一种隔音中空玻璃加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及隔音玻璃加工技术领域，具体为一种隔音中空玻璃加工设备。


背景技术：

2.隔音玻璃是一种对声音起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的隔音阻尼胶对声音传播的弱化和衰减起到关键作用，具有隔音功能的玻璃产品包括夹层玻璃。
3.目前，常见的隔音玻璃的都是双层结构，中间铺设一层隔音材料，在隔音玻璃的生产过程中，两侧玻璃的合并对齐的过程人存有瑕疵，一些轻微的碰撞都会造成两侧玻璃无法严密闭合，造成隔音效果不佳的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔音中空玻璃加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音中空玻璃加工设备，包括底座，底座的上方中部设置有垫片，垫片的四角设置有连接架，连接架的内部设置有滑道，滑道内设置有滑块，滑块的外侧中部设置有弹簧，滑块的中部内侧设置有夹板，夹板的内侧设置与缓冲垫，底座的后侧上方设置有支撑架，支撑架的上方设置有上支架，上支架的内侧中部设置有活动槽，活动槽中部竖直设置有齿柱，齿柱中部左右两侧设置有齿轮，齿轮设置在活动槽的左右两侧，齿柱的底部设置有升降块，升降块的下方中部设置有吸盘。
6.优选的，底座的上方中部与垫片的底部固定连接，连接架的底部与底座上方四角固定连接。
7.优选的，滑块与滑道水平滑动连接，滑块的外侧中部与弹簧的内侧端部固定连接，弹簧的外侧端部与滑道的外侧内壁固定连接，滑块的内侧中部与夹板的两侧端部固定连接，夹板的内侧与缓冲垫的外侧固定连接。
8.优选的，支撑架的底部与底座的上方固定连接，支撑架的顶部与上支架的下方固定连接，上支架10的内部设置有十字形的活动槽11，齿柱12与活动槽11的中部竖直滑动连接，齿柱12左右两侧与齿轮13的内侧相互啮合，齿轮13的中部通过轴固定在活动槽11的左右两侧并与上支架10转动连接，齿柱12的底部与升降块14的上方中部固定连接，升降块14的下方中部与吸盘15的顶部固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过利用夹板的结构，将下层玻璃固定在垫片上，使上下玻璃在合并熔接过程中，下层玻璃不会发生晃动，并且通过缓冲垫与垫片的结构保护下层玻璃的外表面，防止与外界发生碰撞、摩擦造成划痕，上方升降块通过吸盘的结构可以将上层的玻璃牢牢固定，并且方便随时调整上层玻璃的方向，使其与下层玻璃可以紧密贴合，同时通过齿轮的转动带动齿板向下移动，以此来控制升降块的上下移动。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型底座结构俯视图；
13.图3为本实用新型图1中a处结构图。
14.图中：1、底座，2、垫片，3、连接架，4、滑道，5、夹板，6、滑块，7、缓冲垫，8、弹簧，9、支撑架，10、上支架，11、活动槽，12、齿柱，13、齿轮，14、升降块，15、吸盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音中空玻璃加工设备，包括底座1，底座1的上方中部设置有垫片2，垫片2的四角设置有连接架3，连接架3的内部设置有滑道4，滑道4内设置有滑块6，滑块6的外侧中部设置有弹簧8，滑块6的中部内侧设置有夹板5，夹板5的内侧设置与缓冲垫7，底座1的后侧上方设置有支撑架9，支撑架9的上方设置有上支架10，上支架10的内侧中部设置有活动槽11，活动槽11中部竖直设置有齿柱12，齿柱12中部左右两侧设置有齿轮13，齿轮13设置在活动槽11的左右两侧，齿柱12的底部设置有升降块14，升降块14的下方中部设置有吸盘15。底座1的上方中部与垫片2的底部固定连接，连接架3的底部与底座1上方四角固定连接。
17.滑块6与滑道4水平滑动连接，滑块6的外侧中部与弹簧8的内侧端部固定连接，弹簧8的外侧端部与滑道4的外侧内壁固定连接，滑块6的内侧中部与夹板5的两侧端部固定连接，夹板5的内侧与缓冲垫7的外侧固定连接。支撑架9的底部与底座1的上方固定连接，支撑架9的底部与上支架10的下方固定连接，上支架10的内部设置有十字形的活动槽11，齿柱12与活动槽11的中部竖直滑动连接，齿柱12左右两侧与齿轮13的内侧相互啮合，齿轮13的中部通过轴固定在活动槽11的左右两侧并与上支架10转动连接，齿柱12的底部与升降块14的上方中部固定连接，升降块14的下方中部与吸盘15的顶部固定连接。
