一种方玻璃加工用快速丝印的装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印技术领域，尤其涉及一种方玻璃加工用快速丝印的装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.由于玻璃是易碎品，人工操作容易磕碰损坏，丝印需要人工较多，比较浪费人工资源，而且速度慢，耗时长，生产效率低，为此我们提出了一种方玻璃加工用快速丝印的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种方玻璃加工用快速丝印的装置，解决了由于玻璃是易碎品，人工操作容易磕碰损坏，丝印需要人工较多，比较浪费人工资源，而且速度慢，耗时长，生产效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方玻璃加工用快速丝印的装置，包括支撑架，所述支撑架的底部内部固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的外部固定有两个拉绳，第一推杆电机的顶部固定有固定台，所述固定台的顶部设有玻璃，所述固定台的内部开设有空腔，所述空腔的内部套设有两个固定夹子，所述拉绳的顶端均固定在固定夹子相互靠近的一侧，所述支撑架的右侧内壁固定有丝印网，所述支撑架的顶部固定有第二推杆电机，所述第二推杆电机的左端固定有下料箱，所述下料箱的内部设有丝印膏，所述丝印膏的顶部设有塞子，所述塞子的顶部固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机的顶部固定在下料箱的顶部内壁，所述下料箱的底部固定有抹子。
7.优选的，所述下料箱的底部开设有下料口，所述下料口的横截面为矩形结构。
8.优选的，所述支撑架的底部内壁固定有烘干箱，所述烘干箱的内部固定有加热板。
9.优选的，所述第一推杆电机固定在烘干箱的内部，所述固定台活动套设在烘干箱的内部。
10.优选的，所述空腔的底部开设有绳孔，所述拉绳活动套设在绳孔的内部。
11.优选的，所述第一推杆电机与支撑架通过螺栓连接，所述第一推杆电机与烘干箱通过螺栓连接。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装丝印网、第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、抹子、下料箱和固定台等结构，将玻璃放在固定台上，然后启动第一推杆电机，移动到指定位置的时候，玻璃与丝印网紧密贴合，随着固定台的升高，拉绳被拉紧，拉绳拉紧将固定夹子往玻璃的地方靠，并用力夹住玻璃，启动第三推
杆电机，第三推杆电机将丝印膏推出下料口，流在抹子上，同时启动第二推杆电机，第二推杆电机带动下料箱和抹子往左移动，并将流下来的丝印膏涂在丝印网上，丝印膏通过丝印网的缝隙涂在玻璃上,本装置设计新颖，操作简单自动化运行，减少人工的干预，节约人工资源，减少破损的几率，而且运行速度快，耗时短，大大提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种方玻璃加工用快速丝印的装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种方玻璃加工用快速丝印的装置的第一工作状态结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种方玻璃加工用快速丝印的装置的第二工作状态结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种方玻璃加工用快速丝印的装置的抹子放大结构示意图。
17.图中：1支撑架、2第一推杆电机、3固定台、4拉绳、5固定夹子、6丝印网、7第二推杆电机、8下料箱、9塞子、10第三推杆电机、11抹子、12烘干箱、13加热板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种方玻璃加工用快速丝印的装置，包括支撑架1，支撑架1的底部内部固定有第一推杆电机2，第一推杆电机2的外部固定有两个拉绳4，第一推杆电机2的顶部固定有固定台3，固定台3的顶部设有玻璃，固定台3的内部开设有空腔，空腔的内部套设有两个固定夹子5，拉绳4的顶端均固定在固定夹子5相互靠近的一侧，支撑架1的右侧内壁固定有丝印网6，支撑架1的顶部固定有第二推杆电机7，第二推杆电机7的左端固定有下料箱8，下料箱8的内部设有丝印膏，丝印膏的顶部设有塞子9，塞子9的顶部固定有第三推杆电机10，第三推杆电机10的顶部固定在下料箱8的顶部内壁，下料箱8的底部固定有抹子11。
