玻璃液搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃液搅拌器，属于载板玻璃加工领域。


背景技术：

2.玻璃液的均化过程是通过不同组分的熔体之间互相扩散、溶解、玻璃液中气泡上升翻腾和玻璃液的对流等来实现的。主要是靠分子扩散运动使熔体中含某组分较多的部分向该组分较少的部分运动，从而消除玻璃中的条纹，促使玻璃液在化学组成上达到均匀一致。由于在黏滞介质内进行扩散特别缓慢，需要经过较长的过程，而且均化质量效率也往往不高。为了加速均化过程，常采用机械搅拌的办法，把玻璃液内的不均匀区域和粗条纹不断地分割成为很细而短的条纹，使其接触面增大，以利于玻璃液与条纹间相互溶解扩散，从而使条纹逐渐消失或减少。
3.目前，玻璃液搅拌器多为螺旋形或矩形叶片，实用新型专利cn202021039744.1公开了一种螺旋形玻璃熔液搅拌棒，cn202020531884.4公开了一种矩形叶片的玻璃熔液搅拌棒，螺旋形和矩形叶片搅拌棒都存在因搅拌覆盖面积小而搅拌不均匀的问题；若在搅拌覆盖面积同等的前提下，螺旋形和矩形叶片与熔融玻璃液的接触面大，使得搅拌棒所承受的扭矩和搅拌桶所承受的作用力都会增大，同时熔融玻璃液的高温也会削弱搅拌棒的强度，结果导致使用中经常出现搅拌棒断裂和搅拌桶使用寿命缩短的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种玻璃液搅拌器，搅拌效果好，能延长搅拌器和搅拌桶的使用寿命。
5.本实用新型所述的玻璃液搅拌器，包括搅拌器轴和贯通搅拌器轴而固定的搅拌器叶片，所述搅拌器叶片是由横向搅拌棒和纵向搅拌棒组成的框架结构，横向搅拌棒垂直贯通搅拌器轴，纵向搅拌棒平行于搅拌器轴，贯通横向搅拌棒；搅拌器轴和搅拌器叶片搅拌棒内部为互相贯通的中空腔体，腔体内设置冷却液管，冷却液管外侧设置冷却液回水套管，优选冷却液管与冷却液回水套管截面为同心圆。
6.所述搅拌器叶片组数可设置1-4组，优选控制相邻搅拌器叶片夹角相等。
7.所述单组搅拌器叶片的横向搅拌棒可设置2-4个，优选控制每个横向搅拌棒间隔距离相等。
8.所述单组搅拌器叶片的纵向搅拌棒可设置2-6个，优选纵向搅拌棒对称设置在搅拌器轴两侧，每侧可设置1-3个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、搅拌效果好，搅拌更均匀。本实用新型的玻璃搅拌器通过搅拌棒的框架结构，增大搅拌面积，对熔融玻璃液进行细化切割和充分搅拌，使其中的气体成分充分融合后变成气泡逸出，提高乐熔融玻璃搅拌后的均匀度和玻璃质量。
11.2、搅拌器和搅拌桶的使用寿命长。本实用新型的玻璃搅拌器与熔融玻璃液的接触
相对面积小，搅拌器所承受的扭矩和搅拌桶所承受的作用力减小，且搅拌器内设有冷却液管，有利于维持搅拌器的高温强度，从而延长了搅拌棒和搅拌桶的使用寿命。
附图说明
12.图1、本实用新型结构示意图；
13.图2、图1中的a-a剖视图；
14.图3、图1中的b-b剖视图；
15.图中：1、搅拌器轴，2、横向搅拌棒，3、纵向搅拌棒，4、冷却液管，5、冷却液回水套管。
具体实施方式
16.下面将结合附图，对本实用新型做进一步描述。
17.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的玻璃液搅拌器，包括搅拌器轴1和贯通搅拌器轴而固定的搅拌器叶片，所述搅拌器叶片设置2组，2组叶片互相垂直；搅拌器叶片是由横向搅拌棒2和纵向搅拌棒3组成的框架结构，横向搅拌棒2垂直贯通搅拌器轴1，每个横向搅拌棒2间隔距离相等，纵向搅拌棒3平行于搅拌器轴1，贯通横向搅拌棒2，且对称设置在搅拌器轴1两侧，其中，第一组搅拌器叶片由3个横向搅拌棒2和2个纵向搅拌棒3组成，如图2所示，第二组搅拌器叶片由2个横向搅拌棒2和4个纵向搅拌棒3组成，如图3所示；搅拌器轴1和搅拌器叶片搅拌棒内部为互相贯通的中空腔体，腔体内设置冷却液管4，冷却液管4外侧设置冷却液回水套管5，且冷却液管4与冷却液回水套管5截面为同心圆。
18.本实用新型工作过程：
19.搅拌器通电后，搅拌器轴1带动搅拌器叶片转动，对熔融玻璃液进行细化切割和充分搅拌，同时，冷却液从冷却液管4入口进入搅拌器，冷却液沿管路流动，在搅拌棒闭合端进入冷却液回水套管5，从回水套管出口排出。


技术特征：
1.一种玻璃液搅拌器，包括搅拌器轴(1)和贯通搅拌器轴(1)而固定的搅拌器叶片，其特征在于：搅拌器叶片是由横向搅拌棒(2)和纵向搅拌棒(3)组成的框架结构，横向搅拌棒(2)垂直贯通搅拌器轴(1)，纵向搅拌棒(3)平行于搅拌器轴(1)，贯通横向搅拌棒(2)；搅拌器轴(1)和搅拌器叶片搅拌棒内部为互相贯通的中空腔体，腔体内设置冷却液管(4)，冷却液管(4)外侧设置冷却液回水套管(5)。2.根据权利要求1所述的玻璃液搅拌器，其特征在于：搅拌器叶片组数为1-4组。3.根据权利要求2所述的玻璃液搅拌器，其特征在于：相邻搅拌器叶片的夹角相等。4.根据权利要求2所述的玻璃液搅拌器，其特征在于：单组搅拌器叶片的横向搅拌棒(2)为2-4个。5.根据权利要求4所述的玻璃液搅拌器，其特征在于：每个横向搅拌棒(2)间隔距离相等。6.根据权利要求2所述的玻璃液搅拌器，其特征在于：单组搅拌器叶片的纵向搅拌棒(3)为2-6个。7.根据权利要求6所述的玻璃液搅拌器，其特征在于：纵向搅拌棒(3)对称设置在搅拌器轴(1)两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃液搅拌器，属于载板玻璃加工领域。本实用新型玻璃液搅拌器包括搅拌器轴、贯通搅拌器轴而固定的搅拌器叶片和内部的冷却结构，搅拌器叶片是由横向搅拌棒和纵向搅拌棒组成的框架结构，冷却结构由冷却液管和冷却液回水套管构成。本实用新型搅拌效果好，且能够延长搅拌器和搅拌桶的使用寿命。且能够延长搅拌器和搅拌桶的使用寿命。且能够延长搅拌器和搅拌桶的使用寿命。


技术研发人员：刘群 张云晓
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/11/22