一种玻璃窑炉疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及堵塞疏通领域，尤其涉及一种玻璃窑炉疏通装置。


背景技术：

2.玻璃窑炉蓄热室是回收烟气余热，预热空气，能够提高温度的支撑设备，在玻璃窑炉中，为了提高资源的有效使用，人们使用玻璃窑炉来进行操作，可以将烟气中含有的热量进行循环使用，提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于玻璃窑炉蓄热室的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的玻璃窑炉蓄热室在使用时存在一定的弊端，长时间使用后，内部会出现不同程度的堵塞，如果不及时进行清理，严重影响玻璃窑炉蓄热室的正常使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。
4.而在现有技术的清理装置中，玻璃窑炉被渣子堵塞后只能采取疏通的办法，一般都是热态下维修，维修人员使用做好的捅杆套件以人工方式进行从下往上的手动疏通，操作不便且疏通效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于提供一种玻璃窑炉疏通装置，具有的结构简单、使用方便、实用性强和便于操作的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃窑炉疏通装置，包括底座、十字滑台、升降组件和疏通组件，所述底座的上端面安装有所述十字滑台，所述十字滑台上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件；
7.所述疏通组件，包括第一安装座、电机和钻杆，所述第一安装座的侧边设有滑块，第一安装座通过滑块与所述升降组件滑动连接，所述电机固定安装在所述第一安装座上端面，所述电机的输出端通过联轴器和钻夹头可拆卸式连接有钻杆。
8.进一步的，所述升降组件，包括第二安装座和丝杆升降杆，所述第二安装座固定安装在所述十字滑台上，第二安装座上转动连接有所述丝杆升降杆，所述丝杆升降杆竖直设置。
9.进一步的，所述滑块上嵌安装有与所述丝杆升降杆适配的丝杆螺母。
10.进一步的，所述第一安装座的侧边设有限位块。
11.进一步的，所述十字滑台上设置有与所述丝杆升降杆平行的行程限位杆，所述行程限位杆的上端设有与所述限位块适配的限位挡板。
12.进一步的，所述行程限位杆上设有行程刻度。
13.进一步的，所述行程限位杆的顶端设有第三安装座，所述第三安装座上安装有接料盘，所述钻杆穿过接料盘与第三安装座。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过钻杆实现玻璃窑炉的高效疏通，通过十字滑台实现钻杆的x轴与y轴的移动来调整钻杆的疏通位置，通过升降组件实现钻杆的
升降来调整钻杆疏通的距离。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二。
17.图中：1、底座；2、第一安装座；3、第二安装座；4、十字滑台；5、滑块； 6、丝杆升降杆；7、限位块；8、行程限位杆；9、限位挡板；11、电机；12、联轴器；13、钻夹头；14、钻杆；15、第三安装座；16、接料盘；17、挡板； 18、间隙；19、液压伸缩支柱；20、万向轮。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型作进一步说明。
19.在本实施例中，如图1所示，一种玻璃窑炉疏通装置，包括底座1、十字滑台4、升降组件和疏通组件，所述底座1的上端面安装有所述十字滑台4，所述十字滑台4上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件。
20.所述疏通组件，包括第一安装座1、电机11和钻杆14，所述第一安装座1 的侧边设有滑块5，所述滑块5上安装有丝杆螺母，滑块5通过丝杆螺母与所述升降组件滑动连接，所述电机11固定安装在所述第一安装座1上端面，所述电机11的输出端竖直向上，且电机11的输出轴通过联轴器12连接有钻夹头13，所述钻夹头13中可拆卸式连接有钻杆14，通过钻夹头13便于钻头的拆卸更换，所述钻杆14竖直向上。
21.所述升降组件，包括第二安装座3和丝杠升降杆6，所述第二安装座3固定安装在所述十字滑台4上，第二安装座3上转动连接有所述丝杠升降杆6，所述丝杠升降杆6竖直设置，且所述丝杆螺母与所述丝杠升降杆6适配，通过丝杠升降杆6的转动实现丝杆螺母的上下直线移动，并通过丝杠升降杆6的正反转来控制丝杆的移动方向，从而实现钻杆14的升降用于调整疏通钻孔的距离；优选的，所述十字滑台4的x轴固定在底座1上，第二安装座3设置在十字滑台4 的y轴上，通过十字滑台4来调整钻杆14的水平位置用于调整疏通的位置。
