一种液晶屏用对位玻璃切割机的制作方法

本发明涉及玻璃切割，具体为一种液晶屏用对位玻璃切割机。

背景技术：

1、随着lcd液晶显示屏在手机、平板电脑、电视和汽车等领域的广泛应用，与其配套的加工设备的切割质量及效率越来越受到人们的重视。在液晶显示器的生产制造中，为了提高生产效率，降低制造成本，形成规模的批量生产，往往是在一张较大的玻璃上制作多个液晶显示器，丝印成盒后的玻璃上有多组液晶显示器的单元，要把这些小单元分割开才能进行液晶灌注，切割工序就是把整盒的玻璃分裂成液晶显示器的单体。

2、使用激光切割玻璃基板，比较常见的又分控制裂纹切割法和熔融蒸发切割两种方法。用裂纹控制法来切割玻璃是玻璃工业上的一种常用激光切割方法，这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。

3、光纤/yag激光切割玻璃，基于裂纹控制法，玻璃对激光是体吸收，切割断面为亮面，强度高，但是其聚焦光斑大，焦深短，作用在玻璃上面的光斑在横向和纵向范围都很大，玻璃在激光热量和内部应力作用下，可以在整个聚焦光斑范围内产生裂纹，使得切割精度不高，同时裂纹在上下表面可能不在一个垂直面上，即切割裂纹有锥度，因此导致玻璃的切割精确度不高。

技术实现思路

1、针对背景技术中提出的现有晶屏用对位玻璃切割机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种液晶屏用对位玻璃切割机，具备玻璃切割面无锥度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种液晶屏用对位玻璃切割机，包括机座，所述机座上安装有横梁和控制器，所述横梁上滑动连接有激光切割本体和冷却装置，所述激光切割本体和冷却装置分别单独滑动连接在一个横梁上，所述激光切割本体和冷却装置上均连接有一个ccd视觉摄像头，所述激光切割本体包括保护壳，所述保护壳的内部设有激光发射器，所述激光发射器的下端连接有分隔罩，所述分隔罩的内部设置有内罩，所述内罩的下端与分隔罩的底面内壁之间连接有外反光镜体和内反光镜体，所述外反光镜体、内反光镜体的外壁上均连接有镜体内扩组件，所述内罩的内部设置有挡光镜体。

3、优选的，所述内罩呈t型，所述内罩的顶端开设有激光入射口，所述内罩和分隔罩的内壁设置有吸热垫，所述分隔罩、内罩、外反光镜体和内反光镜体围成冷却液腔，所述冷却液腔的上、下端分别设有冷却液入口和冷却液出口。

4、优选的，所述外反光镜体和内反光镜体交错连接形成整体为环形的结构，所述外反光镜体位于内反光镜体略上方的位置，所述外反光镜体至分隔罩中心轴距离大于内反光镜体至分隔罩中心轴的距离，外反光镜体与内反光镜体以及外反光镜体、内反光镜体与内罩、分隔罩的底面内壁通过软连接板相连接，所述外反光镜体、内反光镜体均由两块镜体组成，其中一块镜体滑动连接在另一块镜体的一侧。

5、优选的，所述镜体内扩组件包括短杆、伸缩环、伸缩杆和长杆，所述短杆固定连接在外反光镜体的外壁上，所述短杆远离外反光镜体的一端与伸缩环相连接，所述伸缩环的外壁上连接长杆，所述长杆贯穿分隔罩并延伸至保护壳与分隔罩围成的空腔内，所述伸缩杆的固定端连接在保护壳的内壁上，所述伸缩杆的移动端与长杆相连接。

6、优选的，所述伸缩环呈环形，所述伸缩环包括内弧管和外弧管，所述内弧管活动套接在外弧管一端的内部，且伸缩环由内弧管和外弧管交错、首尾连接而成。

7、优选的，所述挡光镜体位于内罩内腔中且位于内罩顶端激光入射口的下方，所述挡光镜体的侧壁连接有转杆，所述转杆贯穿内罩和分隔罩并延伸至保护壳、分隔罩围成的空腔内，所述保护壳、分隔罩围成的空腔内安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端与转杆相连接。

8、本发明具备以下有益效果：

9、1、本发明通过在内罩的下端与分隔罩的内壁之间设置外反光镜体和内反光镜体，配合设置在内罩激光入射口处的挡光镜体位置状态的变化，使得在对液晶屏玻璃照射点进行外轮廓照射时，通过挡光镜体阻挡激光束中间的大部分激光，且通过外反光镜体、内反光镜体反射激光束边缘的少部分激光，使得该部分激光的出射光线竖直向下，从而在液晶屏玻璃上形成垂直的裂缝口，降低现有技术中玻璃裂缝的锥度，提高玻璃切割的精确度。

10、2、本发明通过在对液晶屏玻璃进行外轮廓照射后，调整挡光镜体的状态使得挡光镜体竖直向下，从而使得从激光发射器发射处的大部分激光垂直向下照射在液晶屏玻璃上形成的光斑的外轮廓中间区域，增加光斑处玻璃的整体应力，有利于光斑处玻璃的分裂，提高玻璃切割的效率。

