一种双曲钢化玻璃成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及双曲钢化玻璃生产技术领域，特别涉及一种双曲钢化玻璃成型装置。


背景技术：

2.目前，钢化玻璃在建筑装修中得到了越来越广泛的应用。钢化玻璃是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序而制成，因此，对应于不同的生产工序，便需要相应的生产加工装置来完成。具体地，在许多建筑物及玻璃制品中都设计有双曲面的玻璃造型结构，故而便需要使用到相应的双曲面玻璃钢化成型装置。
3.但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有的成型装置往往操作不够简便快捷，同时对于成型完成后的曲面钢化玻璃，其也不能够充分而均匀地进行冷却，从而大大影响了钢化玻璃的生产效率及生产质量，同时也降低了现有成型装置的使用性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种双曲钢化玻璃成型装置，包括箱体，所述箱体下侧内壁一侧连接设有蓄水箱，所述箱体下侧内壁另一侧连接设有制冷器，所述制冷器一侧与蓄水箱一侧之间连接设有连接管，所述箱体两侧壁之间连接设有隔板，所述隔板上方设有模型板一，所述模型板一下侧与隔板之间连接设有多个支撑杆，所述模型板一上方设有相配合的模型板二，所述模型板二上侧与箱体上侧内壁之间铰接设有四组电推杆，所述模型板一与模型板二内部分别连接设有冷却管一和冷却管二，所述冷却管一一端穿出模型板一并且连接设有入水管一，所述入水管一另一端插入蓄水箱上侧壁并延伸至蓄水箱底部，所述入水管一上连接设有抽水泵体一，所述冷却管一另一端穿出模型板一并且连接设有排水管一，所述冷却管二一端穿出模型板二并且连接设有入水管二，所述入水管二另一端插入蓄水箱一侧下部，所述入水管二上连接设有抽水泵体二，所述冷却管二另一端穿出模型板二并且连接设有排水管二。
5.作为改进：所述箱体两侧壁上且位于模型板一两侧分别连接设有进料口和出料口。
6.作为改进：所述制冷器上设有入水口一和入水口二。
7.作为改进：所述排水管一另一端与入水口一连接，所述排水管二另一端与入水口二连接。
8.作为改进：所述冷却管一和冷却管二分别为s型结构。
9.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过电推杆方便控制模型板二与模型板一之间的距离，来生产双曲钢化玻璃，操作简便快捷；通过蓄水箱、过水管、冷区管和制冷器实现制冷也的循环，节约资源，提高双曲钢化玻璃的冷却效率和生产质量。
附图说明
10.图1为本实用新型一种双曲钢化玻璃成型装置的结构示意图；
11.附图标记对照表：
12.1、箱体；2、蓄水箱；3、制冷器；4、连接管；5、隔板；6、支撑杆；7、模型板一；8、电推杆；9、模型板二；10、进料口；11、出料口；12、冷却管一；13、冷却管二；14、抽水泵体一；15、入水管一；16、排水管一；17、入水口一；18、抽水泵体二；19、入水管二；20、排水管二；21、入水口二。
具体实施方式
13.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
14.如图1所示，一种双曲钢化玻璃成型装置，包括箱体1，所述箱体1下侧内壁一侧连接设有蓄水箱2，所述箱体1下侧内壁另一侧连接设有制冷器3，所述制冷器3一侧与蓄水箱2一侧之间连接设有连接管4，所述箱体1两侧壁之间连接设有隔板5，所述隔板5上方设有模型板一7，所述模型板一7下侧与隔板5之间连接设有多个支撑杆6，所述模型板一7上方设有相配合的模型板二9，所述模型板二9上侧与箱体1上侧内壁之间铰接设有四组电推杆8，所述模型板一7与模型板二9内部分别连接设有冷却管一12和冷却管二13，所述冷却管一12一端穿出模型板一7并且连接设有入水管一15，所述入水管一15另一端插入蓄水箱2上侧壁并延伸至蓄水箱2底部，所述入水管一15上连接设有抽水泵体一14，所述冷却管一12另一端穿出模型板一7并且连接设有排水管一16，所述冷却管二13一端穿出模型板二9并且连接设有入水管二19，所述入水管二19另一端插入蓄水箱2一侧下部，所述入水管二19上连接设有抽水泵体二18，所述冷却管二13另一端穿出模型板二9并且连接设有排水管二20。
15.所述箱体1两侧壁上且位于模型板一7两侧分别连接设有进料口10和出料口11。
16.所述制冷器3上设有入水口一17和入水口二21。
17.所述排水管一16另一端与入水口一17连接，所述排水管二20另一端与入水口二21连接。
