一种木质活性炭生产用煅烧方法及煅烧装置与流程

本发明涉及煅烧装置，具体说是一种木质活性炭生产用煅烧方法及煅烧装置。

背景技术：

1、木质活性炭是以各种果壳、木屑或木块为原料，再将其加热至指定温度而形成的，木质活性炭具有吸附性强、燃点高和具有回收性等特点，使得木质活性炭广泛的运用在制糖、制药和酒类加工领域中。

2、煅烧装置是将原木转化为活性炭的设备，通过煅烧装置的设置，可将不同大小的木材烧制成活性炭，便于加工使用。

3、目前，市面上的煅烧装置在使用时，由于原木在煅烧装置内部加温时，原木会蒸发水分，导致圆木体积有所变化，从而原本叠放整齐的原木会出现坍塌或掉落的现象，同时，现有的煅烧装置在使用时，由于采用底端加热，使得底端温度较高，而上端的原木无法得到有效的煅烧，因此，针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种木质活性炭生产用煅烧方法及煅烧装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木质活性炭生产用煅烧方法及煅烧装置，包括收纳装置，所述收纳装置的内部滑动安装有支撑机构，所述收纳装置的顶部后端固定安装有联通管，所述收纳装置的后端顶部固定安装有排热阀，所述支撑机构包括定位部件和限制装置，所述限制装置滑动安装在定位部件的顶端和底端，所述定位部件包括对接装置和分隔装置，所述对接装置固定安装在分隔装置的顶端和底端，所述对接装置包括锁链、u型支撑架和限制槽架，所述锁链等距固定安装在u型支撑架的两侧上，所述限制槽架固定安装在限制槽架的两侧上，且所述限制槽架位于锁链与锁链之间。

3、具体的，所述分隔装置包括第一复位弹簧、放置底板、第一活动槽、分隔板、边架、圆弧框架、圆弧挡板、对接头、把手和按压架，所述边架固定安装在两个所述圆弧框架之间，所述圆弧挡板转动安装在圆弧框架的内圈上，所述对接头固定安装在圆弧挡板的前端中心，所述把手固定安装在圆弧框架的前端上，所述放置底板固定安装在两个所述圆弧挡板之间，所述第一复位弹簧固定安装在圆弧挡板相对的一端顶部和底部，所述按压架固定安装在第一复位弹簧背离圆弧挡板的一端上，所述第一活动槽等距开设在放置底板的顶部和底部，所述按压架和分隔板分别滑动插接在第一活动槽的内部。

4、具体的，所述限制装置包括对接插杆、定位螺丝、收纳腔体、防漏板和第二复位弹簧，所述防漏板固定安装在第二复位弹簧的顶端上，所述第二复位弹簧等距固定安装在收纳腔体的内部，所述收纳腔体固定安装在对接插杆的顶端上，所述定位螺丝螺纹插接在对接插杆的底端内部。

5、具体的，所述收纳装置包括煅烧炉腔体、燃烧室、收纳槽、对接槽、炉门、第二活动槽、定位盘、输出电机和支撑框架，所述煅烧炉腔体固定安装在燃烧室的顶端上，所述收纳槽开设在煅烧炉腔体的内部中心，所述第二活动槽开设在煅烧炉腔体的内部两侧上，所述炉门转动安装在煅烧炉腔体的前端左侧，所述对接槽开设在定位盘靠近煅烧炉腔体的一端内部，所述定位盘转动安装在炉门的内部中心，所述输出电机固定安装在支撑框架上，所述支撑框架固定安装在炉门背离对接槽的外侧上，且所述输出电机与定位盘固定连接。

