一种板式臭氧发生系统的制作方法

本发明涉及一种臭氧发生，具体是一种板式臭氧发生系统。

背景技术：

1、臭氧又称为超氧，是氧气的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。臭氧主要分布在10～50km高度的平流层大气中，极大值在20～30km高度之间。在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害。不可燃，纯净物。氧气通过电击可变为臭氧。

2、公告号为cn106967995a的中国专利文献公开了臭氧发生系统，该发明给水泵的出口与纯水机的进口连通，纯水机的出口与阳极水室的进口连通，电源的正极、负极分别连接电解发生器的阳极和阴极，阳极水室通过阳极出水管道与电解发生器连通，阴极水室通过排水导气管与电解发生器的氢气发生腔连通，电解发生器的臭氧发生腔开设一臭氧出口，阴极水室通过一溢流管道与纯水箱的进水口连接，纯水箱内的出水口通过循环管道与阳极水室连接，循环管道上设置有循环泵，纯水箱内设置有冷却系统，提升水的利用率。并且，公告号为cn205398113u的中国专利文献公开了臭氧发生系统，该申请采用切换装置和多个臭氧发生单元组成，对臭氧发生单元的电源进行切换，当工作的臭氧发生单元温度升高以后，自动切换到另一个臭氧发生单元，避免臭氧发生单元在放电过程中产生的热量对设备的危害。

3、但是，现有的臭氧发生系统对于臭氧的制备效率较低，且臭氧制备效果并不好，不利于臭氧的制备，因此，亟需一种板式臭氧发生系统来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种板式臭氧发生系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种板式臭氧发生系统，包括臭氧发生系统、控制系统以及冷却系统，通过控制系统的控制来实现臭氧发生系统对于臭氧的制备，以及通过控制系统对冷却系统进行控制来实现臭氧制备过程中的冷却，臭氧发生系统，用于将原料气体制备成所需要的臭氧气体，实现对于臭氧气体的制备，控制系统，是整个板式臭氧发生系统的核心，用于对臭氧发生系统和冷却系统进行系统控制，冷却系统，用于臭氧制备过程中的冷却工作，防止臭氧制备过程中产生的高温影响臭氧的制备。

4、作为本发明进一步的方案：所述臭氧发生系统包括仪表气储气罐、干燥机、空压机、鼓风机、换热器、真空泵、制氧机、缓冲罐、平衡罐、氧压机、臭氧柜四、臭氧柜三、臭氧柜二以及臭氧柜一。

5、作为本发明进一步的方案：所述仪表气储气罐用于储存制备臭氧所需的原料气体，并通过干燥机对原料气体进行气体干燥，并将干燥后的原料气体送入空压机内对原料气体进行压缩，有利于臭氧的制备，原料气体压缩后通过鼓风机将原料气体快速送入到制氧机内，通过制氧机将原料气体制成氧气，氧气制备完成后依次通过缓冲罐进行气体缓冲处理以及平衡罐进行气体平衡处理，再通过氧压机实现氧气的压缩，来保证氧气的稳定性，压缩后的氧气经过氧气出口进入到臭氧柜四、臭氧柜三、臭氧柜二以及臭氧柜一内进行臭氧制备，从而排出臭氧。

6、作为本发明进一步的方案：所述干燥机内设置有过滤器和除油器，过滤器用于除去原料气体内的杂质，从而提高原料气体的纯度，且除油器用于除去原料气体内的油质，用来提高原料气体的纯度，使其更好的制备出臭氧。

7、作为本发明进一步的方案：制氧机内安装有吸附塔a和吸附塔b，用于吸附除氧气外其他多余气体或物质，并通过真空泵进行吸收进行真空处理，再由排氮消音器进行排氮消音，减少排氮过程中的噪音污染，且真空泵还安装有机壳放水管，用于排出真空泵内的水，防止损坏真空泵。

8、作为本发明进一步的方案：鼓风机将原料气体快速送入到制氧机内的过程中通过安装换热器来进行热量交换，防止热量进入到制氧机内影响氧气的制备。

9、作为本发明进一步的方案：所述控制系统包括plc控制柜、操作面以及配电柜，plc控制柜与操作面电性相连，操作面通过plc控制柜来实现板式臭氧发生系统的电气化控制，且配电柜用于提供整个板式臭氧发生系统的电力工作。