11、3、本发明通过伸缩杆的伸缩使得通过短杆、伸缩环连接的外反光镜体、内反光镜体可以改变倾斜角度以及相对于分隔罩中心轴的距离，从而改变外反光镜体、内反光镜体所能反射的激光的强度以及反射的激光的范围，从而调整照射在液晶屏玻璃上的激光的强度，达到改变激光光斑处的玻璃的应力的目的，以适应需要不同照射强度的玻璃的种类。

技术特征：

1.一种液晶屏用对位玻璃切割机，包括机座(11)，所述机座(11)上安装有横梁(12)和控制器，所述横梁(12)上滑动连接有激光切割本体和冷却装置(13)，所述激光切割本体和冷却装置(13)分别单独滑动连接在一个横梁(12)上，所述激光切割本体和冷却装置(13)上均连接有一个ccd视觉摄像头(14)，其特征在于：所述激光切割本体包括保护壳(1)，所述保护壳(1)的内部设有激光发射器(2)，所述激光发射器(2)的下端连接有分隔罩(3)，所述分隔罩(3)的内部设置有内罩(4)，所述内罩(4)的下端与分隔罩(3)的底面内壁之间连接有外反光镜体(6)和内反光镜体(7)，所述外反光镜体(6)、内反光镜体(7)的外壁上均连接有镜体内扩组件(8)，所述内罩(4)的内部设置有挡光镜体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏用对位玻璃切割机，其特征在于：所述内罩(4)呈t型，所述内罩(4)的顶端开设有激光入射口，所述内罩(4)和分隔罩(3)的内壁设置有吸热垫(401)，所述分隔罩(3)、内罩(4)、外反光镜体(6)和内反光镜体(7)围成冷却液腔(5)，所述冷却液腔(5)的上、下端分别设有冷却液入口(501)和冷却液出口(502)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏用对位玻璃切割机，其特征在于：所述外反光镜体(6)和内反光镜体(7)交错连接形成整体为环形的结构，所述外反光镜体(6)位于内反光镜体(7)略上方的位置，所述外反光镜体(6)至分隔罩(3)中心轴距离大于内反光镜体(7)至分隔罩(3)中心轴的距离，外反光镜体(6)与内反光镜体(7)以及外反光镜体(6)、内反光镜体(7)与内罩(4)、分隔罩(3)的底面内壁通过软连接板(10)相连接，所述外反光镜体(6)、内反光镜体(7)均由两块镜体组成，其中一块镜体滑动连接在另一块镜体的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏用对位玻璃切割机，其特征在于：所述镜体内扩组件(8)包括短杆(801)、伸缩环(802)、伸缩杆(803)和长杆(804)，所述短杆(801)固定连接在外反光镜体(6)的外壁上，所述短杆(801)远离外反光镜体(6)的一端与伸缩环(802)相连接，所述伸缩环(802)的外壁上连接长杆(804)，所述长杆(804)贯穿分隔罩(3)并延伸至保护壳(1)与分隔罩(3)围成的空腔内，所述伸缩杆(803)的固定端连接在保护壳(1)的内壁上，所述伸缩杆(803)的移动端与长杆(804)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种液晶屏用对位玻璃切割机，其特征在于：所述伸缩环(802)呈环形，所述伸缩环(802)包括内弧管和外弧管，所述内弧管活动套接在外弧管一端的内部，且伸缩环(802)由内弧管和外弧管交错、首尾连接而成。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏用对位玻璃切割机，其特征在于：所述挡光镜体(9)位于内罩(4)内腔中且位于内罩(4)顶端激光入射口的下方，所述挡光镜体(9)的侧壁连接有转杆(901)，所述转杆(901)贯穿内罩(4)和分隔罩(3)并延伸至保护壳(1)、分隔罩(3)围成的空腔内，所述保护壳(1)、分隔罩(3)围成的空腔内安装有旋转电机(902)，所述旋转电机(902)的驱动端与转杆(901)相连接。

技术总结
本发明涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种液晶屏用对位玻璃切割机，包括机座，所述机座上安装有横梁和控制器，所述横梁上滑动连接有激光切割本体和冷却装置，所述激光切割本体和冷却装置分别单独滑动连接在一个横梁上。本发明通过在内罩的下端与分隔罩的内壁之间设置外反光镜体和内反光镜体，配合设置在内罩激光入射口处的挡光镜体位置状态的变化，使得在对液晶屏玻璃照射点进行外轮廓照射时，通过挡光镜体阻挡激光束中间的大部分激光，且通过外反光镜体、内反光镜体反射激光束边缘的少部分激光，使得该部分激光的出射光线竖直向下，从而在液晶屏玻璃上形成垂直的裂缝口，降低现有技术中玻璃裂缝的锥度，提高玻璃切割的精确度。

技术研发人员：李贵,丛翼,李宝成,曲卫利
受保护的技术使用者：安徽省华柔光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13