1.本实用新型涉及浮法玻璃生产装置技术领域，具体涉及用于超薄玻璃途经过渡辊台时的一种可移动的二氧化硫喷吹装置。
背景技术：
2.超薄玻璃对质量要求有异于普通浮法玻璃，其质量标准非常严苛，主要应用在电子产品领域。在超薄玻璃生产过程中，玻璃带从出锡槽沿口产出，途经过渡台、退火窑，经纵切、横切、横掰、掰边分流到各支线，再进行掰断、铺纸、机械手抓取装箱。玻璃板在输送过程中，其上下表面与传动装置和空气直接接触，玻璃板下表面极易被传动辊道上的附着物以及空间杂物硌划伤和污染，划伤严重将直接影响玻璃强度。
3.现有的解决方法是：在过渡辊台内部的传动辊下方设置有预留孔，预留孔直接与二氧化硫罐连接，通过二氧化硫与玻璃成分中的钠离子产生化学反应形成硫化钠,在玻璃板下表面形成保护膜，增加玻璃板强度，在后续的输送中可保护玻璃板表面。但是，这种方式中二氧化硫喷吹位置无法调节，当二氧化硫与玻璃板接触不充分时，就会出现玻璃板表面保护膜的膜层浅、淡等局部缺陷问题，只能通过增加二氧化硫的用气量来保证与玻璃板接触充分，这样就造成二氧化硫利用率不高，增加了生产成本。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有的问题，提供了一种可移动的二氧化硫喷吹装置，可以根据玻璃板表面保护膜局部缺陷处调整二氧化硫喷吹位置，消除保护膜局部缺陷，提高二氧化硫利用率，减少生产成本。
5.本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可移动的二氧化硫喷吹装置，包括：二氧化硫罐，二氧化硫罐上连接截止阀，其特征在于：所述截止阀与转子流量计连接，转子流量计与金属软管的一端连接，金属软管另一端与吹扫管连接；所述吹扫管前端头密闭，吹扫管表面上设有一组喷吹孔。
7.进一步地，所述吹扫管包括圆形的管体，管体前端的管孔内密封连接堵板。
8.进一步地，所述吹气孔沿吹扫管轴线方向均匀分布。
9.进一步地，所述管体的表面上沿吹扫管轴线方向设置标尺刻度，标尺刻度与喷吹孔在同一视角上可视。
10.进一步地，所述吹扫管为不锈钢管。
11.进一步地，所述金属软管为不锈钢金属软管。
12.本实用新型有益效果：
13.1.吹扫管用与金属软管连接的设置，方便移动、调节吹扫管位置；
14.2.通过设置转子流量计，方便控制和显示二氧化硫气体流量；
15.3. 通过设置标尺刻度，能够将吹扫管调节位置量化，提高调节效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是吹扫管立体图。
18.附图标记说明：1、二氧化硫罐；2、截止阀；3、转子流量计；4、金属软管；5、吹扫管；51、喷吹孔；52、标尺刻度；53、管体；54、堵板；6、过渡辊台；61、辊轮；62、预留孔；7、超薄玻璃。
具体实施方式
19.为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型一种可移动的二氧化硫喷吹装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1所示，一种可移动的二氧化硫喷吹装置，包括：二氧化硫罐1，二氧化硫罐1的出口端连接截止阀2，截止阀2另一端与转子流量计3的下端口直连，也可以通过管道与转子流量计3的下端口连接。转子流量计3竖直使用，转子流量计3上端口与金属软管4的一端连接，金属软管4另一端与吹扫管5螺纹连接。其中，所述吹扫管5为不锈钢管；所述金属软管4为不锈钢金属软管，采用现有的钢丝编织的不锈钢软管，其两端均为螺纹连接接口。
