是：
31.本发明物料混合后发生了意料之外的效果，变性淀粉、钢玉粉、碳粉和漂珠作为改性剂，岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉为粉碎后的工业废料，改性剂和工业废料在泡花碱中溶解后，改性剂使得岩棉粉和玻璃棉粉中原本分散的纤维发生首尾拼接，以及增大三维交叉交织的密度，使得其抗拉伸的性能增强，在晾干过程中，相邻的纤维更加靠紧。
32.本发明压制成的板材或者砖块，经过硬度测试、抗拉测试、断裂测试，均远远超过建筑板材以及砖块的要求。且板材和砖块的透水性能好，当作为铺路砖块使用时，便于雨水渗透。将其浸没在水中后，耐泡性能好。
具体实施方式
33.现在结合具体实施对本发明作进一步详细的说明。
34.本发明的材料组分为变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、硅酸铝粉和泡花碱，工业废料主要为岩棉粉和/或玻璃棉粉，将工业废料与变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉混合，然后溶解到泡花碱中，并搅拌均匀，形成糊状，然后进入压机压饼，然后切割成对应的形状，用于工业使用。压饼后形成的(砖)板材，可用于建材，作为板墙、砌墙砖、铺路砖等。
35.下面举三个实施例进一步说明本发明的最终压制、切割后的(砖)板材的性能。
36.实施例1：
37.变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：
38.变性淀粉2％，钢玉粉4％，碳粉6％，漂珠1％，岩棉粉30％，硅酸铝粉5％，玻璃棉粉20％，其他组分为泡花碱。
39.实施例2：
40.变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：
41.变性淀粉4％，钢玉粉6％，碳粉8％，漂珠2％，岩棉粉30％，硅酸铝粉15％，玻璃棉
粉20％，其他组分为泡花碱。
42.实施例3：
43.变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：变性淀粉3％，钢玉粉5％，碳粉7％，漂珠1.5％，岩棉粉30％，硅酸铝粉10％，玻璃棉粉20％，玻璃棉粉20％，其他组分为泡花碱。
44.上述三个实施例的配制浆糊以及压机压制条件均相同，上述三组比例配方，均压制成规格为400*200*50毫米的铺路砖，对铺路砖性能测试结果汇总如下：
[0045][0046]
目前市场上还没有专门的测试砖的透水性能的标准，本专利测试透水性的定义为：将砖放平，在其表面站立与其表面形状一致的立管，立管中装0.5cm高度的水，测水渗透完需要的时长。
[0047]
综上可见，本发明的(砖)板材的性能均能达到应用要求，可应用于建筑(砖)板材，彻底避免了工业废料(岩棉和玻璃棉)的污染，减少工业污染，变废物为可用之材。
[0048]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种零碳建材增强纤维材料，其特征在于：包括以下组分：变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱，所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉混合后，溶解于泡花碱中，搅拌均匀后，成型，自然晾干。2.根据权利要求1所述的零碳建材增强纤维材料，其特征在于：所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：变性淀粉2-4%，钢玉粉4-6%，碳粉6-8%，漂珠1-2%，岩棉粉20-40%，硅酸铝粉5-15%，玻璃棉粉10-30%，玻璃棉粉10-30%，其他组分为泡花碱。3.根据权利要求1所述的零碳建材增强纤维材料，其特征在于：所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉、玻璃棉粉和泡花碱的质量百分比依次为：变性淀粉3%，钢玉粉5%，碳粉7%，漂珠1.5%，岩棉粉30%，硅酸铝粉10%，玻璃棉粉20%，玻璃棉粉20%，其他组分为泡花碱。4.零碳建材增强纤维材料的应用，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：选取步骤2或3组分的变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉，将其按照比例混合均匀，得到混合物；步骤2：将步骤1所得的混合物加入到泡花碱中，搅拌混合均匀，形成粘稠糊状；步骤3：将步骤2所得的粘稠糊压成板材或者压制成砖；步骤4：自然晾干。5.根据权利要求4所述的零碳建材增强纤维材料的应用，其特征在于：所述的步骤1中的变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉在混合前先粉碎，且变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠颗粒不大于180目，岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉颗粒不大于120目。

技术总结
本发明涉及一种零碳建材增强纤维材料及其应用，包括以下组分：变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉、玻璃棉粉和泡花碱，所述变性淀粉、钢玉粉、碳粉、漂珠、岩棉粉、硅酸铝粉和玻璃棉粉混合后，溶解于泡花碱中，搅拌均匀后，成型，自然晾干。本发明物料混合后发生了意料之外的效果，本发明压制成的板材或者砖块，经过硬度测试、抗拉测试、断裂测试，均远远超过建筑板材以及砖块的要求。且板材和砖块的透水性能好，当作为铺路砖块使用时，便于雨水渗透。将其浸没在水中后，耐泡性能好。耐泡性能好。


技术研发人员：曹凤英
受保护的技术使用者：宁波侨兴新材料科技发展有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/15