一种有机硅生产用稀盐酸利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀盐酸利用技术领域，具体是指一种有机硅生产用稀盐酸利用装置。


背景技术：

2.由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。在有机硅的生产过程中会产生废水，废水中含有较多的稀盐酸，但产生的废水中稀盐酸品质较低，不能用于对稀盐酸品质要求较高的领域，导致稀盐酸的浪费，且处理成本较高，污水量大，环保压力大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够充分利用废液中稀盐酸的有机硅生产用稀盐酸利用装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，包括耐酸碱磁力泵，所述耐酸碱磁力泵的出液口经稀盐酸进液管连接反应釜，所述反应釜上连接搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌机构，所述反应釜顶部设有加液口，所述反应釜一侧连接氮气罐，所述氮气罐下方设有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱固定在清洗箱体上，所述清洗液储存箱底部连接若干置于清洗箱体中的清洗喷头。
5.优选的，所述反应釜底部设有若干均布的支撑腿，使反应釜在搅拌、反应的过程中更稳定。
6.优选的，所述反应釜底部连接出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述出料管与电磁阀均置于清洗箱体中，能够将反应釜的材料排入清洗箱体中。
7.优选的，所述清洗箱体内连接滤液板，所述清洗箱体一侧设有出液管，能够将液体与固体分离，将液体排出。
8.优选的，所述清洗液储存箱一侧设有进液管，进液管上设有连接法兰，方便向清洗液储存箱中灌入清洗液。
9.优选的，所述清洗箱体内装的清洗液是无氧乙醇，能够溶解掉较多的杂质，清洗的较为干净。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够充分利用有机硅生产中排出的稀盐酸废水，且对稀盐酸废水的品质要求不是太高，整个装置集成程度较高，可在利用完有机硅生产中排出的稀盐酸后将其余废液排出，减少了稀盐酸的浪费，节省了改性陶粒生产的成本，使资源能够合理利用。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.如图所示：1、耐酸碱磁力泵；2、稀盐酸进液管；3、反应釜；4、搅拌电机；5、搅拌机构；6、加液口；7、氮气罐；8、清洗液储存箱；9、清洗箱体；10、清洗喷头；11、支撑腿；12、出料管；13、电磁阀；14、出液管；15、进液管；16、滤液板。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1，一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，包括耐酸碱磁力泵1，所述耐酸碱磁力泵1的进液口连接有机硅生产中稀盐酸废液排出管，所述耐酸碱磁力泵1的出液口经稀盐酸进液管2连接反应釜3，所述反应釜3底部设有若干均布的支撑腿11，使反应釜3在搅拌、反应的过程中更稳定。所述反应釜3上连接搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出轴连接搅拌机构5，搅拌机构5的主搅拌杆转动连接反应釜3，所述反应釜3顶部设有加液口6，加液口6上设有加液口封盖，在反应釜3顶部还设有进料口，所述进料口铰接进料口盖板，陶粒由进料口倒入反应釜3中，将进料口盖板盖上后再进行搅拌，所述反应釜3一侧连接氮气罐7，所述氮气罐7下方设有清洗液储存箱8，所述清洗液储存箱8一侧设有进液管15，进液管15上设有连接法兰，方便向清洗液储存箱8中灌入清洗液。在清洗液储存箱8中设有液位计，方便了解当前清洗液储存箱8中的清洗液存量，所述清洗液储存箱8固定在清洗箱体9上，所述清洗液储存箱8底部连接若干置于清洗箱体9中的清洗喷头10。所述清洗箱体9内连接滤液板16，能够将反应釜3反应后的材料进行固液分离，所述清洗箱体9一侧设有出液管14，能够将液体排出。所述反应釜3底部连接出料管12，所述出料管12上设有电磁阀13，所述出料管12与电磁阀13均置于清洗箱体9中，能够将反应釜3的中的材料排入清洗箱体9中。
14.本实用新型的工作原理，向反应釜3中加入浓度为0.714mol/l的fecl3的溶液，将陶粒由进料口倒入反应釜3中，盖上进料口的盖子，启动耐酸碱磁力泵1将含有大量稀盐酸的废液泵入反应釜3中，将反应釜3中液体的ph值调到5.5-6.5，向反应釜3中通入氮气，启动搅拌电机4搅拌机构5进行搅拌，使陶粒表面充分吸附铁离子，然后从加液口6向反应釜中滴加适量的nabh4溶液反应10-13min后开启电磁阀13，使液体与陶粒进入清洗箱体9中，对陶粒进行清洗，清洗完后将陶粒从清洗箱体9中拿出。改性后的陶粒用于厨余垃圾的降解。
15.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，其特征在于：包括耐酸碱磁力泵(1)，所述耐酸碱磁力泵(1)的出液口经稀盐酸进液管(2)连接反应釜(3)，所述反应釜(3)上连接搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴连接搅拌机构(5)，所述反应釜(3)顶部设有加液口(6)，所述反应釜(3)一侧连接氮气罐(7)，所述氮气罐(7)下方设有清洗液储存箱(8)，所述清洗液储存箱(8)固定在清洗箱体(9)上，所述清洗液储存箱(8)底部连接若干置于清洗箱体(9)中的清洗喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，其特征在于：所述反应釜(3)底部设有若干均布的支撑腿(11)。3.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，其特征在于：所述反应釜(3)底部连接出料管(12)，所述出料管(12)上设有电磁阀(13)，所述出料管(12)与电磁阀(13)均置于清洗箱体(9)中。4.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，其特征在于：所述清洗箱体(9)内连接滤液板(16)，所述清洗箱体(9)一侧设有出液管(14)。5.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，其特征在于：所述清洗液储存箱(8)一侧设有进液管(15)，进液管(15)上设有连接法兰。6.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，其特征在于：所述清洗箱体(9)内装的清洗液是无氧乙醇。

技术总结
本实用新型公开了一种有机硅生产用稀盐酸利用装置，包括耐酸碱磁力泵，所述耐酸碱磁力泵的出液口经稀盐酸进液管连接反应釜，所述反应釜上连接搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌机构，所述反应釜顶部设有加液口，所述反应釜一侧连接氮气罐，所述氮气罐下方设有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱固定在清洗箱体上，所述清洗液储存箱底部连接若干置于清洗箱体中的清洗喷头。与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够充分利用有机硅生产中排出的稀盐酸废水，且对稀盐酸废水的品质要求不是太高，整个装置集成程度较高，减少了稀盐酸的浪费，节省了改性陶粒生产的成本，使资源能够合理利用。合理利用。合理利用。


技术研发人员：张国莹 赵煜 李济安 田永纯
受保护的技术使用者：云南省能源研究院有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/3