6、具体的，所述联通管固定安装在煅烧炉腔体的顶部后端，所述排热阀固定安装在煅烧炉腔体的后端顶部。

7、具体的，所述u型支撑架对称固定安装在放置底板的顶部和底部，所述对接插杆滑动插接在限制槽架的内部，所述边架滑动插接在第二活动槽的内部。

8、具体的，所述分隔板和按压架的底端固定安装有与第一活动槽相适配的滑键，所述按压架与分隔板水平对齐，所述炉门通过铰链固定安装在煅烧炉腔体上。

9、具体的，所述定位盘表面覆盖有硅酸铝纤维，所述定位盘与对接头水平对齐，所述分隔板的内部等距开设有透孔，所述防漏板的长度与u型支撑架与u型支撑架之间的长度相同。

10、具体的，所述燃烧室还包括拉杆和推板，所述拉杆滑动插接在燃烧室的内部底端，所述推板固定安装在拉杆上。

11、一种木质活性炭生产用的煅烧装置的煅烧方法，它包括以下步骤：

12、s1、首先，先拉拽把手带动放置底板整体从煅烧炉腔体的内部取出，将原木放置在放置底板的顶端上，再将分隔板在放置底板的顶端上推动，直至将原木推动至与按压架接触，使得可适应夹持不同粗细的原木；

13、s2、之后、再将对接插杆滑动插入限制槽架的内部，直至防漏板的底端与原木的顶端接触，使得可防止原木出现向外掉落的现象，同时，可将定位螺丝旋拧至与u型支撑架相紧固，使得可将防漏板限制在u型支撑架的顶端上，锁定原木；

14、s3、最后、先将放置底板推入煅烧炉腔体的内部，再将炉门向煅烧炉腔体的方向转动，直至对接槽与对接头配合贴合，便于定位盘带动对接头转动，当对接槽与对接头贴合时，炉门即可将煅烧炉腔体内部封闭，再将可燃物在燃烧室的内部点燃，从而可对煅烧炉腔体内部加热，进行原木的碳化工作，同时，可将输出电机启动，带动定位盘、对接头和放置底板同时转动，从而可使原木均匀受热。

15、本发明的有益效果：

16、一，本发明通过定位部件和限制装置的组合设置，当原木放入放置底板的顶端时，可移动分隔板将原木分开码放，从而可将原木整齐的放置在放置底板的顶端上，同时，通过第一复位弹簧的弹性，带动按压架向分隔板的一端移动，使得可防止原木出现左右晃动的现象，同时，可将对接插杆插入限制槽架的内部，致使防漏板覆盖在原木的顶端，再将定位螺丝旋拧至与u型支撑架相紧固，使得可将原木进行限位固定的工作，防止原木在煅烧时出现坍塌或掉落的现象。

17、二，本发明通过收纳装置的设置，当炉门向内转动至与煅烧炉腔体的表面贴合时，可带动对接槽覆盖在对接头上，此时，可将输出电机启动，带动定位盘、对接头和放置底板同时转动，使得可带动原木在煅烧炉腔体的内部已均匀速度转动，可将双层的原木进行均匀煅烧，避免出现原木煅烧不充分的现象。

技术特征：

1.一种木质活性炭生产用的煅烧装置，包括收纳装置（2），所述收纳装置（2）的内部滑动安装有支撑机构（1），所述收纳装置（2）的顶部后端固定安装有联通管（3），所述收纳装置（2）的后端顶部固定安装有排热阀（4），其特征在于：所述支撑机构（1）包括定位部件（5）和限制装置（6），所述限制装置（6）滑动安装在定位部件（5）的顶端和底端，所述定位部件（5）包括对接装置（7）和分隔装置（8），所述对接装置（7）固定安装在分隔装置（8）的顶端和底端，所述对接装置（7）包括锁链（9）、u型支撑架（10）和限制槽架（11），所述锁链（9）等距固定安装在u型支撑架（10）的两侧上，所述限制槽架（11）固定安装在限制槽架（11）的两侧上，且所述限制槽架（11）位于锁链（9）与锁链（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述分隔装置（8）包括第一复位弹簧（12）、放置底板（13）、第一活动槽（14）、分隔板（15）、边架（16）、圆弧框架（17）、圆弧挡板（18）、对接头（19）、把手（20）和按压架（21），所述边架（16）固定安装在两个所述圆弧框架（17）之间，所述圆弧挡板（18）转动安装在圆弧框架（17）的内圈上，所述对接头（19）固定安装在圆弧挡板（18）的前端中心，所述把手（20）固定安装在圆弧框架（17）的前端上，所述放置底板（13）固定安装在两个所述圆弧挡板（18）之间，所述第一复位弹簧（12）固定安装在圆弧挡板（18）相对的一端顶部和底部，所述按压架（21）固定安装在第一复位弹簧（12）背离圆弧挡板（18）的一端上，所述第一活动槽（14）等距开设在放置底板（13）的顶部和底部，所述按压架（21）和分隔板（15）分别滑动插接在第一活动槽（14）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述限制装置（6）包括对接插杆（22）、定位螺丝（23）、收纳腔体（24）、防漏板（25）和第二复位弹簧（26），所述防漏板（25）固定安装在第二复位弹簧（26）的顶端上，所述第二复位弹簧（26）等距固定安装在收纳腔体（24）的内部，所述收纳腔体（24）固定安装在对接插杆（22）的顶端上，所述定位螺丝（23）螺纹插接在对接插杆（22）的底端内部。