21.如图1、图2所示：所述吹扫管5包括包括圆形的管体53，管体53前端的管孔内焊接堵板54，将吹扫管5前端密闭封死。在管体53表面上设有一组圆形的喷吹孔51，喷吹孔51沿吹扫管5的轴线方向均匀分布。其数量根据输送的玻璃带宽度决定。所述管体53的表面上沿其轴线方向还设置有标尺刻度52，用于显示每个喷吹孔51到吹扫管5前端头的长度。标尺刻度52与喷吹孔51在同一视角上可视，方便操作人员观看调整。
22.本实施例运用在超薄玻璃的输送过程中，如图1所示，具体在过渡辊台6上输送阶段，超薄玻璃7置于过渡辊台6的辊轮61上输送，在过渡辊台6中含有预留孔62, 预留孔62位于辊轮61下方并位于两个辊轮61之间。预留孔62属于过渡辊台6装置中的已有结构。使用时，两个操作人员手持吹扫管5并将其插入预留孔62中，吹扫管5在预留孔62内可前后移动。当吹扫管5调整好相应位置，使喷吹孔51的朝向向上，正对超薄玻璃7的下表面；然后打开截止阀2，调节转子流量计3，使二氧化硫流量达到要求值。二氧化硫罐1内的二氧化硫顺利进入吹扫管5中，再通过喷吹孔51喷吹到超薄玻璃7的下表面，二氧化硫与玻璃成分中的钠离子产生化学反应形成硫化钠，在超薄玻璃7的下表面形成保护膜。当质检员发现玻璃板面出现保护膜层出现膜层浅、淡等局部缺陷问题时，第一时间通知相关操作人员并告知具体位置，操作人员根据质检员提供的位置，通过标尺刻度52快速将吹扫管调整至相应位置，根据具体情况需求，还可以调节转子流量计3，调节二氧化硫的流量。
23.本实用新型结构简单，方便移动吹扫管位置和调节二氧化硫气体流量；能够有效消除保护膜局部缺陷，提高二氧化硫利用率，减少生产成本。
技术特征：
1.一种可移动的二氧化硫喷吹装置，包括：二氧化硫罐（1），二氧化硫罐（1）上连接截止阀（2），其特征在于：所述截止阀（2）与转子流量计（3）连接，转子流量计（3）与金属软管（4）的一端连接，金属软管（4）另一端与吹扫管（5）连接；所述吹扫管（5）前端头密闭，吹扫管（5）表面上设有一组喷吹孔（51）。2.根据权利要求1所述的一种可移动的二氧化硫喷吹装置，其特征在于：所述吹扫管（5）包括圆形的管体（53），管体（53）前端的管孔内密封连接堵板（54）。3.根据权利要求2所述的一种可移动的二氧化硫喷吹装置，其特征在于：所述喷吹孔（51）沿吹扫管轴线方向均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种可移动的二氧化硫喷吹装置，其特征在于：所述管体（53）的表面上沿吹扫管轴线方向设置标尺刻度（52），标尺刻度（52）与喷吹孔（51）在同一视角上可视。5.根据权利要求1所述的一种可移动的二氧化硫喷吹装置，其特征在于：所述吹扫管（5）为不锈钢管。6.根据权利要求1所述的一种可移动的二氧化硫喷吹装置，其特征在于：所述金属软管（4）为不锈钢金属软管。
技术总结
本实用新型公布一种可移动的二氧化硫喷吹装置，包括：二氧化硫罐（1），二氧化硫罐（1）上连接截止阀（2），所述截止阀（2）与转子流量计（3）连接，转子流量计（3）与金属软管（4）的一端连接，金属软管（4）另一端与吹扫管（5）连接；所述吹扫管（5）前端头密闭，吹扫管（5）表面上设有一组喷吹孔（51）。本实用新型可根据玻璃板表面保护膜的局部缺陷处调整二氧化硫喷吹位置，用来消除保护膜的局部缺陷，同时也提高二氧化硫利用率，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。
技术研发人员：朱翔 朱涛 封磊 周俊
受保护的技术使用者：中建材（蚌埠）光电材料有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/13