22.在另一个实施例中，所述十字滑台4的y轴上还设置有行程限位杆8，所述行程限位杆8与所述丝杠升降杆6平行且相对设置，所述行程限位杆8的高度大于所述丝杠升降杆6的高度，且行程限位杆8的顶端设置有第三安装座15，所述第三安装座15上安装有接料盘16，所述接料盘16的侧边为弧形，便于更好收集钻孔疏通时产生的残渣，所述钻杆14穿过接料盘16与第三安装座15，并且钻杆14能够上下移动和旋转，也就是说接料盘16与第三安装座15上开设有用于钻杆14上下移动和旋转的通孔，需要注意的是，为了便于钻杆14的上下移动和转动，所述钻杆14的外壁与通孔之间留有一定的间隙18，同时在疏通钻孔时，为了避免体积较大的杂质落进通孔进而影响钻杆14的移动和转动，所述接料盘16上设置有竖直的挡板17，挡板17能够将通孔两边的残渣阻挡避免残渣落进通孔与钻杆14外壁之间的间隙18，同时挡板17的上端为斜角结构，从钻杆14上方掉落的体积较大的残渣(例如残渣块)在斜角结构的作用下滑落到接料盘16中，虽然部分体积较小的残渣会掉落进间隙18中，但是由于残渣体积较小残渣(例如残渣灰尘)会直接从间隙18中掉落出去，并不会卡在间隙 18中影响钻杆14的上下移动和旋转，同时接料盘16将大部分体积较大的残渣接住，避免大体积的残渣落下砸伤操作人员。
23.具体的，所述行程限位杆8上设有行程刻度方便操作人员随时了解钻杆14 高度，同时所述行程限位杆8的上端固定连接与限位挡板179，所述第一安装座 1的侧边安装有与所述限位挡板179配合的限位块7，通过限位挡板179与限位块7的配合限定钻杆14向上移动的行程。
24.在另一个实施例中，如图2所示，为了方便疏通装置的移动，所述底板的底部安转有万向轮20，同时底板的下端还设置有液压伸缩支柱19，通过液压伸缩支柱19用于固定疏通装置的位置。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：包括底座、十字滑台、升降组件和疏通组件，所述底座的上端面安装有所述十字滑台，所述十字滑台上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件；所述疏通组件，包括第一安装座、电机和钻杆，所述第一安装座的侧边设有滑块，第一安装座通过滑块与所述升降组件滑动连接，所述电机固定安装在所述第一安装座上端面，所述电机的输出端通过联轴器和钻夹头可拆卸式连接有钻杆。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述升降组件，包括第二安装座和丝杆升降杆，所述第二安装座固定安装在所述十字滑台上，第二安装座上转动连接有所述丝杆升降杆，所述丝杆升降杆竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述滑块上安装有与所述丝杆升降杆适配的丝杆螺母。4.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述第一安装座的侧边设有限位块。5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述十字滑台上设置有与所述丝杆升降杆平行的行程限位杆，所述行程限位杆的上端设有与所述限位块适配的限位挡板。6.根据权利要求5所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述行程限位杆上设有行程刻度。7.根据权利要求5所述的一种玻璃窑炉疏通装置，其特征在于：所述行程限位杆的顶端设有第三安装座，所述第三安装座上安装有接料盘，所述钻杆穿过接料盘与第三安装座。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃窑炉疏通装置，包括底座、十字滑台、升降组件和疏通组件，所述底座的上端面安装有所述十字滑台，所述十字滑台上安转有所述升降组件，所述升降组件上滑动连接有所述疏通组件；所述疏通组件，包括第一安装座、电机和钻杆，所述第一安装座的侧边设有滑块，第一安装座通过滑块与所述升降组件滑动连接，所述电机固定安装在所述第一安装座上端面，所述电机的输出端通过联轴器和钻夹头可拆卸式连接有钻杆。本实用新型具有的结构简单、使用方便、实用性强和便于操作的优点。实用性强和便于操作的优点。实用性强和便于操作的优点。


技术研发人员：张华 陈京京 刘加在
受保护的技术使用者：德阳市耀群机电配套有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/17