10、作为本发明进一步的方案：所述冷却系统包括冷却水装置，用于氧气制备臭氧过程中的冷却工作，防止氧气制备臭氧过程中产生的高温影响臭氧的制备。

11、作为本发明再进一步的方案：所述冷却水装置设置有冷却水进口和冷却水出口，且冷却水装置还包括内循环冷却水出水、内循环冷却水进水、外循环冷却进水以及外循环冷却出水，从而实现冷却水在冷却水装置内实现冷却水循环，大大增加冷却水的冷却效果。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明的板式臭氧发生系统通过仪表气储气罐储存制备臭氧所需的原料气体，并通过干燥机对原料气体进行气体干燥，并将干燥后的原料气体送入空压机内对原料气体进行压缩，有利于臭氧的制备，原料气体压缩后通过鼓风机将原料气体快速送入到制氧机内，通过制氧机将原料气体制成氧气，氧气制备完成后依次通过缓冲罐进行气体缓冲处理以及平衡罐进行气体平衡处理，再通过氧压机实现氧气的压缩，来保证氧气的稳定性，压缩后的氧气经过氧气出口进入到臭氧柜四、臭氧柜三、臭氧柜二以及臭氧柜一内进行臭氧制备，从而排出臭氧，并且，本发明对于臭氧的制备效率高，且臭氧制备效果更好，有利于臭氧的制备。

技术特征：

1.一种板式臭氧发生系统，包括臭氧发生系统、控制系统以及冷却系统，其特征在于，通过控制系统的控制来实现臭氧发生系统对于臭氧的制备，以及通过控制系统对冷却系统进行控制来实现臭氧制备过程中的冷却；

2.根据权利要求1所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，所述臭氧发生系统包括仪表气储气罐(1)、干燥机(2)、空压机(5)、鼓风机(6)、换热器(7)、真空泵(8)、制氧机(11)、缓冲罐(14)、平衡罐(15)、氧压机(16)、臭氧柜四(21)、臭氧柜三(22)、臭氧柜二(23)以及臭氧柜一(24)。

3.根据权利要求2所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，所述仪表气储气罐(1)用于储存制备臭氧所需的原料气体，并通过干燥机(2)对原料气体进行气体干燥，并将干燥后的原料气体送入空压机(5)内对原料气体进行压缩，有利于臭氧的制备，原料气体压缩后通过鼓风机(6)将原料气体快速送入到制氧机(11)内，通过制氧机(11)将原料气体制成氧气，氧气制备完成后依次通过缓冲罐(14)进行气体缓冲处理以及平衡罐(15)进行气体平衡处理，再通过氧压机(16)实现氧气的压缩，来保证氧气的稳定性，压缩后的氧气经过氧气出口(17)进入到臭氧柜四(21)、臭氧柜三(22)、臭氧柜二(23)以及臭氧柜一(24)内进行臭氧制备，从而排出臭氧。

4.根据权利要求3所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，所述干燥机(2)内设置有过滤器(3)和除油器(4)，过滤器(3)用于除去原料气体内的杂质，从而提高原料气体的纯度，且除油器(4)用于除去原料气体内的油质，用来提高原料气体的纯度，使其更好的制备出臭氧。

5.根据权利要求2所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，制氧机(11)内安装有吸附塔a(12)和吸附塔b(13)，用于吸附除氧气外其他多余气体或物质，并通过真空泵(8)进行吸收进行真空处理，再由排氮消音器(10)进行排氮消音，减少排氮过程中的噪音污染，且真空泵(8)还安装有机壳放水管(9)，用于排出真空泵(8)内的水，防止损坏真空泵。

6.根据权利要求3所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，鼓风机(6)将原料气体快速送入到制氧机(11)内的过程中通过安装换热器(7)来进行热量交换，防止热量进入到制氧机(11)内影响氧气的制备。

7.根据权利要求1所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，所述控制系统包括plc控制柜(26)、操作面(27)以及配电柜(25)，plc控制柜(26)与操作面(27)电性相连，操作面(27)通过plc控制柜(26)来实现板式臭氧发生系统的电气化控制，且配电柜(25)用于提供整个板式臭氧发生系统的电力工作。

8.根据权利要求1所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，所述冷却系统包括冷却水装置(18)，用于氧气制备臭氧过程中的冷却工作，防止氧气制备臭氧过程中产生的高温影响臭氧的制备。

9.根据权利要求8所述的板式臭氧发生系统，其特征在于，所述冷却水装置(18)设置有冷却水进口(19)和冷却水出口(20)，且冷却水装置(18)还包括内循环冷却水出水、内循环冷却水进水、外循环冷却进水以及外循环冷却出水，从而实现冷却水在冷却水装置(18)内实现冷却水循环，大大增加冷却水的冷却效果。

技术总结
本发明公开了一种板式臭氧发生系统，包括臭氧发生系统、控制系统以及冷却系统，通过控制系统的控制来实现臭氧发生系统对于臭氧的制备，以及通过控制系统对冷却系统进行控制来实现臭氧制备过程中的冷却，臭氧发生系统，用于将原料气体制备成所需要的臭氧气体，实现对于臭氧气体的制备，控制系统，是整个板式臭氧发生系统的核心，用于对臭氧发生系统和冷却系统进行系统控制，冷却系统，用于臭氧制备过程中的冷却工作，防止臭氧制备过程中产生的高温影响臭氧的制备。本发明对于臭氧的制备效率高，且臭氧制备效果更好，有利于臭氧的制备。

技术研发人员：胡士同,李俊,李德
受保护的技术使用者：费赛恩流体技术(合肥)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11