一种制氧机的进气阀压力控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，特别是涉及一种制氧机的进气阀压力控制系统。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，具体为采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健，现有的制氧机出气压力不足，需要配备另外的加压装置，导致整体结构较为复杂，操作不便，且制造成本较高。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种制氧机的进气阀压力控制系统，以克服现有技术中制氧机制氧后出气压力不足的问题。
5.（二）技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制氧机的进气阀压力控制系统，包括制氧机本体以及与所述制氧机本体连接的第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间通过进气阀组件连接，所述进气阀组件包括相互连通的第一进气管、第二进气管、第一出气管和第二出气管，所述第一进气管和所述第二进气管分别连接所述第一过滤装置与所述第二过滤装置，所述第一出气管和所述第二出气管的一端均连接在储气瓶内；制氧时，由所述制氧机本体向所述第一过滤装置或所述第二过滤装置通气，当所述制氧机本体向所述第一过滤装置通入空气时，此时所述第一过滤装置将空气过滤后分离成氮气和氧气，再将氧气由所述第一进气管通入所述进气阀组件内，最后经所述第一出气管和所述第二出气管进入所述储气瓶内，同时所述第二过滤装置处的压力较小，所述第一过滤装置处的压力较大，可通过所述第二进气管将所述第二过滤装置中分离出的氮气排到外界，同理，当所述制氧机本体向所述第二过滤装置通入空气时，由所述第二过滤装置将氧气充入所述储气瓶内，此时所述第一过滤装置的压力较小，其内部的氮气排出，通过交替向所述第一过滤装置与所述第二过滤装置进气的方法，可将其中分离出的氧气通入所述储气瓶内，同时将分离出来的氮气排到外部。
7.进一步的，所述第一进气管和所述第二进气管之间通过多个软管连接，所述软管内均安装有进气阀，所述软管的数量为3个，所述软管之间通过两个连接管连通，所述第一出气管和所述第二出气管分别连接在所述连接管下端，具体的，所述进气阀上设有贯通的通气孔，所述进气阀的两端对称设有锥形导向面，所述锥形导向面与所述通气孔使得通过所述进气阀的气压大幅增大，使得所述进气阀组件内的通气更加顺畅。
8.进一步的，所述制氧机本体的上端还设有控制面板，所述储气瓶上安装有吸气管，所述控制面板用于控制所述制氧机本体运行，所述吸气管用于供患者吸气。
9.（三）有益效果
10.本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统，其中进气阀组件将两端的过滤装置以及下端的储气瓶连通，该进气阀组件内安装有进气阀，可将内部通气时的压力大幅增加，通过进气阀组件使得第一过滤装置向储气瓶充入氧气的同时可将第二过滤装置中的氮气排出，同样第二过滤装置向储气瓶通气的同时可将第一过滤装置中的氮气排出，其结构简单，操作较为便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统的立体图；
12.图2为本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统的进气阀组件立体图；
13.图3为本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统中进气阀组件除去软管的主视图；
14.图4为本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统的进气阀立体图。
15.其中：1为制氧机本体、2为第一过滤装置、3为第二过滤装置、4为第一进气管、5为第二进气管、6为第一出气管、7为第二出气管、8为储气瓶、9为软管、10为进气阀、11为连接管、12为通气孔、13为锥形导向面、14为控制面板、15为吸气管。
具体实施方式
