一种用于玻璃生产线上的防析晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品技术领域，具体涉及一种用于玻璃生产线上的防析晶装置。


背景技术：

2.目前，玻璃瓶在存储过程中因包装密封性能不好，库存环境差，高温、潮湿条件下，水或潮气吸附在玻瓶表面，玻瓶表层可溶性硅酸盐被水解和破坏，形成苛性钠和二氧化硅，二氧化硅在玻璃表面形成保护性薄膜，但苛性钠与空气中的二氧化碳作用形成可溶性盐，可溶性盐吸附性强，吸收水分而潮解，最后形成碱液小液滴，随着库存环境和温度变化，碱液小液滴浓度增加，可破坏二氧化硅保护薄膜，使玻瓶表面被侵蚀，先是返碱，严重返碱可产生析晶，产生析晶的玻璃瓶不易清洗干净，会对人身健康造成危害而无法进行灌装使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于玻璃生产线上的防析晶装置。
4.本实用新型包括一对支撑板、升降板、燃烧枪、燃烧枪升降气缸、二氟乙烷贮气罐和空气贮气罐，一对支撑板固接在输瓶机的机架两侧，升降板可调节安装在一对支撑板上，升降板顶部设有电动滑台，燃烧枪通过燃烧枪升降气缸活动安装在电动滑台的滑块上，升降板上设有一对气体转接头，一对气体转接头的出气端分别通过弹簧气管与燃烧枪的进气口相通，二氟乙烷贮气罐和空气贮气罐的出气口分别通过管道与对应气体转接头的进气口相通。
5.一对支撑板和升降板上均开有竖向调节孔，升降板为开口向下的u形板，u形板顶部开有燃烧枪避让槽，升降板和一对支撑板的竖向调节孔之间分别通过螺杆锁紧, 支撑板的一侧设有竖向限位块。
6.燃烧枪的进气口上设有电磁阀，其中一个支撑板内侧设有用于检测玻璃瓶位置的光电传感器，输瓶机一侧设有分别用于控制燃烧枪升降气缸、电动滑台和电磁阀动作的plc控制器，光电传感器与plc控制器的信号输入端通信连接。
7.燃烧枪上设有连接板，并通过连接板固接在燃烧枪升降气缸的活塞杆上，电动滑台的滑块上设有一对导杆，连接板上设有一对与导杆配合使用的导套。
8.位于电动滑台一侧的升降板上设有l形隔热板。
9.本实用新型优点是：成型的玻璃瓶通过二氟乙烷对其内部进行燃烧，使得玻璃瓶内表面产生一种保护膜，可防止溶液侵蚀，杜绝玻璃瓶长时间存储不会产生析晶，同时能够提升和稳定玻璃瓶的强度。
附图说明
10.图1是本实用新型结构示意图。
11.图2是本实用新型电路连接示意图。
具体实施方式
12.如附图所示，本实用新型包括一对支撑板2 、升降板3、燃烧枪4、燃烧枪升降气缸5、二氟乙烷贮气罐6和空气贮气罐7，一对支撑板2固接在输瓶机的机架两侧，升降板3可调节安装在一对支撑板2上，升降板3顶部设有电动滑台8，燃烧枪4通过燃烧枪升降气缸5活动安装在电动滑台8的滑块上，升降板3上设有一对气体转接头9，一对气体转接头9的出气端分别通过弹簧气管与燃烧枪4的进气口相通，二氟乙烷贮气罐6和空气贮气罐7的出气口分别通过管道与对应气体转接头9的进气口相通。
13.一对支撑板2和升降板3上均开有竖向调节孔，升降板3为开口向下的u形板，u形板顶部开有燃烧枪避让槽，升降板3和一对支撑板2的竖向调节孔之间分别通过螺杆锁紧, 支撑板2的一侧设有竖向限位块10，使用过程中根据玻璃瓶的高度来调节升降板3在支撑板2上的位置，竖向限位块10用于对升降板3侧边进行定位。
14.燃烧枪4的进气口上设有电磁阀11，其中一个支撑板2内侧设有用于检测玻璃瓶位置的光电传感器12，输瓶机一侧设有分别用于控制燃烧枪升降气缸5、电动滑台8和电磁阀11动作的plc控制器，光电传感器12与plc控制器的信号输入端通信连接。光电传感器12用于监测玻璃瓶的位置，然后把监测数据输送给plc控制器，plc控制器发出指令，分别控制燃烧枪升降气缸5、电动滑台8和电磁阀11动作。
15.燃烧枪4上设有连接板14，并通过连接板14固接在燃烧枪升降气缸5的活塞杆上，电动滑台8的滑块上设有一对导杆，连接板14上设有一对与导杆配合使用的导套，使得燃烧枪4升降以及平移过程中保持平稳。
16.位于电动滑台8一侧的升降板3上设有l形隔热板17，避免玻璃瓶的高温对升降板3顶部元器件造成损害。
17.工作方式及原理：当玻璃瓶从光电传感器12处经过的时候，燃烧枪升降气缸5驱动燃烧枪4向下移动伸入到玻璃瓶内，电磁阀11开启，二氟乙烷和空气混合气体在玻璃瓶内预热燃烧，同时电动滑台8启动，带着燃烧枪4与玻璃瓶同步移动一段距离，燃烧枪4关闭，停止输送二氟乙烷和空气混合气体，然后燃烧枪升降气缸5复位，带着燃烧枪4移出玻璃瓶，电动滑台8复位，燃烧枪4回到初始位置，燃烧生产一种玻璃瓶内壁保护膜，避免容易侵蚀，防止析晶。


