一种用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法与流程

本发明属于玻璃生产中锡槽，尤其涉及一种用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法。

背景技术：

1、浮法玻璃技术是目前使用最广、产能最高的玻璃生产技术，锡槽作为浮法玻璃技术的关键热工设备，承担着玻璃成型的重要作用：在通入保护气体的生产环境下，熔融的玻璃液漂浮在锡槽内的锡液面上，并在锡液面上铺开、摊平形成厚度均匀、表面平整光滑的玻璃带，成型的玻璃带然后进入退火窑，经退火、裁切等最终得到玻璃成品。

2、锡槽在浮法玻璃生产工艺中用于盛装融化的锡液，通常是由锡槽钢壳2内衬耐火的锡槽底砖1形成的槽池型结构，如图1所示，为了防止锡槽底砖被锡液浮起，锡槽底砖1的底部一般开设有底砖固定孔1-1，焊接于锡槽钢壳2底板上的螺柱3穿过底砖固定孔1-1向上伸出，然后直接在伸出的螺柱3上套上垫圈4、拧紧螺母5，以将锡槽底砖1固定在锡槽钢壳2上。但是对于以上锡槽底砖安装方式，在长时间的锡液的渗透和侵蚀作用下，槽池内的锡液11难免会渗入封孔料10，侵蚀垫圈4和拧紧螺母5，然后直接顺着螺柱3与底砖固定孔1-1之间的间隙流到锡槽钢壳2的底板上对锡槽钢壳2和其上的螺柱3进行侵蚀，并最终蚀断螺柱3、蚀穿锡槽钢壳2，造成浮砖、漏锡事故，给正常的玻璃生产带来极大地安全隐患。因此，亟需设计一种安全可靠的锡槽底砖安装结构，以有效阻止锡液透过锡槽底砖安装附件向下渗流对锡槽钢壳和其上的螺柱进行侵蚀，避免引发浮砖、漏锡事故。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提供一种用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法，对锡槽底砖进行防渗安装，形成安全可靠的锡槽底砖安装结构，能够有效阻止锡液透过安装附件向下渗流对锡槽钢壳和其上的螺柱进行侵蚀，最终避免造成浮砖、漏锡事故。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种用于锡槽底砖的安装附件，锡槽底砖通过其上开设的底砖固定孔套设在锡槽钢壳的螺柱上，所述螺柱向上伸出底砖固定孔，所述安装附件与螺柱配合将锡槽底砖固定在锡槽钢壳上，其中，所述安装附件包括垫圈、螺母和锡液防渗件，所述锡液防渗件用于在垫圈和螺母之前填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙。

4、进一步地，所述锡液防渗件为石墨套管，所述石墨套管用于在垫圈和螺母之前套设在螺柱上以填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙。

5、进一步地，所述安装附件还包括上石墨垫片，所述上石墨垫片用于在垫圈和螺母之前、锡液防渗件之后套设在螺柱上，所述上石墨垫片的外径大于底砖固定孔的上孔径，所述上石墨垫片的内径小于底砖固定孔的上孔径。

6、进一步地，所述石墨套管的内套孔的底端开设有避让倒角，所述避让倒角用于避让螺柱焊接在锡槽钢壳时形成的焊堆。可选地，所述安装附件还包括下石墨垫片，所述下石墨垫片用于在锡液防渗件之前套设在螺柱的根部，所述下石墨垫片的内孔和螺柱之间形成避让空间，所述避让空间用于避让螺柱焊接在锡槽钢壳时形成的焊堆。

7、进一步地，所述锡槽底砖的底砖固定孔的上方连通有封罐孔，所述封罐孔的下孔径大于底砖固定孔的上孔径，所述封罐孔与底砖固定孔之间形成有台阶平面。

8、本发明还提供一种锡槽底砖安装方法，采用如上所述的用于锡槽底砖的安装附件，其中，所述方法包括：在垫圈和螺母之前用锡液防渗件填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙。

9、进一步地，所述锡液防渗件为石墨套管，在垫圈和螺母之前将所述石墨套管套设在螺柱上以填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙。

10、进一步地，所述方法还包括：在锡液防渗件之前将下石墨垫片套设在螺柱的根部。

11、进一步地，所述方法还包括：在锡液防渗件之后将上石墨垫片套设在螺柱上，然后将垫圈和螺母依次套设在螺柱上，拧紧螺母。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法，通过对安装附件进行改进对锡槽底砖进行防渗安装，所述安装附件包括垫圈、螺母和锡液防渗件，其中所述锡液防渗件用于在垫圈和螺母之前填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙，由此形成安全可靠的锡槽底砖安装结构，能够有效阻止锡液透过安装附件向下渗流对锡槽钢壳和其上的螺柱进行侵蚀，并最终避免造成浮砖、漏锡事故，极大地提升了锡槽的安全可靠性；而且所述锡液防渗件为石墨套管，所述石墨套管用于在垫圈和螺母之前直接套设在螺柱上以填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙，结构简单，操作方便，进一步提高了对锡槽底砖的安装效率。此外，本发明用于锡槽底砖的安装附件还包括上石墨垫片，所述上石墨垫片用于在垫圈和螺母之前、锡液防渗件之后套设在螺柱上，从而进一步提升了安装附件对锡液的防渗作用，有效阻止锡液透过安装附件向下渗流。