4.根据权利要求3所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述收纳装置（2）包括煅烧炉腔体（27）、燃烧室（28）、收纳槽（29）、对接槽（30）、炉门（31）、第二活动槽（32）、定位盘（33）、输出电机（34）和支撑框架（35），所述煅烧炉腔体（27）固定安装在燃烧室（28）的顶端上，所述收纳槽（29）开设在煅烧炉腔体（27）的内部中心，所述第二活动槽（32）开设在煅烧炉腔体（27）的内部两侧上，所述炉门（31）转动安装在煅烧炉腔体（27）的前端左侧，所述对接槽（30）开设在定位盘（33）靠近煅烧炉腔体（27）的一端内部，所述定位盘（33）转动安装在炉门（31）的内部中心，所述输出电机（34）固定安装在支撑框架（35）上，所述支撑框架（35）固定安装在炉门（31）背离对接槽（30）的外侧上，且所述输出电机（34）与定位盘（33）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述联通管（3）固定安装在煅烧炉腔体（27）的顶部后端，所述排热阀（4）固定安装在煅烧炉腔体（27）的后端顶部。

6.根据权利要求5所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述u型支撑架（10）对称固定安装在放置底板（13）的顶部和底部，所述对接插杆（22）滑动插接在限制槽架（11）的内部，所述边架（16）滑动插接在第二活动槽（32）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述分隔板（15）和按压架（21）的底端固定安装有与第一活动槽（14）相适配的滑键，所述按压架（21）与分隔板（15）水平对齐，所述炉门（31）通过铰链固定安装在煅烧炉腔体（27）上。

8.根据权利要求7所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述定位盘（33）表面覆盖有硅酸铝纤维，所述定位盘（33）与对接头（19）水平对齐，所述分隔板（15）的内部等距开设有透孔，所述防漏板（25）的长度与u型支撑架（10）与u型支撑架（10）之间的长度相同。

9.根据权利要求8所述的一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于：所述燃烧室（28）还包括拉杆（36）和推板（37），所述拉杆（36）滑动插接在燃烧室（28）的内部底端，所述推板（37）固定安装在拉杆（36）上。

10.一种木质活性炭生产用的煅烧装置的煅烧方法，采用权利要求1-8中任意一项所述一种木质活性炭生产用的煅烧装置，其特征在于，它包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及煅烧装置技术领域，具体的说是一种木质活性炭生产用煅烧方法及煅烧装置，包括收纳装置，收纳装置的内部滑动安装有支撑机构，收纳装置的顶部后端固定安装有联通管，收纳装置的后端顶部固定安装有排热阀，支撑机构包括定位部件和限制装置，限制装置滑动安装在定位部件的顶端和底端，定位部件包括对接装置和分隔装置，对接装置固定安装在分隔装置的顶端和底端，对接装置包括锁链、U型支撑架和限制槽架，锁链等距固定安装在U型支撑架的两侧上，限制槽架固定安装在限制槽架的两侧上，且限制槽架位于锁链与锁链之间。通过支撑机构和收纳装置的设置，实现了原木固定限位与均匀煅烧的目的。

技术研发人员：吴张献
受保护的技术使用者：江苏丽鑫炭业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12