技术特征：
1.一种用于玻璃生产线上的防析晶装置，其特征在于它包括一对支撑板（2）、升降板（3）、燃烧枪（4）、燃烧枪升降气缸（5）、二氟乙烷贮气罐（6）和空气贮气罐（7），一对支撑板（2）固接在输瓶机的机架两侧，升降板（3）可调节安装在一对支撑板（2）上，升降板（3）顶部设有电动滑台（8），燃烧枪（4）通过燃烧枪升降气缸（5）活动安装在电动滑台（8）的滑块上，升降板（3）上设有一对气体转接头（9），一对气体转接头（9）的出气端分别通过弹簧气管与燃烧枪（4）的进气口相通，二氟乙烷贮气罐（6）和空气贮气罐（7）的出气口分别通过管道与对应气体转接头（9）的进气口相通。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的防析晶装置，其特征在于一对支撑板（2）和升降板（3）上均开有竖向调节孔，升降板（3）为开口向下的u形板，u形板顶部开有燃烧枪避让槽，升降板（3）和一对支撑板（2）的竖向调节孔之间分别通过螺杆锁紧, 支撑板（2）的一侧设有竖向限位块（10）。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的防析晶装置，其特征在于燃烧枪（4）的进气口上设有电磁阀（11），其中一个支撑板（2）内侧设有用于检测玻璃瓶位置的光电传感器（12），输瓶机一侧设有分别用于控制燃烧枪升降气缸（5）、电动滑台（8）和电磁阀（11）动作的plc控制器，光电传感器（12）与plc控制器的信号输入端通信连接。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的防析晶装置，其特征在于燃烧枪（4）上设有连接板（14），并通过连接板（14）固接在燃烧枪升降气缸（5）的活塞杆上，电动滑台（8）的滑块上设有一对导杆，连接板（14）上设有一对与导杆配合使用的导套。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的防析晶装置，其特征在于位于电动滑台（8）一侧的升降板（3）上设有l形隔热板（17）。

技术总结
一种用于玻璃生产线上的防析晶装置，包括一对支撑板（2）、升降板（3）、燃烧枪（4）、燃烧枪升降气缸（5）、二氟乙烷贮气罐（6）和空气贮气罐（7），一对支撑板（2）固接在输瓶机的机架两侧，升降板（3）可调节安装在一对支撑板（2）上，升降板（3）顶部设有电动滑台（8），燃烧枪（4）通过燃烧枪升降气缸（5）活动安装在电动滑台（8）的滑块上，本实用新型优点是：成型的玻璃瓶通过二氟乙烷对其内部进行燃烧，使得玻璃瓶内表面产生一种保护膜，可防止溶液侵蚀，杜绝玻璃瓶长时间存储不会产生析晶，同时能够提升和稳定玻璃瓶的强度。璃瓶的强度。璃瓶的强度。


技术研发人员：舒武兰
受保护的技术使用者：湖北晶昱玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/8