16.参阅图1~图4，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种制氧机的进气阀压力控制系统，包括制氧机本体1以及与该制氧机本体1连接的第一过滤装置2和第二过滤装置3，其中第一过滤装置2与第二过滤装置3之间通过进气阀组件连接，参阅图2和图3，进气阀组件包括相互连通的第一进气管4、第二进气管5、第一出气管6和第二出气管7，第一进气管4和第二进气管5分别连接第一过滤装置2与第二过滤装置3，第一出气管6和第二出气管7的一端均连接在储气瓶8内；该制氧机在制氧时可由制氧机本体1向第一过滤装置2或第二过滤装置3通入空气，当制氧机本体1向第一过滤装置2通入空气时，第一过滤装置2将空气过滤后分离成氮气和氧气，再通过第一进气管4将产生的氧气从第一出气管6和第二出气管7通入储气瓶8内，其中大部分氧气从第一出气管6进入，小部分氧气从第二出气管7进入，同时由于第一过滤装置2处压力较大，第二过滤装置3处压力较小，此时气流可通过第二进气管5将第二过滤装置3中的氮气排出；同理，当制氧机本体1向第二过滤装置3通入空气时，由第二过滤装置3将氧气通入储气瓶8内，此时第一过滤装置2中的氮气排出到外部，通过连续交错向第一过滤装置2与第二过滤装置3通入空气的方式，可实现向储气瓶8内连续充入氧气，同时可将第一过滤装置2与第二过滤装置3中的氮气同步排出。
17.参阅图3和图4，第一进气管4和第二进气管5之间通过多个软管9连接，该软管9内均安装有进气阀10，其中软管9的数量为3个，软管9之间通过两个连接管11连通，第一出气管6和第二出气管7分别连接在连接管11下端，进气阀10上设有贯通的通气孔12，进气阀10的两端对称设有锥形导向面13，通气孔12的直径远小于第一进气管4与第二进气管5，因此经过通气孔12后的气体压力大幅增大，使得整个进气阀组件传导气体更加顺畅，无需外力
配合，且锥形导向面13起到了气体聚集与缓冲作用，使气体流通更为平滑。
18.参阅图1，制氧机本体1的上端还设有控制面板14，储气瓶8上安装有吸气管15，其中控制面板14用于控制制氧机本体1运行，且可以显示整体的运行情况，吸气管15用于供使用者吸气。
19.本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统，其中进气阀组件将两端的过滤装置以及下端的储气瓶连通，该进气阀组件内安装有进气阀，可将内部通气时的压力大幅增加，通过进气阀组件使得第一过滤装置向储气瓶充入氧气的同时可将第二过滤装置中的氮气排出，同样第二过滤装置向储气瓶通气的同时可将第一过滤装置中的氮气排出，其结构简单，操作较为便捷。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种制氧机的进气阀压力控制系统，包括制氧机本体（1）以及与所述制氧机本体（1）连接的第一过滤装置（2）和第二过滤装置（3），其特征在于：所述第一过滤装置（2）与所述第二过滤装置（3）之间通过进气阀组件连接，所述进气阀组件包括相互连通的第一进气管（4）、第二进气管（5）、第一出气管（6）和第二出气管（7），所述第一进气管（4）和所述第二进气管（5）分别连接所述第一过滤装置（2）与所述第二过滤装置（3），所述第一出气管（6）和所述第二出气管（7）的一端均连接在储气瓶（8）内；所述制氧机本体（1）向所述第一过滤装置（2）通入空气时，所述第一过滤装置（2）过滤后产生的氧气经所述第一出气管（6）和所述第二出气管（7）进入所述储气瓶（8）内，同时所述第二进气管（5）将所述第二过滤装置（3）中的氮气排出，所述制氧机本体（1）向所述第二过滤装置（3）通入空气时，所述第一过滤装置（2）中的氮气排出。2.根据权利要求1所述的制氧机的进气阀压力控制系统，其特征在于：所述第一进气管（4）和所述第二进气管（5）之间通过多个软管（9）连接，所述软管（9）内均安装有进气阀（10）。3.根据权利要求2所述的制氧机的进气阀压力控制系统，其特征在于：所述软管（9）的数量为3个，所述软管（9）之间通过两个连接管（11）连通，所述第一出气管（6）和所述第二出气管（7）分别连接在所述连接管（11）下端。4.根据权利要求2所述的制氧机的进气阀压力控制系统，其特征在于：所述进气阀（10）上设有贯通的通气孔（12）。5.根据权利要求2所述的制氧机的进气阀压力控制系统，其特征在于：所述进气阀（10）的两端对称设有锥形导向面（13）。6.根据权利要求1所述的制氧机的进气阀压力控制系统，其特征在于：所述制氧机本体（1）的上端还设有控制面板（14）。7.根据权利要求1所述的制氧机的进气阀压力控制系统，其特征在于：所述储气瓶（8）上安装有吸气管（15）。

技术总结
本实用新型提供一种制氧机的进气阀压力控制系统，包括制氧机本体以及与制氧机本体连接的第一过滤装置和第二过滤装置，第一过滤装置与第二过滤装置之间通过进气阀组件连接，进气阀组件中的第一进气管和第二进气管分别连接第一过滤装置与第二过滤装置，第一出气管和第二出气管的一端均连接在储气瓶内。本实用新型一种制氧机的进气阀压力控制系统，该进气阀组件内安装有进气阀，可将内部通气时的压力大幅增加，通过进气阀组件使得第一过滤装置向储气瓶充入氧气的同时可将第二过滤装置中的氮气排出，同样第二过滤装置向储气瓶通气的同时可将第一过滤装置中的氮气排出，其结构简单，操作较为便捷。操作较为便捷。操作较为便捷。


技术研发人员：苏洲洲
受保护的技术使用者：宁波吉丽医疗器械有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/9