一种用于玻璃面板强化的装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃面板技术领域，具体涉及一种用于玻璃面板强化的装置。


背景技术：

2.目前，玻璃面板的安装比较麻烦，玻璃面板的表面易粘附雨水和灰尘，从而影响玻璃面板的透光性，且玻璃面板极其脆弱，在运输和使用的过程中，玻璃面板的拐角受到碰撞极易发生碎裂，碎裂的玻璃渣十分锋利和危险，易对人员造成伤害，因此需要对玻璃面板进行强化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃面板强化的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃面板强化的装置，包括强化防护架和设置在强化防护架中的玻璃面板主体，所述强化防护架的一端连接有密封板，且强化防护架的两侧面均对称开有t型槽，多个所述t型槽中均设置有安装板，多个所述安装板的两端均设置有第二螺栓，所述玻璃面板主体包括防爆层和粘接在防爆层两侧的浮法玻璃板，两个所述浮法玻璃板的一侧面均粘接有防水膜。
5.进一步的，所述强化防护架呈u字型，且强化防护架的内壁中心位置处开有安装槽，所述玻璃面板主体吻合插接在安装槽中。
6.进一步的，所述强化防护架朝向密封板的一侧面两端均攻有螺孔，所述密封板的一侧对称设置有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓均穿过密封板通过螺孔与强化防护架螺纹连接。
7.进一步的，所述密封板朝向强化防护架的一侧面两端均设置有橡胶凸块，两个橡胶凸块均吻合插接在安装槽中，并与玻璃面板主体抵接。
8.进一步的，多个所述安装板均呈t字型结构，并与t型槽吻合，且多个安装板背向强化防护架的一侧面中心位置处均开有放置槽。
9.进一步的，多个所述放置槽中均设置有螺钉，多个所述螺钉的一端均穿过安装板与强化防护板螺纹连接。
10.进一步的，多个所述安装板的两端均开有通孔，多个所述第二螺栓均设置在安装板靠近强化防护架的一端，且多个第二螺栓均吻合插接在通孔中。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于玻璃面板强化的装置，玻璃面板主体通过密封板安装固定在强化防护架中，密封板和强化防护架可对玻璃面板主体的四周进行防护，玻璃面板主体包括防爆层和浮法玻璃，防爆层可将碎裂的玻璃渣粘紧，避免玻璃破碎和爆开，避免了玻璃面板破碎对人员造成伤害，通过强化防护架两端设置的安装板和第二螺栓，便于将玻璃面板主体固定安装。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的安装板处结构示意图；
14.图3为本实用新型的玻璃面板主体剖视图。
15.图中：1、强化防护架；2、螺孔；3、第一螺栓；4、密封板；5、安装槽；6、安装板；7、玻璃面板主体；8、t型槽；9、放置槽；10、螺钉；11、第二螺栓；12、通孔；13、浮法玻璃板；14、防爆层；15、防水膜。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，一种用于玻璃面板强化的装置，包括强化防护架1和设置在强化防护架1中的玻璃面板主体7，所述强化防护架1的一端连接有密封板4，且强化防护架1的两侧面均对称开有t型槽8，多个所述t型槽8中均设置有安装板6，多个所述安装板6的两端均设置有第二螺栓11，所述玻璃面板主体7包括防爆层14和粘接在防爆层14两侧的浮法玻璃板13，两个所述浮法玻璃板13的一侧面均粘接有防水膜15，防爆层14由pvb胶片经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。
18.参照图1，所述强化防护架1呈u字型，且强化防护架1的内壁中心位置处开有安装槽5，所述玻璃面板主体7吻合插接在安装槽5中，所述强化防护架1朝向密封板4的一侧面两端均攻有螺孔2，所述密封板4的一侧对称设置有两个第一螺栓3，两个所述第一螺栓3均穿过密封板4通过螺孔2与强化防护架1螺纹连接，强化防护架1与密封板4均优选橡胶材料，可缓冲玻璃面板主体1所受到的冲击力，所述密封板4朝向强化防护架1的一侧面两端均设置有橡胶凸块，两个橡胶凸块均吻合插接在安装槽5中，并与玻璃面板主体7抵接，两个橡胶凸块与玻璃面板主体1抵接可使玻璃面板主体1在安装槽5中保持稳固。