18.工作原理：隔音玻璃的上下两层在加工之前为分离状态，将其中一层水平放置在垫片2上方，调整下方玻璃的角度，使玻璃的侧边与夹板5内侧平齐，向外拉动夹板5，使夹板5带动滑块6沿着滑道4向外侧滑动，使两侧的夹板5之间间隔开，方便将隔音玻璃的下层放置在垫片2上，当其边缘平齐后，松开夹板5，此时弹簧8向内推动滑块6，使滑块6沿着滑道4向内侧滑动，带动夹板5向内移动，将玻璃夹持固定住，通过夹板5内侧的缓冲垫7保护玻璃的两侧边缘不被夹板5夹持损伤，当完成下方隔音玻璃的固定后，将上层的隔音玻璃通过吸盘15固定在升降块14的下方，通过上支架10内部电机带动齿轮13转动，使齿轮13在活动槽11的左右两侧中部转动，由于齿轮13与齿柱12相互啮合，随着齿轮13的转动，会带动齿柱12沿着活动槽11中部竖直向下滑动，以此，使升降块14向下移动，使其带动上层的隔音玻璃下降，使上下两层的隔音玻璃合并，并进行粘合处理，使两侧的隔音玻璃中空加工固定熔接。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种隔音中空玻璃加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方中部设置有垫片（2），垫片（2）的四角设置有连接架（3），连接架（3）的内部设置有滑道（4），滑道（4）内设置有滑块（6），滑块（6）的外侧中部设置有弹簧（8），滑块（6）的中部内侧设置有夹板（5），夹板（5）的内侧设置与缓冲垫（7），底座（1）的后侧上方设置有支撑架（9），支撑架（9）的上方设置有上支架（10），上支架（10）的内侧中部设置有活动槽（11），活动槽（11）中部竖直设置有齿柱（12），齿柱（12）中部左右两侧设置有齿轮（13），齿轮（13）设置在活动槽（11）的左右两侧，齿柱（12）的底部设置有升降块（14），升降块（14）的下方中部设置有吸盘（15）。2.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻璃加工设备，其特征在于：所述底座（1）的上方中部与垫片（2）的底部固定连接，连接架（3）的底部与底座（1）上方四角固定连接。3.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻璃加工设备，其特征在于：所述滑块（6）与滑道（4）水平滑动连接，滑块（6）的外侧中部与弹簧（8）的内侧端部固定连接，弹簧（8）的外侧端部与滑道（4）的外侧内壁固定连接，滑块（6）的内侧中部与夹板（5）的两侧端部固定连接，夹板（5）的内侧与缓冲垫（7）的外侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种隔音中空玻璃加工设备，其特征在于：所述支撑架（9）的底部与底座（1）的上方固定连接，支撑架（9）的顶部与上支架（10）的下方固定连接，上支架（10）的内部设置有十字形的活动槽（11），齿柱（12）与活动槽（11）的中部竖直滑动连接，齿柱（12）左右两侧与齿轮（13）的内侧相互啮合，齿轮（13）的中部通过轴固定在活动槽（11）的左右两侧并与上支架（10）转动连接，齿柱（12）的底部与升降块（14）的上方中部固定连接，升降块（14）的下方中部与吸盘（15）的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及隔音玻璃加工技术领域，具体为一种隔音中空玻璃加工设备，包括底座，底座的上方中部设置有垫片，垫片的四角设置有连接架，连接架的内部设置有滑道，滑道内设置有滑块，滑块的外侧中部设置有弹簧，滑块的中部内侧设置有夹板，有益效果是：通过利用夹板的结构，将下层玻璃固定在垫片上，使上下玻璃在合并熔接过程中，下层玻璃不会发生晃动，并且通过缓冲垫与垫片的结构保护下层玻璃的外表面，防止与外界发生碰撞、摩擦造成划痕，上方升降块通过吸盘的结构可以将上层的玻璃牢牢固定，并且方便随时调整上层玻璃的方向，使其与下层玻璃可以紧密贴合，同时通过齿轮的转动带动齿板向下移动，以此来控制升降块的上下移动。动。动。


技术研发人员：王洪涛 姜豪 孙树太
受保护的技术使用者：青岛与时俱进玻璃有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/10/8