一种石英玻璃管烧口装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英玻璃管烧口设备技术领域，具体为一种石英玻璃管烧口装置。


背景技术：

2.石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，其具有一系列优良的物理、化学性能，石英玻璃管在切割完成后需要进行烧口操作；
3.现有的烧口设备，由于没有对石英玻璃管进行旋转调节的装置，石英玻璃管烧口加工时无法转动管体，接近氢氧焰火头位置的石英玻璃管壁温度过高，远离氢氧焰火头石英玻璃管壁温度则过低，造成烧口质量差，成品率低；
4.综上所述，本申请现提出一种石英玻璃管烧口装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种石英玻璃管烧口装置以解决石英玻璃管烧口加工时无法转动管体的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃管烧口装置,包括底座以及壳体，所述底座上安装架加热机构；所述底座上还通过滑动机构连接有第一电机，所述第一电机上连接有壳体，所述壳体上设有两个夹板，所述夹板通过驱动机构连接在壳体内。
7.优选的，所述驱动机构包括第二电机、蜗杆以及齿轮，所述壳体内转动安装有两个齿轮，其中一所述齿轮上连接有蜗轮，所述壳体内连接有蜗杆，所述壳体内固定连接有第二电机，第二电机与蜗杆固定连接，所述夹板通过连接杆与齿轮固定连接。
8.优选的，所述滑动机构包括电动滑轨以及电动滑块，所述电动滑轨连接在底座上，所述电动滑块连接在电动滑轨上，所述电动滑块与第一电机固定连接。
9.优选的，所述夹板的内壁还固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述夹板为弧形结构。
11.优选的，所述第一电机通过安装架固定安装在电动滑块上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底座、壳体、第二电机、蜗杆、齿轮、蜗轮以及夹板的相互配合，将石英玻璃管放置在两个夹板之间，通过齿轮的啮合，直至夹板对石英玻璃管紧固夹持，加热过程，可以启动第一电机带动壳体转动，所以壳体能够带动石英玻璃管进行角度调节，使石英玻璃管在加工时可以调整管口受热的角度，达到多方位烧口的目的，解决了普通石英玻璃管烧口装置加工时无法转动管体，造成烧口质量差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型壳体的侧视剖面结构示意图。
15.附图标记：1、底座；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、第一电机；5、加热机构；6、壳体；7、第二电机；8、蜗杆；9、齿轮；10、蜗轮；11、夹板；12、防滑垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石英玻璃管烧口装置,包括底座1以及壳体6，底座1上安装架加热机构5；
18.其中，底座1上还通过滑动机构连接有第一电机4，第一电机4上连接有壳体6，壳体6与第一电机4的输出轴固定连接，第一电机4转动时，用于调节石英玻璃管的角度；
19.其中，壳体6上设有两个夹板11，夹板11通过驱动机构连接在壳体6内，通过夹板11对石英玻璃管进行夹持；
20.其中，驱动机构包括第二电机7、蜗杆8以及齿轮9，壳体6内转动安装有两个齿轮9，齿轮9相向转动，带动两个夹板11相向转动，对石英玻璃管进行夹持；
21.其中一齿轮9上连接有蜗轮10，壳体6内连接有蜗杆8，转动蜗杆8，蜗杆8带动蜗轮10转动，蜗轮10驱动齿轮9转动；
22.其中，壳体6内固定连接有第二电机7，第二电机7与蜗杆8固定连接，夹板11通过连接杆与齿轮9固定连接；第二电机7驱动蜗杆8转动，齿轮9通过连接杆带动夹板11转动；
23.其中，滑动机构包括电动滑轨2以及电动滑块3，电动滑轨2连接在底座1上，电动滑块3连接在电动滑轨2上，电动滑块3与第一电机4固定连接；电动滑轨2固定安装在底座1上，电动滑块3在电动滑轨2上滑动，电动滑块3带动石英玻璃管进行距离调节；
24.其中，夹板11的内壁还固定连接有防滑垫12，通过防滑垫12让夹板11对石英玻璃管夹持的更加稳定；
25.其中，夹板11为弧形结构；
26.其中，第一电机4通过安装架固定安装在电动滑块3上；
27.工作原理：将石英玻璃管放置在两个夹板11之间，然后启动第二电机7，第二电机7带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮10转动，蜗轮10带动其中一个齿轮9转动，通过齿轮9的啮合，所以两个齿轮9相向转动，直至夹板11对石英玻璃管紧固夹持即可，然后启动电动滑块3在电动滑轨2上滑动，让石英玻璃管靠近加热机构5，加热过程，可以启动第一电机4带动壳体6转动，所以壳体6能够带动石英玻璃管进行角度调节，使石英玻璃管在加工时可以调整管口受热的角度，达到多方位烧口的目的，解决了普通石英玻璃管烧口装置加工时无法转动管体，造成烧口质量差的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石英玻璃管烧口装置,包括底座（1）以及壳体（6），所述底座（1）上安装架加热机构（5）；其特征在于：所述底座（1）上还通过滑动机构连接有第一电机（4），所述第一电机（4）上连接有壳体（6），所述壳体（6）上设有两个夹板（11），所述夹板（11）通过驱动机构连接在壳体（6）内。2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管烧口装置,其特征在于：所述驱动机构包括第二电机（7）、蜗杆（8）以及齿轮（9），所述壳体（6）内转动安装有两个齿轮（9），其中一所述齿轮（9）上连接有蜗轮（10），所述壳体（6）内连接有蜗杆（8），所述壳体（6）内固定连接有第二电机（7），第二电机（7）与蜗杆（8）固定连接，所述夹板（11）通过连接杆与齿轮（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管烧口装置,其特征在于：所述滑动机构包括电动滑轨（2）以及电动滑块（3），所述电动滑轨（2）连接在底座（1）上，所述电动滑块（3）连接在电动滑轨（2）上，所述电动滑块（3）与第一电机（4）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管烧口装置,其特征在于：所述夹板（11）的内壁还固定连接有防滑垫（12）。5.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管烧口装置,其特征在于：所述夹板（11）为弧形结构。6.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管烧口装置,其特征在于：所述第一电机（4）通过安装架固定安装在电动滑块（3）上。

技术总结
本实用新型涉及一种石英玻璃管烧口装置,包括底座以及壳体，底座上安装架加热机构；底座上还通过滑动机构连接有第一电机，第一电机上连接有壳体，壳体上设有两个夹板，夹板通过驱动机构连接在壳体内；将石英玻璃管放置在两个夹板之间，通过齿轮的啮合，直至夹板对石英玻璃管紧固夹持，加热过程，可以启动第一电机带动壳体转动，所以壳体能够带动石英玻璃管进行角度调节，使石英玻璃管在加工时可以调整管口受热的角度，达到多方位烧口的目的，解决了普通石英玻璃管烧口装置加工时无法转动管体，造成烧口质量差的问题。造成烧口质量差的问题。造成烧口质量差的问题。


技术研发人员：段玉伟 何正坤 王东
受保护的技术使用者：连云港苏能石英制品有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/8