本发明涉及建筑类材料添加剂,具体为能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法。
背景技术:
1、普通砂浆的机械化施工在欧美发达国家及日本、韩国等周边国家已经普遍应用,基本取代了人工施工,其所带来的劳动强度的降低和施工质量的提高非常明显。
2、机械喷涂的施工方式在国内逐渐得到了认可,但由于国内普通砂浆普遍存在保水性差、触变性差、开放时间短、与墙面基材粘结力差等缺点,并且传统的砂浆腻子存在返稠、反稀、不好批刮等现象,其属于高分子体系产品会破坏产品的分子结构,使其放置时间长时会出现返稠反稀的现象,浆体会发糙、出现蜂窝状,进而影响施工,使得机械喷涂施工推广起来格外困难。
3、随着纤维素醚在普通砂浆中的大量应用,普通砂浆的质量有所提高,为机械喷涂施工创造了有利条件,但是,由于其施工成本较高,仍然为大多数企业所不能接受。
4、经检索,现有专利(公开号为:cn1215013c)公开了一种砂浆增效剂,包括以下重量份的组成成分,松香热聚物5-30份、硫酸钠5-20份、木质璜酸盐5-30份、水性环氧树脂胶5-30份,依次加入上述组分在高速混合机内进行高速混合强化传质传热,待料温自然降温即可。该专利技术虽然能完全取代石灰膏,减少环境污染,而且可以减少水泥用量,降低工程成本,但是存在产品放置时间长会出现返稠反稀的现象,浆体会发糙、出现蜂窝状、不好批刮的现象,进而影响施工。因此,本领域技术人员提供了能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法,能够在不破坏分子结构的情况下改善砂浆、腻子当中返稠反稀的现象,提高了浆体和硬化体的均匀性,提升浆体状态,辅助纤维素延长砂浆腻子保水性、施工性能更佳。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
5、能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂23-25%、混合分散剂18-20%、活性硅8-10%、硫酸钙8-10%、氧化钙6-8%、石膏粉0.3-0.5%、腻子粉0.03-0.05%、砂浆0.05-0.1%、纤维素0.2-0.5%、氨基三乙酸钠3-5%、聚乙二醇型多元醇1-3%、聚氧化丙烯二醇1-2%、聚乙烯醇0.5-1%、聚丙烯酸钠0.5-1%、聚醚类消泡剂0.5-1%,余量为水。
6、优选的,由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、腻子粉0.04%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
7、优选的,由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、砂浆0.08%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
8、优选的,由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、石膏粉0.4%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
9、优选的,由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、纤维素0.4%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
10、进一步的,所述保水剂由85~95重量份的羟乙基甲基纤维素和5~15重量份的新型改性聚醚组成,所述新型改性聚醚为改性淀粉醚。
11、进一步的,所述混合分散剂为羟丙基甲基纤维素和甲基纤维素的混合物。
12、进一步的,所述聚醚类消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。
13、本发明还提供了上述能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂的制备方法,包括以下步骤:
14、s1.按照权利要求1~5任一项所述的配方质量百分比称取各组分原料,并且去除杂质,留作备用;
15、s2.将活性硅、硫酸钙、氧化钙、石膏粉、腻子粉和砂浆分别投入研磨机内进行研磨,然后过100目筛,得到活性硅细粉、硫酸钙粉、氧化钙细粉、石膏细粉、腻子细粉和砂浆细粉,留作备用;
16、s3.然后将活性硅细粉、硫酸钙粉、氧化钙细粉、石膏细粉、腻子细粉和砂浆细粉投入到反应罐内部,同时加入保水剂和混合分散剂,开启搅拌并升温,待升温至100℃~120℃后,搅拌3~6小时;
17、s4.紧接着向反应罐中加入纤维素0.2-0.5%、氨基三乙酸钠3-5%、聚乙二醇型多元醇1-3%、聚氧化丙烯二醇1-2%、聚乙烯醇0.5-1%、聚丙烯酸钠0.5-1%、聚醚类消泡剂0.5-1%,以及适量的水,设定搅拌机的温度为85-100℃,搅拌时间为1-2个小时,得到所述ak增效剂;
18、s5.将获得的ak增效剂缓慢冷却存放24小时后,按装罐要求进行按量分罐封装,即得到ak增效剂成品。
19、(三)有益效果
20、本发明提供了能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法。
21、具备以下有益效果:
22、1、本发明提供的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法,通过在原料内部添加腻子粉、砂浆、石膏粉、纤维素等添加剂,并且工艺流程采用低分子提取物的组合,有机类低分子聚合物,使其可完全碳化,在不破坏分子结构的情况下改善了砂浆、腻子当中返稠反稀的现象,提高了浆体和硬化体的均匀性,从而体现产品的浆体状态,进而延长其展放时间,并且辅助纤维素延长保水性,使其施工性能更佳。
23、2、本发明提供的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法,通过在原料内部添加腻子粉、砂浆、石膏粉、纤维素等添加剂,与其他类添加剂性能测试作对比,该ak-增效剂在展放时间和浆体状态上更具优势,添加ak-增效剂的浆体油亮、细腻、润滑,大大提高了工人的批刮手感,并且能够与纤维素形成氢键,协同提高其体系的保水性。
24、3、本发明提供的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法,该ak增效剂产品无毒无害,使用不受季节和区域的限制,并且便于运输和储存,同时该产品的生产工艺简单、条件温和,生产过程中的加料、反应条件都容易控制,整个工艺过程无“三废”排出,是一种绿色环保、无污染清洁化的生产工艺。
1.能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂23-25%、混合分散剂18-20%、活性硅8-10%、硫酸钙8-10%、氧化钙6-8%、石膏粉0.3-0.5%、腻子粉0.03-0.05%、砂浆0.05-0.1%、纤维素0.2-0.5%、氨基三乙酸钠3-5%、聚乙二醇型多元醇1-3%、聚氧化丙烯二醇1-2%、聚乙烯醇0.5-1%、聚丙烯酸钠0.5-1%、聚醚类消泡剂0.5-1%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、腻子粉0.04%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
3.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、砂浆0.08%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
4.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、石膏粉0.4%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
5.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:由以下质量百分比的原料制备而成:保水剂24%、混合分散剂19%、活性硅9%、硫酸钙9%、氧化钙7%、纤维素0.4%、氨基三乙酸钠4%、聚乙二醇型多元醇2%、聚氧化丙烯二醇1.5%、聚乙烯醇0.8%、聚丙烯酸钠0.8%、聚醚类消泡剂0.8%,余量为水。
6.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:所述保水剂由85~95重量份的羟乙基甲基纤维素和5~15重量份的新型改性聚醚组成,所述新型改性聚醚为改性淀粉醚。
7.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂,其特征在于:所述混合分散剂为羟丙基甲基纤维素和甲基纤维素的混合物。
8.根据权利要求1所述的能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂及其制备方法:其特征在于,所述聚醚类消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。
9.能够提高浆体和硬化体均匀性的ak增效剂的制备方法:其特征在于,包括以下步骤: