1.本发明涉及防火玻璃生产技术领域，具体为一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法。
背景技术：
2.防火玻璃是一种特殊的建筑材料，既具有普通玻璃的透光性能，又具有防火材料的耐高温、阻燃等防火性能。
3.目前建筑市场上普遍的平板玻璃不具有防火性能，遇火时由于产生热应力而破裂，进几年出现通过对普通玻璃进行超强钢化处理产生更高的钢化应力，从而达到防火的效果，这种类型的防火玻璃只能满足基本耐火要求；而石英玻璃和硼硅玻璃通过热处理后可以达到耐火完整性要求，但其价格昂贵，用量很少，故而提出了一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法来解决以上问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，使用普通玻璃进行热处理后就可以达到耐火完整性要求的玻璃加工方式，即浸泡式离子置换高应力防火玻璃，大大地节约了原料成本。
6.(二)技术方案
7.为实现上述普通玻璃进行热处理后就可以达到耐火完整性要求的目的，本发明提供如下技术方案：一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，包括以下步骤：
8.1)原液浸泡：将玻璃基片准备好，并且用配置好的溶液倒在对玻璃基片进行浸泡的浸泡箱中，然后玻璃基片放入浸泡箱进行浸泡，进行酸处理。
9.2)清洗烘干：将从浸泡箱中浸泡一定时间后的玻璃基片取出，然后用清水反复进行清洗，用超强风对玻璃基片进行烘干。
10.3)切割：将清洗完成后的玻璃基片取出放置在切割台上，并且通过玻璃切割机进行对其进行切割。
11.4)磨边：通过对切割完成后的玻璃基片进行磨边处理，将玻璃基片的侧边的瑕疵进行打磨，从而消除玻璃基片的侧壁的瑕疵。
12.5)钢化炉热处理：将磨边完成后的玻璃基片将其放入钢化炉中，进行热处理，热处理完成后，就可以将其从钢化炉中取出，自然冷却至室温得到成品。
13.优选的，所述玻璃基片在配置好的溶液中进行浸泡是有预设时间的，到时间就将玻璃基片取出。
14.优选的，所述玻璃基片在用超强风对玻璃基片进行烘干时，可以使玻璃进行物理钢化。
15.优选的，钢化炉热处理的所述玻璃基片耐火完整性最高可达ⅰ级90分钟，应力值可
达140mpa及以上。
16.优选的，所述玻璃基片在放入钢化炉内进行热处理时，需要先对玻璃基片进行预热处理，预设温度250℃，时间20分钟。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，具备以下有益效果：
19.1、该浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，通使用普通玻璃进行热处理后就可以达到耐火完整性要求的玻璃加工方式，即浸泡式离子置换高应力防火玻璃，大大地节约了原料成本。
20.2、该浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，通过对普通玻璃进行原液浸泡，清洗，切割，磨边，钢化炉热处理的步骤，使其加工后耐火完整性最高可达ⅰ级90分钟，应力值可达140mpa及以上，并且该产品使用性能良好，安装结构简单，具有钢化玻璃的全部性能，属于安全玻璃产品，光学性能较好，透光率与普通浮法玻璃相同，玻璃强度高，也可以组合成各种功能玻璃制品。
具体实施方式
21.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例：一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，包括以下步骤：
23.1)原液浸泡：将玻璃基片准备好，并且用配置好的溶液倒在对玻璃基片进行浸泡的浸泡箱中，然后玻璃基片放入浸泡箱进行浸泡，进行酸处理。
24.2)清洗烘干：将从浸泡箱中浸泡一定时间后的玻璃基片取出，然后用清水反复进行清洗，用超强风对玻璃基片进行烘干。
25.3)切割：将清洗完成后的玻璃基片取出放置在切割台上，并且通过玻璃切割机进行对其进行切割。
26.4)磨边：通过对切割完成后的玻璃基片进行磨边处理，将玻璃基片的侧边的瑕疵进行打磨，从而消除玻璃基片的侧壁的瑕疵。
27.5)钢化炉热处理：将磨边完成后的玻璃基片将其放入钢化炉中，进行热处理，热处理完成后，就可以将其从钢化炉中取出，自然冷却至室温得到成品。
28.需要补充的是，合格的防火玻璃要经过尺寸厚度允许偏差、外观质量、耐火性能、弯曲度、可见光透射比、耐热性能、耐寒性能、耐紫外线辐照性能、抗冲击性能、碎片状态等方面的数据测试，符合标准才算是合格品。
29.其中，玻璃基片在配置好的溶液中进行浸泡是有预设时间的，到时间就将玻璃基片取出，其次，玻璃基片在用超强风对玻璃基片进行烘干时，可以使玻璃进行物理钢化，另外，钢化炉热处理的玻璃基片耐火完整性最高可达ⅰ级90分钟，应力值可达140mpa及以上，最后，玻璃基片在放入钢化炉内进行热处理时，需要先对玻璃基片进行预热处理，预设温度250℃，时间20分钟。
30.需要补充的是，防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性的特种玻璃，按产品种类分为三类：
31.a类：同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。包括复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃两种。此类玻璃具有透光、防火(隔烟、隔火、遮挡热辐射)、隔声、抗冲击性能，适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。
32.b类：同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的防火玻璃。此类防火玻璃多为复合防火玻璃具有透光、防火、隔烟特点。
33.c类：只满足耐火完整性要求的单片防火玻璃。此类玻璃具有透光、防火、隔烟、强度高等特点。适用于无隔热要求的防火玻璃隔断墙、防火窗、室外幕墙等。
34.本发明的有益效果是：
35.1、该浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，通使用普通玻璃进行热处理后就可以达到耐火完整性要求的玻璃加工方式，即浸泡式离子置换高应力防火玻璃，大大地节约了原料成本。
36.2、该浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，通过对普通玻璃进行原液浸泡，清洗，切割，磨边，钢化炉热处理的步骤，使其加工后耐火完整性最高可达ⅰ级90分钟，应力值可达140mpa及以上，并且该产品使用性能良好，安装结构简单，具有钢化玻璃的全部性能，属于安全玻璃产品，光学性能较好，透光率与普通浮法玻璃相同，玻璃强度高，也可以组合成各种功能玻璃制品。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原液浸泡：将玻璃基片准备好，并且用配置好的溶液倒在对玻璃基片进行浸泡的浸泡箱中，然后玻璃基片放入浸泡箱进行浸泡，进行酸处理。2)清洗烘干：将从浸泡箱中浸泡一定时间后的玻璃基片取出，然后用清水反复进行清洗，用超强风对玻璃基片进行烘干。3)切割：将清洗完成后的玻璃基片取出放置在切割台上，并且通过玻璃切割机进行对其进行切割。4)磨边：通过对切割完成后的玻璃基片进行磨边处理，将玻璃基片的侧边的瑕疵进行打磨，从而消除玻璃基片的侧壁的瑕疵。5)钢化炉热处理：将磨边完成后的玻璃基片将其放入钢化炉中，进行热处理，热处理完成后，就可以将其从钢化炉中取出，自然冷却至室温得到成品。2.根据权利要求1所述的一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，其特征在于，所述玻璃基片在配置好的溶液中进行浸泡是有预设时间的，到时间就将玻璃基片取出。3.根据权利要求1所述的一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，其特征在于，所述玻璃基片在用超强风对玻璃基片进行烘干时，可以使玻璃进行物理钢化。4.根据权利要求1所述的一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，其特征在于，钢化炉热处理的所述玻璃基片耐火完整性最高可达ⅰ级90分钟，应力值可达140mpa及以上。5.根据权利要求1所述的一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，其特征在于，所述玻璃基片在放入钢化炉内进行热处理时，需要先对玻璃基片进行预热处理，预设温度250℃，时间20分钟。
技术总结
本发明涉及防火玻璃生产技术领域，且公开了一种浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，包括以下步骤：1)原液浸泡：将玻璃基片准备好，并且用配置好的溶液倒在对玻璃基片进行浸泡的浸泡箱中，然后玻璃基片放入浸泡箱进行浸泡，进行酸处理。2)清洗烘干：将从浸泡箱中浸泡一定时间后的玻璃基片取出，然后用清水反复进行清洗，用超强风对玻璃基片进行烘干。3)切割：将清洗完成后的玻璃基片取出放置在切割台上，并且通过玻璃切割机进行对其进行切割。该浸泡式离子置换高应力防火玻璃的生产方法，通使用普通玻璃进行热处理后就可以达到耐火完整性要求的玻璃加工方式，即浸泡式离子置换高应力防火玻璃，大大地节约了原料成本。大大地节约了原料成本。
技术研发人员：卞洪达
受保护的技术使用者：哈尔滨市晟禾节能安全玻璃有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/5