19.参照图2，多个所述安装板6均呈t字型结构，并与t型槽8吻合，且多个安装板6背向强化防护架1的一侧面中心位置处均开有放置槽9，多个所述放置槽9中均设置有螺钉10，螺钉10设置在放置槽9中，可避免螺钉10凸起对玻璃面板主体1的安装造成影响，多个所述螺钉10的一端均穿过安装板6与强化防护板螺纹连接，多个所述安装板6的两端均开有通孔12，多个所述第二螺栓11均设置在安装板6靠近强化防护架1的一端，且多个第二螺栓11均吻合插接在通孔12中，第二螺栓11的一端穿过通孔12与玻璃面板主体7安装位置的板材螺纹连接。
20.工作原理，该用于玻璃面板强化的装置，在使用时，玻璃面板主体7的一端吻合插入安装槽5中，并在安装槽5中滑动，直至玻璃面板主体7全部插入安装槽5内，使密封板4贴合在强化防滑架开口处，两个第一螺栓3的一端穿过密封板4后，拧紧第一螺栓3，使第一螺栓3与强化防护架1上的螺孔2螺纹连接，从而将密封板4固定，安装板6插入t型槽8后，螺钉10的一端插入放置槽9的内壁，转动螺钉10，使螺钉10螺纹插入t型槽8的内壁，从而将安装板6固定，通过第二螺栓11可将强化防护架1和玻璃面板主体7进行安装固定，密封板4和强
化防护架1可对玻璃面板主体7的四周进行防护，提升了玻璃面板的强度。
21.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于玻璃面板强化的装置，包括强化防护架(1)和设置在强化防护架(1)中的玻璃面板主体(7)，其特征在于：所述强化防护架(1)的一端连接有密封板(4)，且强化防护架(1)的两侧面均对称开有t型槽(8)，多个所述t型槽(8)中均设置有安装板(6)，多个所述安装板(6)的两端均设置有第二螺栓(11)，所述玻璃面板主体(7)包括防爆层(14)和粘接在防爆层(14)两侧的浮法玻璃板(13)，两个所述浮法玻璃板(13)的一侧面均粘接有防水膜(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板强化的装置，其特征在于：所述强化防护架(1)呈u字型，且强化防护架(1)的内壁中心位置处开有安装槽(5)，所述玻璃面板主体(7)吻合插接在安装槽(5)中。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板强化的装置，其特征在于：所述强化防护架(1)朝向密封板(4)的一侧面两端均攻有螺孔(2)，所述密封板(4)的一侧对称设置有两个第一螺栓(3)，两个所述第一螺栓(3)均穿过密封板(4)通过螺孔(2)与强化防护架(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板强化的装置，其特征在于：所述密封板(4)朝向强化防护架(1)的一侧面两端均设置有橡胶凸块，两个橡胶凸块均吻合插接在安装槽(5)中，并与玻璃面板主体(7)抵接。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板强化的装置，其特征在于：多个所述安装板(6)均呈t字型结构，并与t型槽(8)吻合，且多个安装板(6)背向强化防护架(1)的一侧面中心位置处均开有放置槽(9)。6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃面板强化的装置，其特征在于：多个所述放置槽(9)中均设置有螺钉(10)，多个所述螺钉(10)的一端均穿过安装板(6)与强化防护板螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板强化的装置，其特征在于：多个所述安装板(6)的两端均开有通孔(12)，多个所述第二螺栓(11)均设置在安装板(6)靠近强化防护架(1)的一端，且多个第二螺栓(11)均吻合插接在通孔(12)中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃面板强化的装置，包括强化防护架和设置在强化防护架中的玻璃面板主体，所述强化防护架的一端连接有密封板，且强化防护架的两侧面均对称开有T型槽，多个所述T型槽中均设置有安装板，多个所述安装板的两端均设置有第二螺栓，所述玻璃面板主体包括防爆层和粘接在防爆层两侧的浮法玻璃板，两个所述浮法玻璃板的一侧面均粘接有防水膜，所述强化防护架呈U字型，且强化防护架的内壁中心位置处开有安装槽，所述玻璃面板主体吻合插接在安装槽中，该用于玻璃面板强化的装置，便于对玻璃面板进行安装，提升了玻璃面板的强度，避免了玻璃面板破碎对人员造成伤害。避免了玻璃面板破碎对人员造成伤害。避免了玻璃面板破碎对人员造成伤害。


技术研发人员：杨龙
受保护的技术使用者：全弘光学科技（湖北）有限公司
技术研发日：2021.04.17
技术公布日：2021/11/2