18.所述冷却管一12和冷却管二13分别为s型结构。
19.本实用新型在具体实施时，启动电推杆8，通过电推杆8将模型板二9向上移动远离模型板一7，通过进料口10将加热处理工序后的玻璃板放入模型板一7和模型板二9之间，通过电推杆8将模型板二9向上模型板一7方向移动直至模型板二9压在玻璃板上，将加热处理工序后的玻璃板进行双曲压制定型，启动抽水泵体一14和抽水泵体二18，通过抽水泵体一14和抽水泵体二18将蓄水箱2中的制冷水分别输送至入水管一15和入水管二19中，通过入水管一15和入水管二19分别将制冷水输送到冷却管一12和冷却管二13中，通过冷却管一12和冷却管二13分别对玻璃板两侧进行冷却，冷却水在冷却管一12和冷却管二13中流动逐渐升温，通过冷却水不断流动，温度升高的冷却水分别输送至排水管一16和排水管二20中，通过排水管一16和排水管二20将冷却水输送至述制冷器3中，通过述制冷器3对制冷水进行制冷，再将制冷后的对制冷水通过连接管4输送到蓄水箱2中，进行循环冷却，节约资源，提高双曲钢化玻璃的冷却效率和生产质量。
20.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含
在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双曲钢化玻璃成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下侧内壁一侧连接设有蓄水箱(2)，所述箱体(1)下侧内壁另一侧连接设有制冷器(3)，所述制冷器(3)一侧与蓄水箱(2)一侧之间连接设有连接管(4)，所述箱体(1)两侧壁之间连接设有隔板(5)，所述隔板(5)上方设有模型板一(7)，所述模型板一(7)下侧与隔板(5)之间连接设有多个支撑杆(6)，所述模型板一(7)上方设有相配合的模型板二(9)，所述模型板二(9)上侧与箱体(1)上侧内壁之间铰接设有四组电推杆(8)，所述模型板一(7)与模型板二(9)内部分别连接设有冷却管一(12)和冷却管二(13)，所述冷却管一(12)一端穿出模型板一(7)并且连接设有入水管一(15)，所述入水管一(15)另一端插入蓄水箱(2)上侧壁并延伸至蓄水箱(2)底部，所述入水管一(15)上连接设有抽水泵体一(14)，所述冷却管一(12)另一端穿出模型板一(7)并且连接设有排水管一(16)，所述冷却管二(13)一端穿出模型板二(9)并且连接设有入水管二(19)，所述入水管二(19)另一端插入蓄水箱(2)一侧下部，所述入水管二(19)上连接设有抽水泵体二(18)，所述冷却管二(13)另一端穿出模型板二(9)并且连接设有排水管二(20)。2.根据权利要求1所述的一种双曲钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧壁上且位于模型板一(7)两侧分别连接设有进料口(10)和出料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种双曲钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述制冷器(3)上设有入水口一(17)和入水口二(21)。4.根据权利要求3所述的一种双曲钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述排水管一(16)另一端与入水口一(17)连接，所述排水管二(20)另一端与入水口二(21)连接。5.根据权利要求1所述的一种双曲钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述冷却管一(12)和冷却管二(13)分别为s型结构。

技术总结
一种双曲钢化玻璃成型装置，包括箱体，箱体下侧内壁一侧连接设有蓄水箱，箱体下侧内壁另一侧连接设有制冷器，制冷器一侧与蓄水箱一侧之间连接设有连接管，箱体两侧壁之间连接设有隔板，隔板上方设有模型板一，模型板一上方设有相配合的模型板二，模型板二上侧与箱体上侧内壁之间铰接设有四组电推杆，模型板一与模型板二内部连接设有冷却管一和冷却管二，冷却管一一端连接设有入水管一，入水管一上连接设有抽水泵体一，冷却管一连接设有排水管一，冷却管二一端连接设有入水管二，入水管二上连接设有抽水泵体二，冷却管二另一端连接设有排水管二。本实用新型与现有技术相比优点在于：操作简便快捷，节约资源，提高玻璃的冷却效率和生产质量。生产质量。生产质量。


技术研发人员：王学利 于涛
受保护的技术使用者：山东新榴园玻璃科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/22