银毫建盏的制备工艺的制作方法

本发明涉及瓷器，具体地说是涉及建盏的制备工艺。

背景技术：

1、黑釉瓷器是中国陶瓷史中的一朵奇异之花，闻名于海内外。建盏是黑釉瓷器的典型代表，迄今仍吸引着国内外众多消费者和陶瓷收藏家的眼球。

2、盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备建盏的方法存在如下局限性：第一、建盏的烧制难度大，烧制工艺难以掌握，工艺选择不当常常导致很多缺陷，例如起泡、变形、坯体开裂、釉料粘底、出现斑块、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等，从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值；第二，建盏釉面花色普通，创新性较低。

3、因此，本领域需要开发一种外观优美新颖，成品质量高的建盏制备工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供银毫建盏的制备工艺，该银毫建盏釉面优美有新意，艺术和收藏价值高。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：

4、(1)制备坯体和釉浆，其中，

5、所述坯体通过以下方法制备：将6.5-7.5重量份的红土、2.5-3.5重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80-90目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；

6、所述釉浆通过以下方法制备：称取35重量份的釉石、7.8-8.2重量份的草木灰、4.8-5.1重量份的坯土及49-51重量份的水，加入球磨机中研磨，过100-110目筛，得到釉浆；

7、(2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留3-4s，倒出釉浆，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡5-6s，所述坯体外底部不施釉，晾干；

8、(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

9、第一阶段：窑炉温度经过2.9-3.1h匀速从常温升温到750-850℃；窑炉温度再经过1.8-2.2h匀速从750-850℃升温到1130-1160℃；窑炉温度再经过1.4-1.6h匀速从1130-1160℃升温到1278-1281℃；

10、第二阶段：1278-1281℃保温1.4-1.6h，窑炉断电的同时投第1次油柴；窑炉温度降至1270℃时投第2次油柴；窑炉温度降至1260℃时投第3次油柴；窑炉温度降至1255℃时投第4次油柴；窑炉通电，窑炉温度再经过165s保持温度为1255℃时投第5次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1256℃时投第6次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1258℃时投第7次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1260℃时投第8次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1261℃时投第9次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1262℃时投第10次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第11次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第12次油柴；

11、前10次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放98-102g；后2次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放128-132g；

12、本阶段投12次油柴，前5次铁系结晶析出，第6-10次窑炉温度升高，结晶体聚合拉长，拉丝成毫；第11-12次，加大投柴量，起到釉面保护的作用，使毫丝银色同时泛着幽蓝之光。

13、第三阶段：投完最后一次油柴后，窑炉断电，降温至出窑。

14、优选地，银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：

15、(1)制备坯体和釉浆，其中，

16、所述坯体通过以下方法制备：将7重量份的红土、3重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；

17、所述釉浆通过以下方法制备：称取35重量份的釉石、8重量份的草木灰、5重量份的坯土及50重量份的水，加入球磨机中研磨，过100目筛，得到釉浆；

18、(2)施釉：将所述釉浆倒入所述坯体内，停留3-4s，倒出釉浆，再反扣所述坯体入所述釉浆里浸泡5-6s，所述坯体外底部不施釉，晾干；

19、(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

20、第一阶段：窑炉温度经过3h匀速从常温升温到800℃；窑炉温度再经过2h匀速从800℃升温到1150℃；窑炉温度再经过1.5h匀速从1150℃升温到1280℃；

21、第二阶段：1280℃保温1.5h，窑炉断电的同时投第1次油柴；窑炉温度降至1270℃时投第2次油柴；窑炉温度降至1260℃时投第3次油柴；窑炉温度降至1255℃时投第4次油柴；窑炉通电，窑炉温度再经过165s保持温度为1255℃时投第5次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1256℃时投第6次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1258℃时投第7次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1260℃时投第8次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1261℃时投第9次油柴；窑炉温度再经过165s匀速升温至1262℃时投第10次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第11次油柴；窑炉温度再经过165s保持温度为1262℃时投第12次油柴；

22、前10次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放100g；后2次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放130g；

23、第三阶段：投完最后一次油柴后，窑炉断电，降温至出窑。

24、进一步地，所述红土和高岭土取自福建省南平市建阳区水吉镇，所述釉石来自福建省南平市建阳区南林村。

25、进一步地，所述草木灰为松木灰。

26、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

27、1、本发明烧制得到的银毫建盏，釉面底色为黑色，毫丝为银色且泛着幽蓝之光，毫丝或长或短，疏密有致，毫丝具有点状头部，然后拉丝成毫，犹如涓涓细流汇入大海，极具活力和美感，毫丝为釉中毫丝，不凸出于釉表面，釉面光滑润泽，本发明建盏具有优异的艺术和收藏价值。

28、2、本发明工艺流程明晰，易于掌控，缺陷少、稳定性好。

技术特征：

1.银毫建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的银毫建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

3.如权利要求1或2所述的银毫建盏的制备工艺，其特征在于：所述红土和高岭土取自福建省南平市建阳区水吉镇，所述釉石来自福建省南平市建阳区南林村。

4.如权利要求3所述的银毫建盏的制备工艺，其特征在于：所述草木灰为松木灰。

技术总结
本发明公开了银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆、施釉、将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明烧制得到的银毫建盏，釉面底色为黑色，毫丝为银色且泛着幽蓝之光，毫丝或长或短，疏密有致，毫丝具有点状头部，然后拉丝成毫，犹如涓涓细流汇入大海，极具活力和美感，毫丝为釉中毫丝，不凸出于釉表面，釉面光滑润泽，本发明建盏具有优异的艺术和收藏价值。

技术研发人员：陈志斌
受保护的技术使用者：陈志斌
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15