20.本实施例中，下料箱8的底部开设有下料口，下料口的横截面为矩形结构。
21.本实施例中，支撑架1的底部内壁固定有烘干箱12，烘干箱12的内部固定有加热板13。
22.本实施例中，第一推杆电机2固定在烘干箱12的内部，固定台3活动套设在烘干箱12的内部。
23.本实施例中，空腔的底部开设有绳孔，拉绳4活动套设在绳孔的内部。
24.本实施例中，第一推杆电机2与支撑架1通过螺栓连接，第一推杆电机2与烘干箱12通过螺栓连接。
25.工作原理，首先，将玻璃放在固定台3上，然后启动第一推杆电机2，第一推杆电机2将固定台3往上移动，固定台3带动玻璃往上移动，移动到指定位置的时候，玻璃与丝印网6紧密贴合，随着固定台3的升高，拉绳4被拉紧，拉绳4拉紧将固定夹子5往玻璃的地方靠，并
用力夹住玻璃，启动第三推杆电机10，第三推杆电机10将丝印膏推出下料口，流在抹子11上，同时启动第二推杆电机7，第二推杆电机7带动下料箱8和抹子11往左移动，并将流下来的丝印膏涂在丝印网6上，丝印膏通过丝印网6的缝隙涂在玻璃上，涂抹结束之后启动第一推杆电机2，第一推杆电机2带动玻璃往下移动，移动到烘干箱12内进行烘干，烘干之后丝印膏则固定在玻璃上，人工将玻璃取出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方玻璃加工用快速丝印的装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部内部固定有第一推杆电机(2)，所述第一推杆电机(2)的外部固定有两个拉绳(4)，第一推杆电机(2)的顶部固定有固定台(3)，所述固定台(3)的顶部设有玻璃，所述固定台(3)的内部开设有空腔，所述空腔的内部套设有两个固定夹子(5)，所述拉绳(4)的顶端均固定在固定夹子(5)相互靠近的一侧，所述支撑架(1)的右侧内壁固定有丝印网(6)，所述支撑架(1)的顶部固定有第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)的左端固定有下料箱(8)，所述下料箱(8)的内部设有丝印膏，所述丝印膏的顶部设有塞子(9)，所述塞子(9)的顶部固定有第三推杆电机(10)，所述第三推杆电机(10)的顶部固定在下料箱(8)的顶部内壁，所述下料箱(8)的底部固定有抹子(11)。2.根据权利要求1所述的一种方玻璃加工用快速丝印的装置，其特征在于，所述下料箱(8)的底部开设有下料口，所述下料口的横截面为矩形结构。3.根据权利要求1所述的一种方玻璃加工用快速丝印的装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部内壁固定有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)的内部固定有加热板(13)。4.根据权利要求3所述的一种方玻璃加工用快速丝印的装置，其特征在于，所述第一推杆电机(2)固定在烘干箱(12)的内部，所述固定台(3)活动套设在烘干箱(12)的内部。5.根据权利要求1所述的一种方玻璃加工用快速丝印的装置，其特征在于，所述空腔的底部开设有绳孔，所述拉绳(4)活动套设在绳孔的内部。6.根据权利要求3所述的一种方玻璃加工用快速丝印的装置，其特征在于，所述第一推杆电机(2)与支撑架(1)通过螺栓连接，所述第一推杆电机(2)与烘干箱(12)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方玻璃加工用快速丝印的装置，涉及丝印技术领域，针对玻璃丝印时，由于玻璃是易碎品，人工操作容易磕碰损坏，丝印需要人工较多，比较浪费人工资源，而且速度慢，耗时长，生产效率低的问题，现提出如下方案，所述支撑架的底部内部固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的外部固定有两个拉绳，第一推杆电机的顶部固定有固定台，所述固定台的顶部设有玻璃，所述固定台的内部开设有空腔，所述空腔的内部套设有两个固定夹子，所述拉绳的顶端均固定在固定夹子相互靠近的一侧。本用实新型自动化运行，减少人工的干预，节约人工资源，减少破损的几率，而且运行速度快，耗时短，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。


技术研发人员：华慧
受保护的技术使用者：滁州克莱帝玻璃科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/24