一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺的制作方法

文档序号:33941823发布日期:2023-04-26 02:05阅读:157来源:国知局

本发明涉及玻璃强化,具体涉及一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺。


背景技术:

1、熊猫--1681是一款高性能耐摔玻璃,抗弯强度高、抗划伤能力好,抗冲击性能强,抗砂纸跌落性能超强,适用于高端显示设备(智能手机、平板电脑、车载等)保护用玻璃。

2、熊猫--1681是一种二次钢化玻璃,需要二次钢化后才能达到玻璃规格要求,二次钢化参数第一步强化(纯nano3)温度435-445℃,时间75-105min,第二步强化(纯kno3)温度415-425℃,时间75-105min,二次强化后应力推荐范围:cs700-1000mpa,k-dol≥5.5μm。

3、但现有的熊猫—1681玻璃强化工艺最多只能做到10炉就要更换炉盐。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺。

2、本发明的目的通过下述技术方案实现:一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,包括如下步骤:

3、(1)一次强化:将玻璃在395-405℃温度下预热50-70min,然后放入硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中在405-415℃温度下强化80-150min,将强化玻璃滴盐4-6min后再移送至室温条件下冷却20-40min;其中,硝酸钠和硝酸钾的质量比为60%-80%:20%-40%,一次强化后玻璃na-cs≥140mpa,na-dol≥90μm;

4、(2)二次强化:将玻璃在385-395℃温度下预热20-40min,然后放入硝酸钾的熔盐中在405-415℃温度下强化100-150min,将强化玻璃滴盐4-6min后再移送至室温条件下冷却;其中,二次强化后玻璃na-cs≥90mpa,na-dol≥100μm,k-cs≥830mpa,k-dol≥5.7μm。

5、优选地,所述步骤(1)中,强化时间从80min开始,每3炉延长5min。即1-3炉的强化时间为80min,4-6炉的强化时间为85min,7-10炉的强化时间为90min,以此类推。

6、优选地,所述步骤(1)中,每强化10炉添加炉盐总质量4.0-4.8%的硝酸钠。即1-10炉不需要添加硝酸钠,11-20炉添加一次硝酸钠,21-30炉再添加一次硝酸钠,以此类推。

7、优选地,所述步骤(1)中,第22炉时添加炉盐总质量0.18%-0.26%的延长剂。本发明采用的延长剂为本领域的常规延长剂,如延长剂的成分为k2co3 30-50%,k3po4 25-55%,其它15-25%,并非本发明改进点,在此不再赘述。

8、优选地,所述步骤(1)中,新钠炉前25炉搭配旧钾炉,25炉后搭配新钾炉继续生产25炉,总计强化炉数50炉。此处钠炉是指含硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐的强化炉,即新钠炉前25炉与步骤(2)中后20炉的旧钾炉搭配,25炉后即为旧钠炉,与步骤(2)中前20炉的新钾炉搭配。

9、优选地,所述步骤(2)中,强化时间从100min开始,每5炉延长10min。即1-5炉强化时间为100min,6-10炉强化时间为105min,11-15炉强化时间为110min,以此类推。

10、优选地,所述步骤(2)中,新钾炉强化到第10炉开始,将二次强化后的玻璃放入另一新钾炉中在405-415℃温度下进行第三次强化,强化时间为5min,每5炉延长5min。

11、优选地,所述步骤(2)中,新钾炉前20炉搭配旧钠炉,20炉后搭配新钠炉继续生产20炉,总计强化炉数40炉。此处钠炉是指含硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐的强化炉,即新钾炉前20炉与步骤(1)中后25炉的旧钠炉搭配,20炉后即为旧钾炉,与步骤(1)中前25炉的新钠炉搭配。

12、新钠炉前25炉与步骤(2)中后20炉的旧钾炉搭配,新钠炉后25炉与步骤(2)中前20炉的新钾炉搭配。

13、本发明的玻璃强化工艺通过控制一次强化和二次强化的强化时间、一次强化时定期补充钠盐、一次强化时定期补充延长剂、二次强化10炉后补充三次强化,一次强化炉与二次强化炉新旧搭配,可以延长炉盐的使用寿命,降低硝酸钠和硝酸钾的损耗,减少了玻璃强化的成本损耗,加强玻璃钢化的强度。

14、本发明的有益效果在于:本发明的玻璃强化工艺可以延长炉盐的使用寿命,降低硝酸钠和硝酸钾的损耗,减少了玻璃强化的成本损耗,加强玻璃钢化的强度。



技术特征:

1.一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,强化时间从80min开始,每3炉延长5min。

3.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,每强化10炉添加炉盐总质量4.0-4.8%的硝酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,第22炉时添加炉盐总质量0.18%-0.26%的延长剂。

5.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,新钠炉前25炉搭配旧钾炉,25炉后搭配新钾炉继续生产25炉,总计强化炉数50炉。

6.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,强化时间从100min开始,每5炉延长10min。

7.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,新钾炉强化到第10炉开始,将二次强化后的玻璃放入另一新钾炉中在405-415℃温度下进行第三次强化,强化时间为5min,每5炉延长5min。

8.根据权利要求1所述的一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,新钾炉前20炉搭配旧钠炉,20炉后搭配新钠炉继续生产20炉,总计强化炉数40炉。


技术总结
本发明涉及玻璃强化技术领域,具体涉及一种可以延长炉盐寿命的玻璃强化工艺,(1)一次强化:将玻璃在395‑405℃温度下预热50‑70min,然后放入硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中在405‑415℃温度下强化80‑150min,将强化玻璃滴盐4‑6min后再移送至室温条件下冷却20‑40min;其中,硝酸钠和硝酸钾的质量比为60%‑80%:20%‑40%;(2)二次强化:将玻璃在385‑395℃温度下预热20‑40min,然后放入硝酸钾的熔盐中在405‑415℃温度下强化100‑150min,将强化玻璃滴盐4‑6min后再移送至室温条件下冷却。本发明的玻璃强化工艺可以延长炉盐的使用寿命,降低硝酸钠和硝酸钾的损耗,减少了玻璃强化的成本损耗,加强玻璃钢化的强度。

技术研发人员:徐焕立,李志军
受保护的技术使用者:东莞市晶博光电股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1