技术特征：

1.一种用于锡槽底砖的安装附件，锡槽底砖(1)通过其上开设的底砖固定孔(1-1)套设在锡槽钢壳(2)的螺柱(3)上，所述螺柱(3)向上伸出底砖固定孔(1-1)，所述安装附件与螺柱(3)配合将锡槽底砖(1)固定在锡槽钢壳(2)上，其特征在于，所述安装附件包括垫圈(4)、螺母(5)和锡液防渗件(6)，其中，所述锡液防渗件(6)用于在垫圈(4)和螺母(5)之前填充螺柱(3)与底砖固定孔(1-1)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的用于锡槽底砖的安装附件，其特征在于，所述锡液防渗件(6)为石墨套管，所述石墨套管用于在垫圈(4)和螺母(5)之前套设在螺柱(3)上以填充螺柱(3)与底砖固定孔(1-1)之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的用于锡槽底砖的安装附件，其特征在于，还包括上石墨垫片(7)，所述上石墨垫片(7)用于在垫圈(4)和螺母(5)之前、锡液防渗件(6)之后套设在螺柱(3)上，所述上石墨垫片(7)的外径大于底砖固定孔(1-1)的上孔径，所述上石墨垫片(7)的内径小于底砖固定孔(1-1)的上孔径。

4.根据权利要求3所述的用于锡槽底砖的安装附件，其特征在于，所述石墨套管的内套孔(6-1)的底端开设有避让倒角(6-2)，所述避让倒角(6-2)用于避让螺柱(3)焊接在锡槽钢壳(2)时形成的焊堆(8)。

5.根据权利要求3所述的用于锡槽底砖的安装附件，其特征在于，还包括下石墨垫片(9)，所述下石墨垫片(9)用于在锡液防渗件(6)之前套设在螺柱(3)的根部，所述下石墨垫片(9)的内孔和螺柱(3)之间形成避让空间，所述避让空间用于避让螺柱(3)焊接在锡槽钢壳(2)时形成的焊堆(8)。

6.根据权利要求4或5所述的用于锡槽底砖的安装附件，其特征在于，所述锡槽底砖(1)的底砖固定孔(1-1)的上方连通有封罐孔(1-2)，所述封罐孔(1-2)的下孔径大于底砖固定孔(1-1)的上孔径，所述封罐孔(1-2)与底砖固定孔(1-1)之间形成有台阶平面(1-3)。

7.一种锡槽底砖安装方法，采用如权利要求1-6中任一项所述的用于锡槽底砖的安装附件，其特征在于，在垫圈(4)和螺母(5)之前用锡液防渗件(6)填充螺柱(3)与底砖固定孔(1-1)之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的锡槽底砖安装方法，其特征在于，所述锡液防渗件(6)为石墨套管，在垫圈(4)和螺母(5)之前将所述石墨套管套设在螺柱(3)上以填充螺柱(3)与底砖固定孔(1-1)之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的锡槽底砖安装方法，其特征在于，在锡液防渗件(6)之前将下石墨垫片(9)套设在螺柱(3)的根部。

10.根据权利要求8所述的锡槽底砖安装方法，其特征在于，在锡液防渗件(6)之后将上石墨垫片(7)套设在螺柱(3)上，然后将垫圈(4)和螺母(5)依次套设在螺柱(3)上，拧紧螺母。

技术总结
本发明提供一种用于锡槽底砖的安装附件及锡槽底砖安装方法，通过对安装附件进行改进实现对锡槽底砖进行防渗安装，所述安装附件包括垫圈、螺母和锡液防渗件，其中所述锡液防渗件用于在垫圈和螺母之前填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙，由此形成安全可靠的锡槽底砖安装结构，能够有效阻止锡液透过安装附件向下渗流对锡槽钢壳和其上的螺柱进行侵蚀，并最终避免造成浮砖、漏锡事故，极大地提升了锡槽的安全可靠性；而且所述锡液防渗件为石墨套管，所述石墨套管用于在垫圈和螺母之前直接套设在螺柱上以填充螺柱与底砖固定孔之间的间隙，结构简单，操作方便，安装效率更高，且结构致密紧实，对锡液的防渗效果更好。

技术研发人员：刘勇,彭寿,江龙跃,刘尧龙,郭飞,陈志林
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11