一种石墨自动加料装置的制作方法

1.本实用新型属于发射药制造技术领域，具体涉及一种石墨自动加料装置。


背景技术：

2.石墨是一种粉料物质，具有良好的导电性能，在发射药制造中常用它预光或光泽发射药药粒表面，以消除发射药生产、储存、运输、使用等过程中产生的静电危害。为达到长距离自动安全地输送发射药药粒的目的，通常在发射药药粒输送前对发射药药粒表面采用石墨进行预光，药粒预光的均匀性对其安全输送起着非常重要的作用。
3.现有的石墨加料装置中一种是原料添加完后，通过风机对料斗进行吹气，石墨在风力作用极易粘附于设备内壁，造成堵塞；另一种是采用送料板送料的方法进行加料，此种方法不能实现连续均匀添加，导致发射药药粒的预光质量均匀性差，未预光均匀的药粒在长距离的输送过程中极易产生静电从而引发易燃易爆的安全问题。因此，预光生产过程中，常常需要人工观察、人工干预、人工现场添加石墨、人工清理堵塞问题，操作极为不便，清理困难，劳动强度大。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种不易堵塞，出料均匀的石墨自动加料装置。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨自动加料装置，包括驱动装置、第一同步带、第二同步带、加料斗、搅拌桨、激振装置、螺杆和螺杆套筒，所述螺杆的左端与驱动装置通过第一同步带连接，螺杆的右端设置在螺杆套筒中；所述螺杆套筒右端开口，所述激振装置设置在螺杆套筒外侧；所述搅拌桨的左端与螺杆通过第二同步带连接，搅拌桨的右设置在加料斗中；所述加料斗设置在螺杆套筒上方，所述加料斗与螺杆套筒内部连通。
8.其中，所述驱动装置的转速可调节。
9.其中，所述驱动装置为两级减速电机。
10.其中，所述激振装置为气动振动器。
11.其中，所述加料斗上设置有可开关的盖体。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：通过激振装置避免了石墨吸附在管壁，不易堵塞；同时在搅拌桨、螺杆的作用下，实现了石墨自动连续均匀加料，提高了发射药预光泽质量均匀性，消除了发射药物料输送过程的安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型石墨自动加料装置示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
16.如图1所示，本实施例的石墨自动加料装置，包括驱动装置1、第一同步带2、第二同步带3、加料斗4、搅拌桨5、激振装置6、螺杆8和螺杆套筒9，所述螺杆8的左端与驱动装置1通过第一同步带2连接，螺杆8的右端设置在螺杆套筒9中；所述螺杆套筒9右端开口设置为石墨出料口7，所述激振装置6设置在螺杆套筒9外侧；所述搅拌桨5的左端与螺杆8通过第二同步带3连接，搅拌桨5的右设置在加料斗4中；所述加料斗4设置在螺杆套筒9上方，所述加料斗4与螺杆套筒9内部连通。
17.优选的，所述驱动装置1为两级减速电机。
18.优选的，所述激振装置6为气动振动器。
19.优选的，所述加料斗4上设置有可开关的盖体。
20.石墨加料工艺流程如下：
21.将石墨计量后放入加料斗4内，关闭盖体，调节驱动装置1的转速使石墨加料速度与发射药药粒加料速度相匹配，随后驱动装置1开始工作，搅拌桨5和螺杆8同步运行，气动振动器开始振动，石墨在搅拌、螺杆输送、气动振动的运行作用下，连续均匀的从在石墨出料口7出料，与待预光泽的发射药药粒均匀混合，一并加入到预光泽机中开始预光。当石墨与待预光泽的发射药颗粒物料同时加入完毕，自动停止驱动装置1和气动振动器6，加料结束。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种石墨自动加料装置，其特征在于，包括驱动装置(1)、第一同步带(2)、第二同步带(3)、加料斗(4)、搅拌桨(5)、激振装置(6)、螺杆(8)和螺杆套筒(9)，所述螺杆(8)的左端与驱动装置(1)通过第一同步带(2)连接，螺杆(8)的右端设置在螺杆套筒(9)中；所述螺杆套筒(9)右端开口，所述激振装置(6)设置在螺杆套筒(9)外侧；所述搅拌桨(5)的左端与螺杆(8)通过第二同步带(3)连接，搅拌桨(5)的右端设置在加料斗(4)中；所述加料斗(4)设置在螺杆套筒(9)上方，所述加料斗(4)与螺杆套筒(9)内部连通。2.如权利要求1所述的石墨自动加料装置，其特征在于，所述驱动装置(1)的转速可调节。3.如权利要求1所述的石墨自动加料装置，其特征在于，所述驱动装置(1)为两级减速电机。4.如权利要求1所述的石墨自动加料装置，其特征在于，所述激振装置(6)为气动振动器。5.如权利要求1所述的石墨自动加料装置，其特征在于，所述加料斗(4)上设置有可开关的盖体。

技术总结
本实用新型属于发射药制造技术领域，公开了一种石墨自动加料装置，包括驱动装置、第一同步带、第二同步带、加料斗、搅拌桨、激振装置、螺杆和螺杆套筒，所述螺杆的左端与驱动装置通过第一同步带连接，螺杆的右端设置在螺杆套筒中；所述螺杆套筒右端开口，所述激振装置设置在螺杆套筒外侧；所述搅拌桨的左端与螺杆通过第二同步带连接，搅拌桨的右设置在加料斗中；所述加料斗设置在螺杆套筒上方，所述加料斗与螺杆套筒内部连通。本实用新型的技术方案避免了石墨吸附在管壁造成堵塞；同时实现了石墨自动连续均匀加料，提高了发射药预光泽质量均匀性，消除了发射药物料输送过程的安全隐患。消除了发射药物料输送过程的安全隐患。消除了发射药物料输送过程的安全隐患。


技术研发人员：方玉龙 熊安国 赖贤亮 杨文艺 刘军 易智伟 江菊华
受保护的技术使用者：泸州北方化学工业有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/15